主要技術(shù)參數(shù)
| 規(guī)格型號 | 大 | 大 | 屈服 | 卷板速度（m/min） | 滿載 | 上輥 | 下輥 | 下輥 | 主電機 | 外形尺寸（長寬高）（mm） |
| W11-8×2500 | 8 | 2500 | 245 | 6.46 | 500 | 240 | 200 | 310 | 11 | 4500×1420×1610 |
| W11-12×2000 | 12 | 2000 | 245 | 6.46 | 500 | 240 | 200 | 310 | 11 | 4050×1420×1610 |
| W11-12×2500 | 12 | 2500 | 245 | 5 | 750 | 280 | 240 | 360 | 11 | 5000×1500×1300 |
| W11-12×3000 | 12 | 3000 | 245 | 5 | 650 | 280 | 240 | 360 | 11 | 5500×1500×1300 |
| W11-16×2000 | 16 | 2500 | 245 | 5 | 750 | 280 | 240 | 360 | 11 | 4500×1500×1300 |
| W11-6×2000 | 6 | 2000 | 245 | 7.16 | 380 | 180 | 170 | 210 | 5.5 | 3310×1210×1330 |
| W11-6×2500 | 6 | 2500 | 245 | 7.16 | 500 | 190 | 170 | 260 | 5.5 | 4310×1210×1330 |
| W11-30×3000 | 30 | 3000 | 245 | 5 | 1200 | 480 | 400 | 600 | 37 | 7400×2300×2600 |
華源機械三輥卷板機生產(chǎn)過程當中工序顧序的安排
華源機械三輪卷板機生產(chǎn)過程當中安排主軸加工工序的順序時應(yīng)注意以下幾點：
（1）、基準先行機械加工工藝安捧時，總是先加工好定位基準面，即基準先行。主軸加工也總是首先安捧銑端面鉆中心孔，以便為后續(xù)工序準備好定位基準。
（2）、深孔加工的安排 為了使中心孔能夠在多道工序中使用，希望深孔加工安排在后。但是，深孔加工屬粗加工，余量大，發(fā)熱多，變形也大，會使得加工精度難以保持’故不能放到后。一般，深孔加工安排在外圈租車之后，以便有一個較為精確的軸頸作定位基準用來搭中心架，這樣加工出的孔容易保證主軸壁厚均勻。
（3）、外后內(nèi)與先大后小 先加工外圓，再以外圓定位加工內(nèi)孔。如上述主軸錐孔安捧在軸頸精磨之后再進行精磨；加工階梯外圈時，先加工直徑較大的，后加工直徑較小的，這樣可避免過早地削弱工件的剛度。加工階梯深孔時，先加工直徑較大的，后加工直徑較小的．這樣便于使用剛度較大的孔加工工具。
（4）、卷板機次要表面加工的安捧 主軸上的花鍵、鍵槽、螺紋等次要表面加工，通常均安排在外圓精車或粗磨之后、精磨外圓之前進行．如果精車前就銑出鍵槽，精車時因斷續(xù)切削而易產(chǎn)生振動，既影響加工質(zhì)量，又容易損壞*，也難控制鍵槽的深度。這些加工也不能放到主要表面精磨之后，否則會破壞主要表面已獲得的精度。
華源機械液壓式三輥對稱卷板機主要特點
華源機械為大家介紹液壓式三輥對稱卷板機主要特點：
該機上輥可以垂直升降，垂直升降的液壓傳動，通過液壓缸內(nèi)的液壓油作用活塞桿而獲得；下輥作旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，通過減速機輸出齒輪嚙合，為卷板提供扭矩，下輥下部有托輥，并可調(diào)節(jié)。上輥呈鼓形狀，提高制品的直線度，適用于超長規(guī)格各種截面形狀罐。
為上調(diào)式對稱式三輥卷板機，可將金屬板材卷成圓形、弧形和一定范圍內(nèi)的錐形工件，本機種兩下輥為主動輥，上輥為從動輥。它廣泛使用于造船、鍋爐、航空、水電、化工、金屬結(jié)構(gòu)及機械制造行業(yè)。
適合用于金屬板材的彎曲變形，可卷制圓形，弧形和一定范圍內(nèi)的錐形工件，并有板材端部預(yù)彎功能，本機型兩個下輥為主動輥可水平移動，上輥為從動輥可上下移動，移動方式有機械式和液壓式，傳動軸均采用萬向連軸器連接。
.
