大馬機械制造有限公司在經(jīng)歷了10幾年的千錘百煉，終于在刀片、模具方面建立起一套完整的體系，同時我們還在不斷的尋求改進產(chǎn)品的方法，爭取更好的為您的機器服務。折彎機模具選材：Cr12MnV、42CrMo、T10a等；淬火硬度（HRC）：±47°；公差:±002；加工設備：6米龍門銑床、10米龍門刨床、8米平面磨床、6米平面磨床、臥式銑床、多功能銑床、高精度磨床等；特點：同心度好、精度高，整體淬火，表面光潔度高，耐磨，我公司zui高的精度可以達到進口AMADA模具的標準；

適用范圍：進口L.V.D數(shù)控折彎機、（日本阿姆達）AMADA數(shù)控折彎機、美國史翠柏[STRIPPIT]、小松 [KOMATS]、天田[TOKYO]、芬蘭芬帕爾[FINN-POWER]、德國通快[TRUMPF]、比利時[LVD]、瑞士三點式等數(shù)控折彎機床及國產(chǎn)折彎機用模具的 鈑金生產(chǎn)中；

供貨日期：7-14日；折彎機模具上模有：90°、88°、26°、35°、45°、60°、30°；          

下模有：88°、90°、35°、60°、30°、45°；        

歐標上模：85°、30°、86°、60°、26°、78°、24°；        

歐標下模：90°、88°、30°、85°、60°；      

歐標壓邊模：28°、24°三點式模具、無壓痕模具、多角度模具、有彎頭模、刀形模、大彎刀、直劍模。產(chǎn)品廣泛應用于鈑金行業(yè)；

數(shù)控折彎機模具,數(shù)控折彎模具,折彎機*,折彎機上下

模具,折彎機上刀片,折彎機刀片,折彎機尖刀模具,折彎機彎刀模具,折彎機圓刀模具,折彎機圓弧模具,折

彎機標準模具,折彎機非標模具,折邊機模具,折邊模具,數(shù)控折邊機模具,數(shù)控折邊模具,非標折邊機模具,

標準折邊機模具,鈑金折彎機模具,*折彎機模具,成型模具,燈桿模具,沖壓模具,數(shù)控模具,壓邊模具,一

次成型模具，液壓機模具 。公司還可以提供特殊用途的模具，有彎頭模、刀形模、90°、60°、45°、

30°、R形、圓柱形、折彎機壓力形、U形和折彎壓印模。
模具技術的發(fā)展應該為適應模具產(chǎn)品“交貨期短”、“精度高”、“質(zhì)量好”、“價格低”的要求服務。
　　達到這一要求急需發(fā)展如下幾項：  （1）全面推廣CAD/CAM/CAE技術
　　模具CAD/CAM/CAE技術是模具設計制造的發(fā)展方向。隨著微機軟件的發(fā)展和進步，普及CAD/CAM/CAE技術的條件已基本成熟，各企業(yè)將加大CAD/CAM技術培訓和技術服務的力度；進一步擴大CAE技術的應用范圍。計算機和網(wǎng)絡的發(fā)展正使CAD/CAM/CAE技術跨地區(qū)、跨企業(yè)、跨院所地在整個行業(yè)中推廣成為可能，實現(xiàn)技術資源的重新整合，使虛擬制造成為可能。  
　　（2）高速銑削加工
　　國外近年來發(fā)展的高速銑削加工，大幅度提高了加工效率，并可獲得*的表面光潔度。另外，還可加工高硬度模塊，還具有溫升低、熱變形小等優(yōu)點。高速銑削加工技術的發(fā)展，對汽車、家電行業(yè)中大型型腔模具制造注入了新的活力。目前它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向發(fā)展。
　　（3）模具掃描及數(shù)字化系統(tǒng)
　　高速掃描機和模具掃描系統(tǒng)提供了從模型或?qū)嵨飹呙璧郊庸こ銎谕哪Ｐ退璧闹T多功能，大大縮短了模具的在研制制造周期。有些快速掃描系統(tǒng)，可快速安裝在已有的數(shù)控銑床及加工中心上，實現(xiàn)快速數(shù)據(jù)采集、自動生成各種不同數(shù)控系統(tǒng)的加工程序、不同格式的CAD數(shù)據(jù)，用于模具制造業(yè)的“逆向工程”。模具掃描系統(tǒng)已在汽車、摩托車、家電等行業(yè)得到成功應用，相信在“十五”期間將發(fā)揮更大的作用。
　　（4）電火花銑削加工
　　電火花銑削加工技術也稱為電火花創(chuàng)成加工技術，這是一種替代傳統(tǒng)的用成型電極加工型腔的新技術，它是有高速旋轉(zhuǎn)的簡單的管狀電極作三維或二維輪廓加工（像數(shù)控銑一樣），因此不再需要制造復雜的成型電極，這顯然是電火花成形加工領域的重大發(fā)展。國外已有使用這種技術的機床在模具加工中應用。預計這一技術將得到發(fā)展。

5）提高模具標準化程度
　　我國模具標準化程度正在不斷提高，估計目前我國模具標準件使用覆蓋率已達到30%左右。國外發(fā)達國家一般為80%左右。
　　（6）優(yōu)質(zhì)材料及*表面處理技術
　　選用優(yōu)質(zhì)鋼材和應用相應的表面處理技術來提高模具的壽命就顯得十分必要。模具熱處理和表面處理是否能充分發(fā)揮模具鋼材料性能的關鍵環(huán)節(jié)。模具熱處理的發(fā)展方向是采用真空熱處理。模具表面處理除完善應發(fā)展工藝*的氣相沉積（TiN、TiC等）、等離子噴涂等技術。
　　（7）模具研磨拋光將自動化、智能化
　　模具表面的質(zhì)量對模具使用壽命、制件外觀質(zhì)量等方面均有較大的影響，研究自動化、智能化的研磨與拋光方法替代現(xiàn)有手工操作，以提高模具表面質(zhì)量是重要的發(fā)展趨勢。
　　（8）模具自動加工系統(tǒng)的發(fā)展
　　這是我國長遠發(fā)展的目標。模具自動加工系統(tǒng)應有多臺機床合理組合；配有隨行定位夾具或定位盤；有完整的機具、*數(shù)控庫；有完整的數(shù)控柔性同步系統(tǒng)；有質(zhì)量監(jiān)測控制系統(tǒng)。