采用BSGXP或BSGHF編控一體化軟件，系統(tǒng)操作平臺(tái)為WINDOWSXP或WINDOWS98，可嵌入式的控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)與多種設(shè)計(jì)軟件無(wú)縫連接；
機(jī)床鑄件體都采用樹(shù)脂砂鑄造技術(shù)鑄造，兩次高溫退火處理，確保機(jī)械精度的恒久不變；
憑借著XP強(qiáng)大的網(wǎng)絡(luò)功能，可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交流和遠(yuǎn)程控制；
精準(zhǔn)的數(shù)字化高頻電源，階梯脈沖波形，有效地提高切割效率，大大降低鉬絲損耗。
寶時(shí)格電源與驅(qū)動(dòng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)高速切割、精準(zhǔn)修刀。
【可根據(jù)客戶(hù)需求定制特殊行程、多頭加工等各種非標(biāo)線切割機(jī)床】
主要用途及適用范圍
 |  | 電火花線切割機(jī)床采用電極絲（鉬絲、鎢鉬絲）作為工具電 極，工作液作為介質(zhì)，在高頻脈沖電源的作用下，工具電極和加工工件之間形成 火花放電，放電通道瞬 間產(chǎn)生高溫，使得工件表面熔化甚至氣化，線切割機(jī)床通 過(guò)X-Y拖板和U-V拖板的運(yùn)動(dòng)，使得電極絲沿著預(yù)定的軌跡運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到加工工 件的目的。 |
該機(jī)床具有造型美觀、結(jié)構(gòu)新穎、性能*、操作方便等特點(diǎn)，同時(shí)剛 性好、切削力小、承重量大、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、操作安全可靠。適合加工高精度、高硬 度、高韌性的導(dǎo)電金屬模具，樣板及形 狀復(fù)雜的零件，特別適合加工冷沖模、擠 壓模、塑料模、滾齒刀、精密零件（包括大錐度、等錐、不等錐、上下異形等復(fù)雜 面）及大載荷和大厚度的大型模具。
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| 該機(jī)種廣泛應(yīng)用于模具、電子儀器、精密機(jī)械、汽車(chē)零部件 、*等部門(mén)。配置的大錐度*拓展了線切割機(jī)的加工范圍，針對(duì)塑鋼門(mén)窗異 形材成型模具，鋁合金 門(mén)窗異形成型模具、汽車(chē)零部件、電視機(jī)、洗衣機(jī)等家用 電器外殼塑成模具。 | |  |
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主機(jī)
錐度裝置：安裝在線架上，通過(guò)驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)使錐度裝置在U、V軸方向上移動(dòng)，與X、Y軸配合完成四軸聯(lián)動(dòng)。 線架結(jié)構(gòu)：采用C型結(jié)構(gòu)，鉬絲的張力始終保持在其正常的受力范圍內(nèi)；上下懸臂導(dǎo)輪數(shù)目相同，鉬絲受力均勻，無(wú)論加工厚薄工件均不易斷絲。 工作臺(tái)：工作臺(tái)帶有T型槽，臺(tái)面上配備夾具，適用于各類(lèi)工件的裝夾。 
運(yùn)絲部件：運(yùn)絲筒采用輕型鋼質(zhì)材料，平穩(wěn)度高、耐磨抗腐蝕，換向裝置采用光電接近開(kāi)關(guān)控制往復(fù)旋轉(zhuǎn)，提高工件的加工精度、光潔度，減少斷絲現(xiàn)象。 床身：采用高強(qiáng)度鑄鐵（HT250）成型的基座，為機(jī)床的承重部件。寶時(shí)格的鑄件體都采用樹(shù)脂砂鑄造技術(shù)鑄造（慢走絲鑄件就采用此技術(shù)）,兩次高溫退火處理，確保機(jī)械精度的恒久不變，且承載力優(yōu)于國(guó)內(nèi)同類(lèi)機(jī)型。 導(dǎo)軌及絲桿：采用精密V型鋼軌或直線導(dǎo)軌和精密級(jí)滾珠絲杠機(jī)構(gòu)。 控制柜
柜體及布局：寶時(shí)格電柜，基本骨架采用型材及的連接固定件，外形美觀大方，內(nèi)部布局合理。密封性、電磁兼容、散熱效果好，電柜出廠前均經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的高溫老化，保證元器件適宜于長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作。 控制器及顯示：采用高性能PC機(jī)，P4以上配置，以太網(wǎng)接口，配備LCD彩色顯示器。 高頻電源及內(nèi)部線路：采用數(shù)字式高頻電源，該高頻電源脈沖發(fā)生器由工作于Windows XP平臺(tái)下的BSGXP或BSGHF軟件直接控制，提高了脈沖信號(hào)的精確性與穩(wěn)定性，大大降低原有高頻的故障率，有效地提高加工效率及加工件品質(zhì)。zui大加工電流8A，zui大加工效率≥160mm2/min，表面粗糙度≤1.2um。內(nèi)部線路采用上流行的模塊化設(shè)計(jì)，故障率低且易于維修。 控制系統(tǒng)：采用BSGXP或BSGHF智能型編控系統(tǒng)、Windows XP或98運(yùn)行平臺(tái)，與AOTOCAD等多種設(shè)計(jì)軟件無(wú)縫連接，具有智能化數(shù)據(jù)庫(kù)，供用戶(hù)針對(duì)不同工件切割要求進(jìn)行選擇。高頻選擇以及電器部件的啟停均由軟件實(shí)現(xiàn)控制，簡(jiǎn)化傳統(tǒng)的按鈕控制。 
冷卻系統(tǒng)
新式四層過(guò)濾式水箱（*層：過(guò)濾棉、第二層銅網(wǎng)、弟三層金屬網(wǎng)、第四層5um紙芯過(guò)濾），延長(zhǎng)了工作液的使用壽命，提高了工作液的潔凈度，排渣性能增強(qiáng)，zui終促使加工工件光潔度的提高，降低生產(chǎn)成本。 冷卻泵：采用增壓泵，宜于長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定工作。
