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    產(chǎn)品|二手機|公司|采購|資訊

    NMC-80立式加工中心

    參考價面議
    具體成交價以合同協(xié)議為準
    • 公司名稱浙江聯(lián)強數(shù)控機床股份有限公司
    • 品       牌
    • 型       號NMC-80
    • 所  在  地
    • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
    • 更新時間 2018-05-16
    • 訪問次數(shù)1547
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    浙江聯(lián)強數(shù)控機床股份有限公司,是生產(chǎn)普通車床、數(shù)控車床、加工中心、龍門加工中心及其它*數(shù)控自動化裝備的綜合型金切機床生產(chǎn)廠家。公司前身為具有三十多年機床生產(chǎn)史的浙江機械工業(yè)重點骨干企業(yè)蘭溪機床廠。1999年企業(yè)改制為蘭溪聯(lián)強機床制造有限公司,2005年與浙江萬向集團—通聯(lián)創(chuàng)業(yè)投資股份有限公司實行戰(zhàn)略重組,并經(jīng)省政府批準改制為股份制有限公司,成為一家注冊資本為7252萬元的年生產(chǎn)能力數(shù)控機床5000臺、普通機床為3000臺的*。   公司地處浙江省蘭溪市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)沈村(杭金衢高速公路蘭溪互通口旁),占地15萬平方米,建筑面積8萬平方米,資產(chǎn)總額達3.1億元,擁有鑄造、鍛造、金切、熱處理和檢測設備400余臺套,具有設計開發(fā)、生產(chǎn)制造,精密測試、質(zhì)量檢測、*全過程較強的綜合實力。   公司目前主要產(chǎn)品為數(shù)控機床和普通機床二大類,其中自行研制具有自主知識產(chǎn)品的數(shù)控機床,已形成普及型和經(jīng)濟型不同檔次,數(shù)控車床、數(shù)控鉆銑床、數(shù)控鏜銑床、數(shù)控龍門鉆銑床、立式加工中心、龍門加工中心等不同類型以及四十多種規(guī)格品種的系列產(chǎn)品,具有性能穩(wěn)定、性價比高、質(zhì)量可靠、富有特色等特點,是“浙江市場科技產(chǎn)品”,其中多種產(chǎn)品被評為“省級產(chǎn)品”,具有很強的市場競爭力,市場。   公司具有較高素質(zhì)的員工隊伍,在總數(shù)700名員工中,各類專業(yè)技術(shù)人員及大專以上人員150人,其中職稱10人,中級職稱28人,技術(shù)工人約占工人總數(shù)的90%。公司技術(shù)中心為省級企業(yè)技術(shù)中心,技術(shù)中心與多所高等院校間開展學術(shù)交流與技術(shù)合作,跟蹤現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)的發(fā)展,并與華中科技大學聯(lián)合建立了“浙江強華制造裝備研發(fā)基地”,積極展開科技成果轉(zhuǎn)化,成功開發(fā)了多款中數(shù)控機床。   公司依靠*技術(shù)和現(xiàn)代化管理方法不斷提高企業(yè)的核心競爭力,2000年公司完成CAD、CAPP項目,使產(chǎn)品開發(fā)和工藝制訂實現(xiàn)了計算機輔助設計和管理。2001年實施了ERP工程,使企業(yè)的生產(chǎn)制造資源實現(xiàn)了全面規(guī)劃和優(yōu)化控制,企業(yè)于2000年通過ISO9000質(zhì)量體系認證。   公司遵循“努力、努力,再努力,一切為了用戶滿意”的質(zhì)量方針,通過與廣大用戶、研發(fā)機構(gòu)以及各界人士的聯(lián)手協(xié)作,使企業(yè)持續(xù)、快速、健康發(fā)展,努力將企業(yè)建成開放型、效益型、*型,集科、工、貿(mào)為一體、集團化管理的制造企業(yè)。

    普通車床;經(jīng)濟型數(shù)控車床;數(shù)控銑床一;數(shù)控銑床二;斜導軌數(shù)控車床;立式加工中心;龍門加工中心;專用自動化裝備
    NMC-80立式加工中心
    NMC-80立式加工中心 產(chǎn)品信息
    描述:

     

     

    立式加工中心的產(chǎn)品特點:
     
    1、高剛性、高穩(wěn)定性主體結(jié)構(gòu)
    ●       產(chǎn)品系列化設計,選型范圍廣,可根據(jù)客戶特殊需求量體裁衣,滿足不同的加工要求。
    ●        主要結(jié)構(gòu)鑄件采用高品質(zhì)鑄鐵, 樹脂砂造型,二次時效處理,具備良好的剛性與吸震能力。
    2、高速/高精度三軸進給結(jié)構(gòu)
    ●     超音頻淬硬導軌,精密磨削,粘貼耐磨塑料導軌板,手工鏟花,低噪音、低阻尼。
    ●     主軸箱精確配重,雙向快速位移平穩(wěn);Y軸導軌布局合理,確保加工精度。
    ●     三軸均采用C3級高精度滾珠絲杠,精密預緊工藝,優(yōu)化傳動剛性,降低熱變形。
    ●     采用自動定量間歇集中潤滑裝置對導軌絲杠等移動部件進行潤滑。
    3、*的RENISHAW精度補償技術(shù)
    ●     使用激光干涉儀進行絲杠螺距誤差、間隙誤差(進給與快速不同間隙)的精細補償,*提升機床的動靜態(tài)定位精度。
    ●     采用的球桿儀實時檢測技術(shù),對機床精度優(yōu)化處理,確保動態(tài)加工性能大幅度的提升。
    4、高速高精密的主軸
    ●     一體化高剛性高精度進口主軸部件,進口同步帶傳動,溫升小、噪音低、動平衡精度達G1.0級。
    ●     多種主軸調(diào)速配置方案(標準型/高速型/扭矩加大型/廣域電機型/電子兩檔型)可供選擇。
    5、快速可靠的換刀機構(gòu)
    ●     可配多種規(guī)格ATC裝置,雙向就近選刀,防碰撞保護設計,可運行大直徑*。
    ●     換刀機構(gòu)經(jīng)百萬次的測試,滿足*、快速、平穩(wěn)運行的可靠性要求。
    6、全封閉式防護設計
    ●     導軌和整體防護罩均為外資專業(yè)廠家協(xié)作,美觀、安全、防漏、環(huán)保。
    ●     配備大容量切削液水箱和便利的機臺清潔氣槍;可選配排屑提升裝置和蓄屑車。
    7、高性能的電氣控制系統(tǒng)
    ●     可配多種高性能CNC控制器,AC數(shù)字式驅(qū)動裝置,符合高速度高精度的時代發(fā)展需要。

    電氣設計符合GB-5226.1標準CE安全規(guī)范,主要控制零部件均采用進口,可靠性高。

    技術(shù)參數(shù)表:

    型    號
    NMC-80
    工作臺
    工作臺面積(寬×長)mm
    800×1700
    T型槽(槽數(shù)-槽寬x槽距)mm
    5-22x135
    工作臺承載工件重量kg
    1500
     
    主軸中心線至立柱導軌面距離mm
    800
    主軸端面距工作臺面距離(zui小~zui大)mm
    170-880
    X/Y/Z行程mm
    1550/810/710
    進給
    X/Y/Z快速移動速度m/min
    15/15/12
    X/Y/Z切削進給速度mm/min
    5-5000
    主軸
    主軸電機功率(額定/斷續(xù))kW
    15/18.5
    主軸扭矩  (額定/斷續(xù))
    標準型Nm
    249/307
    大扭矩型Nm
    253/442
    主軸轉(zhuǎn)速范圍r.p.m
    標準型 r/min
    45-6000
    大扭矩型 r/min
    45-6000
     
     
    刀柄形式
    BT50
    刀庫容量形式
    標準配置
    24把/刀臂式
    選擇配置
    32把/刀臂式
    zui大*重量Kg
    15
    *zui大   直徑/長度
    標準配置 mm
    φ115×240
    選擇配置 mm
    φ150×240
    換刀時間(刀對刀) sec
    刀臂式≤3
    換刀方式
    刀臂式 隨機
    數(shù)控精度
    X軸定位精度(德國VDI標準) mm
    0.030
    Y/Z軸定位精度(德國VDI標準) mm
    0.020
    重復定位精度(德國VDI標準) mm
    0.012
    電氣
    數(shù)控系統(tǒng)
    FANUC Oi-MC
    電源制式
    三相交流380V±10%    50Hz±1Hz
    電力需求KVA
    40
     
    其他
    氣源壓力  MPa
    0.5-0.7(流量:800L/min)
    外形尺寸
    長X 寬 mm
    4300x4000
    高 mm
    3200
    機床重量(約)  kg
    13000

     

    標準配置
    可選配置
    自動*交換裝置
    10000rpm主軸(BT40)
    工件冷卻系統(tǒng)
    8000rpm主軸(BT50)
    全封閉防護罩
    主軸恒溫油冷裝置
    工作燈
    分度轉(zhuǎn)臺或數(shù)控轉(zhuǎn)臺
    自動潤滑系統(tǒng)
    大流量工件沖洗裝置
    三色警示燈
    主軸內(nèi)冷(2MPa)
    主軸吹氣裝置
    鏈板式自動排屑裝置
    清洗氣槍
    *測量/工件測量裝置
    工具及工具箱
    電柜恒溫裝置
    地腳螺栓及墊鐵
    光柵尺閉環(huán)系統(tǒng)
    RS-232C接口
    其他特殊要求
    移動式MPG
     
    電柜熱交換器
     
    標準隨機附件
     
    技術(shù)資料
     

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