TL型鋼制拖鏈，鋼制拖鏈，拖鏈詳細說明：
TL型鋼制拖鏈，鋼制拖鏈，拖鏈更多地應用在海上石油平臺，鋼鐵廠等一些大型重載機械上面，鋼制拖鏈的主體是由鏈扳（優(yōu)質(zhì)鋼板鍍鉻或經(jīng)淬火后再拋光鍍鉻處理）支撐扳（擠拉鋁合金）軸銷（合金鋼）等部件組成，支撐板分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型，使電纜或橡膠管與拖鏈之間不產(chǎn)生相對運動，不產(chǎn)生扭曲變形，鏈板經(jīng)鍍鉻處理外形新穎，結(jié)構(gòu)合理，靈巧強度高，鋼性好不變形，安裝方便，使用可靠，易拆裝，尤其是本產(chǎn)品采用了高強度耐磨材料，合金銅為軸銷，提高了產(chǎn)品的耐磨強度，彎曲更靈活，阻力更小，降低了噪音，從而可保證長時間使用不變形，不下垂。外觀精美，可在較大程度上增強機床設備的整體藝術(shù)美觀效果.
1.拖鏈可適應zui大移動速度40米/分。
2.拖鏈在zui大移動速度時，噪聲聲壓級不大于68分貝。
3.拖鏈安全使用壽命不小于100萬次（往復）。

訂貨舉例:
拖鏈型號TL95，支撐板lll型，彎曲半徑R，支撐板寬度、長度。拖鏈TL95lll-250 x 300 x 325 x 4750
l型 – 支撐板整體型3個孔每個孔F30
ll型 – 支撐板上下分開例3個孔F30
lll型 – 上下是鋁板內(nèi)有隔離片
的選用:
1． 支撐板上穿線孔直徑D1 =d+≈0.1d（取整數(shù)）。其中d=電線、電纜、液、氣軟管的外徑。
2． 根據(jù)支撐板內(nèi)腔zui大孔徑Dmax來確定鏈板高度hg和拖鏈型號TLXX。
3． 根據(jù)拖鏈功能要求來確定支撐板型式的拖鏈的彎曲半徑：
（1） 當拖鏈需承載較大管、纜負荷時，應選用高強度支撐板l型（整塊式）。
（2） 當管纜的管接頭尺寸大于支撐板內(nèi)腔孔徑或須經(jīng)常拆裝、維修等時，可選用支撐ll型。屬分開式類型支撐板。
（3） 安裝管纜的規(guī)格品較多時，可選用支撐板lll型（框架式）。
4． 根據(jù)安裝管纜的數(shù)量來決定支撐板寬度W1，從而可得拖鏈寬度W=W1+2f。
5． 拖鏈使用場合或受環(huán)境影響時，需要采用鋼帶防護支撐板時，請與本公司另行提出。
6、拖鏈長度L=L1 /2+4R+p+3T，L1=行程，R=彎曲半徑，P=固定端距行程中心的距離，T=節(jié)距。

訂貨參考：
1、可承載數(shù)量多，重量大的電纜及油管，自由懸置（允許不用支承輪）長度大，支撐板可依顧客需要制作，適用于工作母機，移動機械等。其彎曲半徑為50-600mm，鏈板高度為35-150mm，可任意選用。
2、TLG型鋼制拖鏈其使用行程zui大為32米。適用于所有傳動方式。可隨意加長和縮短。此外，可通過改變銷軸獲得改變彎曲半徑。
3、 拖鏈的支撐板寬度為150mm至600mm，孔與孔之間的間隔量為5mm。
4、 鏈板的高度，也就是支撐板的高度，是由電纜zui大直徑?jīng)Q定的，機床zui大限度運轉(zhuǎn)時，如拖鏈的寬度超過300mm，拖鏈的長度超過4m時出于穩(wěn)定性原因，應考慮選擇加大一號規(guī)格的拖鏈。
5、彎曲半徑要根據(jù)電纜的zui大直徑選擇并應達到電纜直徑的10倍。彎曲半徑可根據(jù)所給表格選擇50-600 mm，行程小的可相應選擇較小的半徑。
6、帶不銹鋼帶的TLG型拖鏈外部和內(nèi)部可安裝彈性鋼帶，以保護電纜和更好地保持內(nèi)部的清潔，安全可靠。

備注： 1、拖鏈內(nèi)寬W由根據(jù)實際情況確定（線纜的活動空間為10%）。 2、拖鏈外寬W1=w+2d 3、拖鏈長度的確定：拖鏈總長L=L1/2+4R+3T+L0 L1 =運行長度，R=彎曲半徑，P=節(jié)距 L0=固定端距行程中心的距離
拖鏈安裝zui小高度H=2R +h1 P=節(jié)距， h1 =外型高度
固定點在運行行程中間時（即P=0）,拖鏈長度zui為節(jié)約。