采用BSGHF編控一體化軟件，系統(tǒng)操作平臺為WINDOWS98，可嵌入式的控制系統(tǒng)，實現(xiàn)與多種設(shè)計軟件無縫連接；
機床鑄件體都采用樹脂砂鑄造技術(shù)鑄造，兩次高溫退火處理，確保機械精度的恒久不變；
精準(zhǔn)的數(shù)字化高頻電源，階梯脈沖波形，革命性的將快走絲線切割的正常切割速度提升到10000m㎡/h,有效地提高了切割效率，大大降低鉬絲損耗。
【可根據(jù)客戶需求定制特殊行程等各種非標(biāo)線切割機床】
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主要用途及適用范圍
電火花線切割機床采用電極絲（鉬絲、鎢鉬絲）作為工具電 極，工作液作為介質(zhì)，在高頻脈沖電源的作用下，工具電極和加工工件之間形成 火花放電，放電通道瞬 間產(chǎn)生高溫，使得工件表面熔化甚至氣化，線切割機床通 過X-Y拖板和U-V拖板的運動，使得電極絲沿著預(yù)定的軌跡運動，從而達到加工工 件的目的。該機床具有造型美觀、結(jié)構(gòu)新穎、性能*、操作方便等特點，同時剛 性好、切削力小、承重量大、運動平穩(wěn)、操作安全可靠。適合加工高精度、高硬 度、高韌性的導(dǎo)電金屬模具，樣板及形 狀復(fù)雜的零件，特別適合加工冷沖模、擠 壓模、塑料模、滾齒刀、精密零件（包括大錐度、等錐、不等錐、上下異形等復(fù)雜 面）及大載荷和大厚度的大型模具。
該機種廣泛應(yīng)用于模具、電子儀器、精密機械、汽車零部件 、*等部門。配置的大錐度*拓展了線切割機的加工范圍，針對塑鋼門窗異 形材成型模具，鋁合金 門窗異形成型模具、汽車零部件、電視機、洗衣機等家用 電器外殼塑成模具。
效率、效率，還是效率！如果 你總是在為快走絲線切割機床的加工效率低而煩悶，那么，寶時格速霸系列高速快走絲線切割機床將成為你*。你有想象過你的線切割能做到一萬二千平方毫米每小時的切割速度嗎？如果沒有，那么,現(xiàn)在你可以來試試寶時格速霸系列快走絲！
主機
| 錐度裝置：安裝在線架上，通過驅(qū)動步進電機使錐度裝置在U、V軸方向上移動，與X、Y軸配合完成四軸聯(lián)動。 | 線架結(jié)構(gòu)：采用兩懸臂對稱結(jié)構(gòu)，鉬絲的張力始終保持在其正常的受力范圍內(nèi)；上下懸臂導(dǎo)輪數(shù)目相同，鉬絲受力均勻，無論加工厚薄工件均不易短絲；比起C型結(jié)構(gòu)，兩懸臂對稱結(jié)構(gòu)縮短了運絲路徑，從而減少了振動點，確保了精度。 | 工作臺：工作臺帶有T型槽，臺面上配備夾具，適用于各類工件的裝夾。 |
| 運絲部件：運絲筒采用輕型鋼質(zhì)材料，平穩(wěn)度高、耐磨抗腐蝕，換向裝置采用光電接近開關(guān)控制往復(fù)旋轉(zhuǎn)，提高工件的加工精度、光潔度，減少斷絲現(xiàn)象。 | 床身：采用高強度鑄鐵（HT250）成型的基座，為機床的承重部件。寶時格的鑄件體都采用樹脂砂鑄造技術(shù)鑄造（慢走絲鑄件就采用此技術(shù)）,兩次高溫退火處理，確保機械精度的恒久不變，且承載力優(yōu)于國內(nèi)同類機型。 | 導(dǎo)軌及絲桿：采用精密V型鋼軌、直線導(dǎo)軌、精密級滾珠絲杠機構(gòu)。 |
控制柜
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- DK7725 - DK7780機型
機型 機床寬度a（mm） 機床寬度b（mm） DK7725 940 1516 DK7732 940 1516 DK7740 1070 1676 DK7750 1100 1960 DK7763 1400 2040 DK7770 1570 2085 DK7780 1630 2205
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服務(wù)承諾
- 一、免費負(fù)責(zé)調(diào)試；
- 二、產(chǎn)品實行三包服務(wù)一年，機床終身維修；
- 三、備件*有償優(yōu)惠供應(yīng)；
- 四、客戶可派2-3名人員到公司進行免費操作培訓(xùn)及簡單的維修培訓(xùn)，公司提供午餐一頓，差旅費自理；
- 五、售后服務(wù):
- 設(shè)備出現(xiàn)故障后，用戶可以來電解決，若無法通過解決，公司在有服務(wù)點的地區(qū)8小時內(nèi)到達現(xiàn)場，在無服務(wù)點的地區(qū)48小時內(nèi)到達現(xiàn)場，為客戶排除故障；
- 三包期內(nèi)，除人為因素?fù)p壞外，公司提供免費提供維修服務(wù)，易損件、耗材費用由客戶承擔(dān)；
- 一年后的服務(wù)需收取相應(yīng)費用；
培訓(xùn)事項
- 一、公司配有專業(yè)的教員、場地及設(shè)備，專門為客戶編制的培訓(xùn)計劃；
- 二、培訓(xùn)時間為3-5天（操作過所購類型機床者為佳），由賣方提供免費培訓(xùn)；
- 三、培訓(xùn)地點：在賣方培訓(xùn)部、車間現(xiàn)場進行；
- 四、培訓(xùn)人數(shù)：由2-3名；
- 五、培訓(xùn)內(nèi)容為：
- 掌握軟件的使用；
- 機床的基本操作及注意事項；
- 機床的基本維護；
- 每階段均設(shè)有考核；
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