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| 沖孔 | 聯(lián)合剪切部分 | ||||||
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| 模剪部分 | 配電箱 | ||||||
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| 模剪部分 | 聯(lián)合剪切部分 | ||||||
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| 圓鋼，方鋼剪切部位具有多個不同尺寸的孔，可調(diào)的壓料裝置便于剪切各種尺寸的型鋼、槽鋼及工字形鋼，刀片可供選擇。 | 菱形刀片確保高質(zhì)量的剪切即：zui小變形和剪切材料的損失，從頂端和底部可作45度剪切。 |
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| 大型的鎖緊螺母。精確的方鋼剪切。 | 多V字形剎車裝置包括S形彎管頂和多V字形底提供了標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。 |
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| 隨機(jī)所配的三個支撐腳的電控后擋料是標(biāo)準(zhǔn)配件。方便，準(zhǔn)確的后擋料調(diào)節(jié)，保證剪切的精確度。該擋料具有安全性及可靠性。較大的接觸按鈕保證了zui大的生產(chǎn)效率。 | 特殊配置 圓形沖孔和沖模，多V字形的彎曲裝置，脫模機(jī)的互換板。快速可變連接螺母和連接套筒。 |
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| 沖孔位置 沖孔模板上有大的可視窗口，旋開式設(shè)計(jì)更容易操作。有標(biāo)尺和止支器的兩塊大的測量板是標(biāo)準(zhǔn)設(shè)施。可以快速改變的連接螺母和連接套筒可以快速地復(fù)位和改變。 | 開槽位置 特別的設(shè)計(jì)可以非常地切割角材和條鋼。電子聯(lián)鎖安全裝置保證了zui大的操作器安全。通風(fēng)裝置保證了zui大的操作器可視度。三個測量止支器保證了精確的定位。 |
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| 條鋼切割位置 容易調(diào)節(jié)的壓具加上良好的操作器可見度可以精確地切割。有鑲嵌刻度的大15"矩形機(jī)臂是標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。 | 不管在上面還是下面，角鋼切割器可以以45度的角度切割角鋼。這使得操作器能把框架角落拼起來而達(dá)到*的焊接。 |
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| 大且堅(jiān)固的防護(hù)裝置保證zui大的安全 | 特殊附件 |
性能特點(diǎn)：
采用液壓傳動，是目前國內(nèi)聯(lián)合沖剪機(jī)產(chǎn)品，能對板材、方鋼、圓鋼、角鋼、槽鋼、工字鋼進(jìn)行剪切、沖孔、模剪，并配備剪切擋料裝置。
1.液壓聯(lián)合沖剪機(jī)是集多種功能于一體的鈑金及型材加工設(shè)備，廣泛用于鋼結(jié)構(gòu)加工生產(chǎn)，高壓電線塔，電信塔，路燈，廣告，貨架，電梯，通風(fēng)管道等民用設(shè)施的生產(chǎn)企業(yè)；并能用于大型鋼構(gòu)橋梁，*，航天等高要求，高精度等生產(chǎn)建設(shè)。
2.雙液壓工作站，可以獨(dú)立工作，共有五個工位，沖孔工位配有大工作臺，可配備復(fù)合沖頭附件，剪切和切角工位，配有重載工作臺，沖孔工位標(biāo)準(zhǔn)喉深305，還可配備加長喉深625，可以完成多種加工：沖大孔，管材切交，板材彎曲，沖孔，可旋出的退料器，可快速更換的模套，*下模卡具，不易磨損的交鋼切刀，沖壓和剪切工位行程可調(diào)，可以在切交工位加工各種矩形和V形開口，工位保護(hù)裝置，液壓過載保護(hù)，*壓力潤滑。
3.沖壓能力分別為40噸—175噸等機(jī)型，標(biāo)準(zhǔn)配備五個工位及雙液壓工作站。可同時獨(dú)立工作。機(jī)器無須進(jìn)行任何水平調(diào)試，擺放就位后即可使用。可選配CNC控制系統(tǒng)以增加自動化沖孔,及剪切效率。
4.機(jī)器標(biāo)準(zhǔn)配備沖孔工位，槽鋼及角鋼剪切工位，厚板剪切工位，圓鋼及方鋼剪斷工位，切角工位。可選購沖大孔，板材折彎，槽鋼型鋼沖孔，百葉窗及管材切角等附件。
5.機(jī)器采用歐洲*加工技術(shù)，機(jī)架整機(jī)焊接而成，經(jīng)高溫淬火處理，使機(jī)架具備高鋼性，高強(qiáng)度；*經(jīng)特殊真空高溫處理，以延長其使用壽命。
6.配以切管模還可以對管材進(jìn)行切斷和開坡口，切斷口漂亮且效率高。
7.配有防變形退料器組件；快速裝卡模具附件；沖大孔的附件；復(fù)合下模組件；直角剪；沖百葉窗附件；管材切交附件；雙沖孔附件；型鋼加工附件；槽鋼／型鋼加工附件；配燕尾槽的可快裝附件等多種附件和模具供客戶選擇。
