我公司生產(chǎn)的M74125,以砂輪端面進行磨削,是一種高效率,精密穩(wěn)定的加工機床。該機床主要用來磨削毛坯及一般精密的大型零件,特別適用于冶金、鋸片、汽車、拖拉車、工具,軸承等行業(yè)對大型零件的磨削加工1、 主要精度:表面粗糙度達0.8u以上,平行度0.02/1000mm以內(nèi)。
2、 機床材質(zhì):該機床床身、立柱、均采用樹脂沙工藝鑄造,材質(zhì)好,強度高.
3、 工作臺:為我公司自行生產(chǎn)的產(chǎn)品,磁力平滑可調(diào),精度穩(wěn)定。
4、 電氣系統(tǒng):采用先進成熟的電器零部件,不受機械振動和電氣干擾的影響并具有良好的防濕性。
5、 磨頭運動形式:磨頭與立柱垂直導(dǎo)軌,接觸剛性好、運動精度高,移動輕便、進給靈敏潤滑簡便可靠,使用壽命長。
6、 冷卻潤滑機械系統(tǒng):本機床應(yīng)具有可靠和完善的潤滑、液壓、、系統(tǒng)和裝置,高效的冷卻過濾裝置、機床采用半密封罩7、 安全防護:機床安全防護通用技術(shù)條件滿足GB15760標(biāo)準和JB5029-88技術(shù)要求并提供相應(yīng)技術(shù)資料。
8、 機床應(yīng)用動力:
1) 三相交流電:380V(±10%)50HZ
2) 機床照明電壓:AC36V
3) 供水:采用0.2MPa水壓機床在提高床身和立式磨頭剛性作了較大改進。立柱采用三點調(diào)整,結(jié)構(gòu)緊湊,工作臺為圓形強力電磁吸盤,磁力平滑可調(diào),精度穩(wěn)定。功率大,可控硅充退磁,并配有冷卻液凈化裝置等特點。
該機床可配置數(shù)控系統(tǒng),完成自動磨削加工。
M74125主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù)
序號 | 項目名稱 | M74125參數(shù) |
1 | 工作臺直徑 | Ф1250mm |
2 | 電磁工作臺吸力范圍 | 80-120N/cm2 |
3 | 磨削工件zui大尺寸(直徑×高) | 1250×400 mm |
4 | 砂瓦尺寸(厚×寬×長) | WP25×80×150 mm |
5 | 工作臺轉(zhuǎn)速 | 12:24 r/min |
6 | 工作臺移動距離 | 675 mm |
7 | 工作臺移動速度 | 3.7 m/min |
8 | 工作臺旋轉(zhuǎn)電機功率 | 2.4/1.5 kw |
9 | 工作臺移動電機功率 | 1.1 kw |
10 | 磨頭主軸轉(zhuǎn)速 | 740 r/min |
11 | 磨頭快速移動速度 | 0.15 m/min |
12 | 磨頭電機功率 | 45 kw |
13 | 磨頭升降電機功率 | 0.55kw |
14 | 手輪每轉(zhuǎn)磨頭垂直移動距離 | 0.4mm |
15 | 刻度盤每格磨頭垂直移動距離 | 0.01mm |
16 | 刻度盤每轉(zhuǎn)磨頭垂直移動距離 | 1.0mm |
18 | 機床總功率 | 50~65 kw |
18 | 機床重量(約) | 8.5噸 |
機床的維護保養(yǎng)與安全措施經(jīng)常清理,充分的潤滑,正確的使用,合理的維護保養(yǎng)是長期保持機床精度與提供高生產(chǎn)效率的必要條件,使用時應(yīng)注意下列事項:1、 每班工作結(jié)束后,將機床表面的灰塵,油污擦凈,將工作臺表面擦凈涂上機油以防銹蝕。
2、 按潤畫圖規(guī)定之部位與油類,按期按量注入和更換相應(yīng)的潤滑油(脂)。
3、 經(jīng)常檢查油路中的油壓大小與濾油器有無堵塞現(xiàn)象,并及時加以清理。
4、 更換砂輪時應(yīng)重新做好靜平衡,砂輪避免受潮,機床停止工作前先關(guān)閉冷卻液,使砂輪空轉(zhuǎn)2-3分鐘甩去冷卻水使砂輪干燥,砂輪存放期為一年,超過重新檢查后才能使用。
5、 電氣設(shè)備應(yīng)定期檢查,注意各連鎖機構(gòu)工作的可靠性,電氣設(shè)備接地必須良好,電動機應(yīng)經(jīng)常保持清潔、干燥并定期清除塵垢,6、 開動機床前,所有操縱手柄、旋鈕按鈕均應(yīng)置于停止或所需的位置。
7、 嚴格控制冷卻液中的含堿量,以免影響砂輪的強度和硬度(含量應(yīng)小于1.5%)。
電機的電纜線接頭處應(yīng)定期檢查,防止線頭松脫,缺相而造成電機燒掉。電纜線外觀是否破損,若有應(yīng)及時更換加防護外套,以防電線破損使機身帶電發(fā)生漏電危險。
綜上所述,不難看出,及時做好機床設(shè)備的維護和保養(yǎng),等于是延長機械的精度和使用壽命,也就是使您的設(shè)備增了值,您又何樂而不為呢?