機(jī)型結(jié)構(gòu)克服了傳統(tǒng)單工作臺龍門加工中心在裝夾校正零件過程大量占用機(jī)床加工時間的問題，有效地提高主軸的開機(jī)切削時間，加工效率大大提高，車間現(xiàn)場可以一邊加工零件一邊裝夾零件，該機(jī)床雙工作臺結(jié)構(gòu)有結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)等特點(diǎn)，能夠廣泛應(yīng)用于機(jī)床、工程設(shè)備、汽車、傳舶等行業(yè)大型零件高效率加工。
一、機(jī)械部分整機(jī)結(jié)構(gòu)：
整個機(jī)床的五大鑄件均經(jīng)過有限元分析，加強(qiáng)筋布置合理，承受扭轉(zhuǎn)能力強(qiáng)，確保整機(jī)有足夠的剛性和強(qiáng)度，以防止在任何切削條件下產(chǎn)生振動和變形。
二、交換工作臺：１、采用了國內(nèi)*的龍門交換工作臺結(jié)構(gòu)，提高加工效率，節(jié)約加工時間。
２、工作臺交換采用了多油缸同步驅(qū)動技術(shù)，保證臺面抬起降落穩(wěn)定可靠，臺面抬起即使是單邊偏載受力依然能夠保證臺面處于水平狀態(tài)。
３、臺面夾緊采用的是大直徑油缸通以高壓油保證臺面夾緊可靠。
４、臺面定位采用的傳統(tǒng)的一面兩銷的結(jié)構(gòu)保證臺面重復(fù)定位精度。
三、x/y/z軸：
1、床身采用ht300鑄鐵鑄造而成,底部布滿加強(qiáng)筋板,經(jīng)過多次內(nèi)應(yīng)力消除處理
2、x軸導(dǎo)軌選用歐洲生產(chǎn)的四排滾柱線性直線滾動導(dǎo)軌,多六滑塊支撐,能夠承受重切削和大的扭矩
3、x軸選用兩個大功率的交流伺服電機(jī)機(jī)通過齒輪箱同步驅(qū)動,采用當(dāng)今世界的同步控制技術(shù)，采用了低背隙齒輪箱和高精度的齒輪齒條經(jīng)過細(xì)心裝配后傳動穩(wěn)定、噪音低、傳動定位精度高等特點(diǎn)。
4、裝有高精度光柵尺作為位置反饋檢測元件,保證機(jī)床定位精度和重復(fù)定位精度高,穩(wěn)定,可靠,降低受外界因素的影響
四、主軸： 主軸立臥兩用可以臥式分度的大功率主軸，采用前四后二結(jié)構(gòu)排列軸承，提高主軸剛性，滿足粗加工需要，采用德國ｚｆ公司的兩檔變速齒輪箱提高主電機(jī)傳動的扭矩使主軸傳動扭矩更大，使用大功率油冷機(jī)連續(xù)不斷往主軸中循環(huán)打油進(jìn)行精確控溫，使主軸電機(jī)和軸承產(chǎn)生熱量及時轉(zhuǎn)移散發(fā)掉，保證主軸精度。
五、潤滑系統(tǒng)：
自動潤滑單元通過機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的控制，可以定時定量的對機(jī)床各個潤滑點(diǎn)進(jìn)行潤滑，并且具有壓力、液位檢測功能，隨時對潤滑系統(tǒng)進(jìn)行適時監(jiān)控，可確保潤滑系統(tǒng)的正常工作。若有故障，機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)隨時報警，提醒操作者排除。
六、液壓系統(tǒng)：
液壓系統(tǒng)用于*的夾緊、臺面伸降、臺面驅(qū)動等功能
七、檢測系統(tǒng)：
x、y、z軸均安裝有高精度光柵尺，實(shí)現(xiàn)位置反饋，確保機(jī)床定位精度的穩(wěn)定。
八、刀庫： 刀庫采用中國臺灣生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)１００把鏈?zhǔn)降稁欤簤菏綋Q刀機(jī)構(gòu)，換刀動作平穩(wěn)、可靠、換刀速度快。
九、全自動冷卻排削系統(tǒng)：
機(jī)床配有大流量的冷卻系統(tǒng)，對機(jī)床*進(jìn)行冷卻，并且對切削液進(jìn)行回收、過濾裝置。自動排削器可以將切削鐵屑自動排除機(jī)床，運(yùn)送到鐵屑小車之內(nèi)，給操作者帶來方便。
十、電氣部分：
siemens840d系統(tǒng)配置了強(qiáng)大的加工功能，配以數(shù)字交流伺服系統(tǒng)和電機(jī)，數(shù)字交流伺服主軸驅(qū)動系統(tǒng)與電機(jī)，實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)控制。
造型美觀的操作站為操作者提供舒適簡潔的環(huán)境，移動式手脈讓操作者倍感方便。
裝有恒溫空調(diào)的電箱確保電器系統(tǒng)的安全，整潔的電器柜、模塊化的集成電路板為維修保養(yǎng)帶來方便。
十一、機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配置： vm2050p雙交換五面體龍門加工中心標(biāo)準(zhǔn)配置：
1、電子手輪
2、半全封閉防護(hù)罩
3、冷卻系統(tǒng)
4、自動排削器
5、電箱空調(diào)恒溫裝置
6、主軸冷卻系統(tǒng)
7、自動潤滑系統(tǒng)
8、自動檢測系統(tǒng)
9、100把鏈?zhǔn)降稁?/font>
10、主軸兩擋變速
11、氣槍
12、液壓系統(tǒng)
十二、技術(shù)參數(shù)：
| 型號 | vm2050p | |
| 主軸 | ||
| 主軸錐孔 | bt50 | |
| 拉釘型式 | mas 403 p50t-1 | |
| 轉(zhuǎn)速 | rpm | 50-3500rpm |
| 恒扭矩轉(zhuǎn)速 | rpm | 800 |
| zui大功率s1/s6 | kw | 22/30 |
| zui大扭矩s1/s6 | nm | 550 /900（10min） |
| 工作臺 | ||
| 工作臺尺寸 | mm | 2-2000×5000 |
| t型槽規(guī)格 | mm | 10-28×200 |
| 工作臺zui大承重 | t | 25t |
| 主軸端面距臺面距離 | mm | 150-1400 |
| 臺面距地面距離 | mm | 120 |
| 兩立柱間的距離 | mm | 2800 |
| 軸向行程 | ||
| x軸行程 | mm | 5500 |
| y軸行程 | mm | 3300 |
| z軸行程 | mm | 1250 |
| 進(jìn)給速度 | ||
| 快進(jìn)速度x軸 | m/min | 16 |
| 快進(jìn)速度y軸 | m/min | 16 |
| 快進(jìn)速度z軸 | m/min | 12 |
| 刀庫系統(tǒng) | ||
| 刀柄接口 | bt50 | |
| *zui大直徑（滿刀/臨空刀） | mm | φ130/φ250 |
| *zui大長度 | mm | 400 |
| *zui大重量 | kg | 25 |
| *zui大容量（鏈?zhǔn)降稁?font class=font6 hidefocus> ） | 把 | 100 |
| 換刀時間（tool-tool） | s | 10 |
| 精度 | ||
| x軸全行程 | mm | 0.03/0.016 |
| y軸全行程 | mm | 0.016/0.008 |
| z軸全行程 | mm | 0.016/0.008 |
| 冷卻系統(tǒng) | ||
| 工件噴嘴冷卻 | m3/h | 2.5 |
| 水箱容積 | l | 1000 |
| 占地面積(長×寬×高 ) | mm | 17340×10800×6000 |
| 氣壓 | mpa | 0.5—0.8 |
| 電源 | kw | ac380v,50/60hz,50kva |
| 氣量 | l/min | 500 |
| 重量 | t | 120 |
