SZ系列精密數(shù)控縱切自動車床，是在瑞士型小型縱切自動車床的基礎(chǔ)上，結(jié)合現(xiàn)代的數(shù)控技術(shù)、伺服驅(qū)動技術(shù)、精密加工技術(shù)發(fā)展起來的。它超越了原機床功能，具有車銑復合加工能力，為高精度、廣范圍及實用性高的加工設(shè)備。

本系列機床結(jié)構(gòu)緊湊，在研發(fā)時就注重了小型零件的高效率、高精度的批量生產(chǎn)，各項技術(shù)參數(shù)和性能指標均達到同類機床*水平。

加工小型精密零件和復雜復合零件，直徑在Φ2~Φ15、Φ4~Φ20等多種規(guī)格，在各型號規(guī)格中，分成以下幾種類型。

基本型—能車削加工外圓、圓弧、錐面、球面、端面、鏜內(nèi)孔、車削內(nèi)外公/英制螺紋、切槽、鉆孔、滾花、推拉槽、剛性攻絲等工序。加工材料適應(yīng)范圍廣，冷拉或磨光棒料，方拉光型材、三角形或異形型材、PVC等各類光滑型材。材質(zhì)范圍：銅、鋁等有色金屬、易車鐵、不銹鋼，如sus303、sus314、sus416等、45#、40Cr、鈦合金、純鎢（HRC60的硬度）等材料都適應(yīng)加工。

復合型—配有帶側(cè)面加工功能系統(tǒng)，除能適應(yīng)加工上述類型及材質(zhì)范圍外，還能適應(yīng)側(cè)面的復合加工。如銑削多面體、銑槽、銑網(wǎng)紋斜槽、銑曲面弧形、側(cè)面鉆孔及剛性攻絲、刻字等多項復合加工工序。

特性

（1）該系列機床采用友善的操作介面，優(yōu)化恰當?shù)牟僮骺臻g，調(diào)整便捷，配有銑削功能，加工效率高。

（2）采用高精度滾珠直線導軌副，零間隙和高剛性，定位精度高，導軌能長時間地保持精度。

（3）采用外循環(huán)P3級*滾動絲桿副。

（4）刀架采用上排刀式，可安裝5把車刀；配有圓車刀座，可安裝4把*；動力頭

刀座，可安裝4個動力刀頭，充分滿足加工零件的*需要數(shù)量。

（5）配有簡便準確的零件接轉(zhuǎn)裝置，將切屑與零件一次性分離。

（6）配有自動潤滑系統(tǒng)在機器運行時為直線導軌和絲桿自動上油潤滑，并優(yōu)化調(diào)節(jié)各

潤滑點的潤滑量。

（7）三座標軸配備*的定位開關(guān)，定位重復精度±0.005mm，使用壽命長，額定10X10⁶次，防滲漏、防腐蝕、穩(wěn)定、安全可靠。

（8）雙層保護措施及全封閉罩門等為確保作業(yè)者安全，對于環(huán)境影響也作了充分考慮。

4.2機床主要技術(shù)參數(shù)