DX1610 高速數(shù)控雕銑機(jī)詳細(xì)說(shuō)明：
特點(diǎn)：
1.NQ-DX1610橫梁移動(dòng)，工作臺(tái)不移動(dòng)，承載超重工件仍可平穩(wěn)高速移動(dòng)；加工范圍大，廣泛應(yīng)用于航空、汽車等大型精密模具與零件加工業(yè)。
2.機(jī)床采用龍門式結(jié)構(gòu)，承載能力好，剛性強(qiáng)。床身整體優(yōu)質(zhì)鑄造而成，經(jīng)退火處理，穩(wěn)定性好；所有主要部件粗加工后，經(jīng)*的振動(dòng)時(shí)效處理，可準(zhǔn)確的去除內(nèi)應(yīng)力，*有效保持機(jī)床機(jī)械精度；所有直線導(dǎo)軌基座均由精密導(dǎo)軌磨床磨削，精度高；工作臺(tái)面經(jīng)超音頻淬火后磨削，平面度高，耐磨性好。
3.主軸采用電主軸，無(wú)級(jí)變頻控制，可方便的調(diào)節(jié)不同加工切削量時(shí)的主軸轉(zhuǎn)速。三軸的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)均采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)高精度直線導(dǎo)軌和滾珠絲杠，平穩(wěn)性好，摩擦力小，定位精度高，切削速度快。
4.控制系統(tǒng)采用高性能的雕銑機(jī)系統(tǒng)，性能強(qiáng)、可靠性高。可接受等CAD/CAM軟件直接生成的加工代碼，可加工沖模、注塑模等具有復(fù)雜型腔的模具，成品尺寸和表面粗糙度好。系統(tǒng)具有斷點(diǎn)重入、斷電后加工斷點(diǎn)記憶功能。任意加工點(diǎn)位置偏移。方便靈活的對(duì)刀方式，易于操作、功能強(qiáng)大。
應(yīng)用范圍
電極、鐘表零件量產(chǎn)及沖壓模、眼鏡零件及其模具、紐扣模具、拉鏈及拉鏈頭模具、燙金模、浮雕及浮雕模、*、證章、銘板、藝術(shù)品、鋼印、玻璃、有色金屬等加工中小模具、零件、電極的理想加工設(shè)備；高速、高精、細(xì)巧入微的雕銑之星。
技術(shù)參數(shù)：
| 技術(shù)參數(shù) | 單位 | DX600（S） | DX400 |
| 工作臺(tái)面積 | mm | 600×700 | 500×500 |
| T形槽 | mm | 4×16 | 3×14 |
| 工作臺(tái)zui大承重 | Kg | 350 | 200 |
| X/Y/Z行程 | mm | 500×600×260 | 400×400×180 |
| 導(dǎo)軌形式 | | *1 | *1 |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 24000 | 30000 |
| 主軸孔錐度 | | ER20/ER25 | ER20 |
| 主軸電機(jī)功率 | KW | 高速電主軸3 | 2.2 |
| 典型配用數(shù)控系統(tǒng) | | FAGOR（西班牙Spain）中國(guó)臺(tái)灣寶元（LNC TaiWan） | |
| zui大夾持* | mm | Φ12 | 68 |
| 3軸伺服電機(jī)功率 | W | 850 | 500 |
| 切削進(jìn)給速度 | m/min | 0-9 | 0-9 |
| 快速移動(dòng)速度 | m/min | 18 | 18 |
| 定位精度 | mm | 0.01 | 0.01 |
| 重復(fù)定位精度 | mm | 0.005 | 0.005 |
| 整機(jī)重量 | Kg | 3200 | 2000 |
| 外形尺寸 | mm | 1800×1750×1750 | 1650×1600×1750 |
| 總電源供應(yīng)量 | KW | 7 | 5 |
配置：
| 名稱 | 品牌產(chǎn)地 | 名稱 | 品牌產(chǎn)地 |
| 主軸 | 合資ER25電主軸 | 數(shù)控系統(tǒng) | 中國(guó)臺(tái)灣寶元520H |
| 絲桿軸承 | 日本NSK | 伺服電機(jī) | 日本安川 |
| 滾珠絲桿 | 德國(guó)NEFF | 伺服主軸電機(jī) | |
| 直線導(dǎo)軌 | 中國(guó)臺(tái)灣HIWIN | 刀庫(kù) | 無(wú) |
