1機器的主要特點及用途
1.1本機采用全鋼焊接結(jié)構(gòu)，綜合處理（振動時效）消除內(nèi)應(yīng)力，有很好的剛性與穩(wěn)定性；
1.2整個機架剛性好，操作方便、性能可靠、外形美觀；
1.3液壓傳動，蓄能器液壓回程，工作平穩(wěn)可靠，噪音低。通過電氣和液壓系統(tǒng)的協(xié)調(diào)控制，達(dá)到理想的剪切效果。
1.4本機配置荷蘭DELEM公司DAC310剪板機數(shù)控系統(tǒng)。
2主要技術(shù)參數(shù)
可剪zui大板厚 | 16mm |
可剪zui大板寬 | 3200mm |
被剪板料強度 | 450N/mm2 |
行程次數(shù) | 8-15Min-1 |
剪切角 | 0.5-2.5° |
后擋料范圍 | 20-600mm |
刀片長度 | 3300mm |
主電機功率 | 22KW-4P |
齒輪泵 | NBT5G-63F |
外形尺寸（L×W×H） | 3960×1900×2415 |
3機器的主成部分及結(jié)構(gòu)說明
3.1機器主要用于剪切板厚為3-16mm，寬度不大于3200mm的板材，被剪切板料強度以450N/mm2為計算依據(jù)，如需剪切其它大于該強度的板料時應(yīng)相應(yīng)減薄被剪板料的zui大厚度。
3.2采用*的集成式液壓系統(tǒng)，可靠性好；
3.3采用三點式滾動導(dǎo)軌，消除導(dǎo)軌間隙，提高剪切質(zhì)量；
3.4后擋料采用智能數(shù)顯裝置，剪板數(shù)量自動計數(shù)，后擋料距離根據(jù)用戶需要任意設(shè)定；
3.5調(diào)整刃口間隙值只需轉(zhuǎn)動機床前面的手輪即可，根據(jù)所剪板厚調(diào)整至相應(yīng)的間隙指示值；
3.6矩形刀片，四個刃口均可使用，使用壽命長。剪切角可調(diào)，減少板料扭曲變形；
3.7上刀架采用內(nèi)傾結(jié)構(gòu)，便于落料，并能提高工作的精度；
3.8具有分段剪切功能；
3.9數(shù)控系統(tǒng)：DAC310剪板機數(shù)控系統(tǒng)，采用電子技術(shù)，具有結(jié)構(gòu)緊湊，功能*等特點，為剪板機的后擋料、刀口間隙和剪程控制提供一套*的解決方案。該系統(tǒng)具有以下功能：
●高清晰LCD顯示275×48像素
●后擋料的控制
●剪切行程的控制
●后擋料實際位置與編程值同時顯示
●剪切計數(shù)
● 100個程序步
●面板式安裝
●伺服控制/變頻調(diào)速控制/雙速交流電機控制
4使用環(huán)境
4.1工作電壓：380V，50HZ，電壓波動量±10%
4.2環(huán)境溫度：0℃～+40℃；相對濕度：20-80%；少灰塵，無有害及腐蝕性氣體；遠(yuǎn)離強震源及電磁干擾。
5機床設(shè)計、制造、檢驗執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
5.1 JB 8781-1998《剪板機安全技術(shù)要求》
5.2 JB/T 5197-1991《剪板機技術(shù)條件》
5.3 GB/T 14404-1993《剪板機精度》
6主要元件標(biāo)準(zhǔn)配置
6.1刀片：上海上品刀片制造有限公司
6.2齒輪泵：上海順辰液壓泵制造有限公司
6.3主要電氣：西門子電器有限公司
6.4液壓閥：海門新力液壓控制技術(shù)有限公司
6.5密封件：日本華爾卡
6.6電機：江蘇恒力電機制造有限公司
6.7數(shù)控系統(tǒng):進(jìn)口荷蘭DAC310數(shù)控系統(tǒng)
7 機床表面處理：底層除銹處理，面漆采用聚氨脂高檔漆，如無特殊要求顏色為宏威標(biāo)準(zhǔn)色。
8 技術(shù)資料：提供全套中文使用說明書、安全操作手冊、電器原理圖、液壓原理圖、機床基礎(chǔ)圖。
9 驗收標(biāo)準(zhǔn)：客戶要求及產(chǎn)品精度按國家標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)定。
10服務(wù)范圍:機床質(zhì)保期壹年，終身維修；供方免費調(diào)試及相關(guān)技術(shù)的培訓(xùn)
