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    產(chǎn)品|二手機|公司|采購|資訊

    DK7732M精密中走絲

    參考價面議
    具體成交價以合同協(xié)議為準
    • 公司名稱蘇州寶時格數(shù)控設備制造有限公司
    • 品       牌
    • 型       號
    • 所  在  地蘇州市
    • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
    • 更新時間 2015-07-26
    • 訪問次數(shù)541
    產(chǎn)品標簽:

    走絲線切割機床機床

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    蘇州寶時格數(shù)控設備制造有限公司位于江蘇省蘇州市吳中經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū),是一家專注于電火花線切割機床、中走絲線切割機床、精密雕銑機和電加工設備CNC數(shù)控系統(tǒng)研發(fā)、測試和制造的,面向機械加工與模具制造行業(yè)的設備和技術供應商,公司擁有完善的質(zhì)量保障體系和售前、售后服務體系,  擁有位于蘇州的設備研發(fā)中心和位于瑞典斯德哥爾摩的電控工程測試中心。

          公司現(xiàn)有DK7725、DK7732、DK7740、DK7750、DK7763、DK7780、DK77100、DK77120之M全系列精密中走絲線切割機床產(chǎn)品;速霸全系列高速快走絲線切割機床產(chǎn)品;DK7725MS、DK7732MS、DK7740MS、DK7750MS、DK7763MS、DK7780MS、DK77100MS、DK77120MS之MS雙線軌系列精密中走絲線切割機床產(chǎn)品;DK7732MEC、DK7740MEC之MEC全線軌系列精密中走絲線切割機床產(chǎn)品;D703、D704系列高速穿孔機系列機床產(chǎn)品和BSG系列高速精密雕銑機產(chǎn)品。公司生產(chǎn)的寶時格品牌DK中走絲線切割機床、雕銑機床系列產(chǎn)品均以CE機械、電氣與環(huán)保指令為標準進行設計、制造與測試,并以其*的高穩(wěn)定性、率、高精度和完善的售后服務體系與零配件配送服務優(yōu)勢一直在北歐、中東和東南亞等出口市場上占有*的份額。同時我們也為客戶提供非標設備的設計、制造和服務。 

           寶時格中國蘇州工廠擁有強大的工程設計與制造能力,公司為多家性機床公司提供OEM與ODM的定制與服務,公司的月產(chǎn)能為400臺套。

            公司恪守“依托*、可靠的技術與研發(fā),向市場提供、穩(wěn)定,*性價比的產(chǎn)品與服務”的理念,始終堅持大量的研發(fā)投入和持續(xù)不斷的工程改進。在往復運絲線切割機床、電加工電源與控制技術領域始終處于前端位置,寶時格電火花線切割機床的高切割精度、高切割速度高表面光潔度和高穩(wěn)定性一直走在*。 

           公司在蘇州本部成立了應用與*中心,將銷售、客戶培訓與售后服務從制造工廠剝離出來,寶時格應用與*中心在廣東東莞、山東青島、河北廊坊分別成立了銷售和售后服務站;寶時格重慶、寶時格湖北武漢、寶時格吉林長春和寶時格陜西安服務站也將陸續(xù)成立并投入營運,從而形成較為完整的寶時格中國銷售與售后服務網(wǎng)絡。 公司對新產(chǎn)品提供12個月的質(zhì)量保證,讓您用得放心。并提供終生維護和技術支持。對于江浙滬地區(qū)、京津冀地區(qū)、廣東以及山東區(qū)域的用戶,我們提供8h之內(nèi)*。其他地區(qū)提供48h之內(nèi)*。

           我們以Z誠摯的心感謝您對寶時格數(shù)控的關注,并真誠地期待您的垂詢和光臨。

    線切割機床,中走絲線切割,電火花穿孔機,數(shù)控雕銑機,雕銑機
    采用BSGXP或BSGHF編控一體化軟件,系統(tǒng)操作平臺為WINDOWSXP或WINDOWS98,可嵌入式的控制系統(tǒng),實現(xiàn)與多種設計軟件無縫連接
    DK7732M精密中走絲 產(chǎn)品信息
    蘇州寶時格精密中走絲線切割機床
    采用BSGXP或BSGHF編控一體化軟件,系統(tǒng)操作平臺為WINDOWSXP或WINDOWS98,可嵌入式的控制系統(tǒng),實現(xiàn)與多種設計軟件無縫連接;
    機床鑄件體都采用樹脂砂鑄造技術鑄造,兩次高溫退火處理,確保機械精度的恒久不變;
    憑借著XP強大的網(wǎng)絡功能,可實現(xiàn)數(shù)據(jù)交流和遠程控制;
    精準的數(shù)字化高頻電源,階梯脈沖波形,有效地提高切割效率,大大降低鉬絲損耗。
    寶時格電源與驅(qū)動技術,實現(xiàn)高速切割、精準修刀。
    【可根據(jù)客戶需求定制特殊行程、多頭加工等各種非標線切割機床】

    • 主機

      錐度裝置:安裝在線架上,通過驅(qū)動步進電機使錐度裝置在U、V軸方向上移動,與X、Y軸配合完成四軸聯(lián)動。   線架結(jié)構(gòu):采用兩懸臂對稱結(jié)構(gòu),鉬絲的張力始終保持在其正常的受力范圍內(nèi);上下懸臂導輪數(shù)目相同,鉬絲受力均勻,無論加工厚薄工件均不易短絲;比起C型結(jié)構(gòu),兩懸臂對稱結(jié)構(gòu)縮短了運絲路徑,從而減少了振動點,確保了精度。   工作臺:工作臺帶有T型槽,臺面上配備夾具,適用于各類工件的裝夾。
      運絲部件:運絲筒采用輕型鋼質(zhì)材料,平穩(wěn)度高、耐磨抗腐蝕,配有博世康沃變頻器控制往復旋轉(zhuǎn),提高工件的加工精度、光潔度,減少斷絲現(xiàn)象。   床身:采用高強度鑄鐵(HT250)成型的基座,為機床的承重部件。寶時格的鑄件體都采用樹脂砂鑄造技術鑄造(慢走絲鑄件就采用此技術),兩次高溫退火處理,確保機械精度的恒久不變,且承載力優(yōu)于國內(nèi)同類機型。   導軌及絲桿:采用精密V型鋼軌或直線導軌和精密級滾珠絲杠機構(gòu)。

       

      控制柜

          柜體及布局:寶時格電柜,基本骨架采用型材及的連接固定件,外形美觀大方,內(nèi)部布局合理。密封性、電磁兼容、散熱效果好,電柜出廠前均經(jīng)過長時間的高溫老化,保證元器件適宜于長時間連續(xù)工作。
           
          控制器及顯示:采用高性能PC機,P4以上配置,以太網(wǎng)接口,配備LCD彩色顯示器。
           
          高頻電源及內(nèi)部線路:采用數(shù)字式高頻電源,該高頻電源脈沖發(fā)生器由工作于Windows XP平臺下的BSGXP或BSGHF軟件直接控制,提高了脈沖信號的精確性與穩(wěn)定性,大大降低原有高頻的故障率,有效地提高加工效率及加工件品質(zhì)。zui大加工電流8A,zui大加工效率≥160mm2/min,表面粗糙度≤1.2um。內(nèi)部線路采用上流行的模塊化設計,故障率低且易于維修。
           
          控制系統(tǒng):采用BSGXP或BSGHF智能型編控系統(tǒng)、Windows XP或98運行平臺,與AOTOCAD等多種設計軟件無縫連接,具有智能化數(shù)據(jù)庫,供用戶針對不同工件切割要求進行選擇。高頻選擇以及電器部件的啟停均由軟件實現(xiàn)控制,簡化傳統(tǒng)的按鈕控制。
       

       

      冷卻系統(tǒng)

       
          新式四層過濾式水箱(*層:過濾棉、第二層銅網(wǎng)、弟三層金屬網(wǎng)、第四層5um紙芯過濾),延長了工作液的使用壽命,提高了工作液的潔凈度,排渣性能增強,zui終促使加工工件光潔度的提高,降低生產(chǎn)成本。
           
          冷卻泵:采用增壓泵,宜于長時間穩(wěn)定工作。


    • 產(chǎn)品應用
    • 技術規(guī)格
    • CNC系統(tǒng)
    • 標準裝箱單
    • 地基平面布置
    • 服務與培訓
    • 主機

      錐度裝置:安裝在線架上,通過驅(qū)動步進電機使錐度裝置在U、V軸方向上移動,與X、Y軸配合完成四軸聯(lián)動。   線架結(jié)構(gòu):采用兩懸臂對稱結(jié)構(gòu),鉬絲的張力始終保持在其正常的受力范圍內(nèi);上下懸臂導輪數(shù)目相同,鉬絲受力均勻,無論加工厚薄工件均不易短絲;比起C型結(jié)構(gòu),兩懸臂對稱結(jié)構(gòu)縮短了運絲路徑,從而減少了振動點,確保了精度。   工作臺:工作臺帶有T型槽,臺面上配備夾具,適用于各類工件的裝夾。
      運絲部件:運絲筒采用輕型鋼質(zhì)材料,平穩(wěn)度高、耐磨抗腐蝕,配有博世康沃變頻器控制往復旋轉(zhuǎn),提高工件的加工精度、光潔度,減少斷絲現(xiàn)象。   床身:采用高強度鑄鐵(HT250)成型的基座,為機床的承重部件。寶時格的鑄件體都采用樹脂砂鑄造技術鑄造(慢走絲鑄件就采用此技術),兩次高溫退火處理,確保機械精度的恒久不變,且承載力優(yōu)于國內(nèi)同類機型。   導軌及絲桿:采用精密V型鋼軌或直線導軌和精密級滾珠絲杠機構(gòu)。

       

      控制柜

          柜體及布局:寶時格電柜,基本骨架采用型材及的連接固定件,外形美觀大方,內(nèi)部布局合理。密封性、電磁兼容、散熱效果好,電柜出廠前均經(jīng)過長時間的高溫老化,保證元器件適宜于長時間連續(xù)工作。
           
          控制器及顯示:采用高性能PC機,P4以上配置,以太網(wǎng)接口,配備LCD彩色顯示器。
           
          高頻電源及內(nèi)部線路:采用數(shù)字式高頻電源,該高頻電源脈沖發(fā)生器由工作于Windows XP平臺下的BSGXP或BSGHF軟件直接控制,提高了脈沖信號的精確性與穩(wěn)定性,大大降低原有高頻的故障率,有效地提高加工效率及加工件品質(zhì)。zui大加工電流8A,zui大加工效率≥160mm2/min,表面粗糙度≤1.2um。內(nèi)部線路采用上流行的模塊化設計,故障率低且易于維修。
           
          控制系統(tǒng):采用BSGXP或BSGHF智能型編控系統(tǒng)、Windows XP或98運行平臺,與AOTOCAD等多種設計軟件無縫連接,具有智能化數(shù)據(jù)庫,供用戶針對不同工件切割要求進行選擇。高頻選擇以及電器部件的啟停均由軟件實現(xiàn)控制,簡化傳統(tǒng)的按鈕控制。
       

       

      冷卻系統(tǒng)

       
          新式四層過濾式水箱(*層:過濾棉、第二層銅網(wǎng)、弟三層金屬網(wǎng)、第四層5um紙芯過濾),延長了工作液的使用壽命,提高了工作液的潔凈度,排渣性能增強,zui終促使加工工件光潔度的提高,降低生產(chǎn)成本。
           
          冷卻泵:采用增壓泵,宜于長時間穩(wěn)定工作。
    • 主要用途及適用范圍



       
      電火花線切割機床采用電極絲(鉬絲、鎢鉬絲)作為工具電 極,工作液作為介質(zhì),在高頻脈沖電源的作用下,工具電極和加工工件之間形成 火花放電,放電通道瞬 間產(chǎn)生高溫,使得工件表面熔化甚至氣化,線切割機床通 過X-Y拖板和U-V拖板的運動,使得電極絲沿著預定的軌跡運動,從而達到加工工 件的目的。

       該機床具有造型美觀、結(jié)構(gòu)新穎、性能*、操作方便等特點,同時剛 性好、切削力小、承重量大、運動平穩(wěn)、操作安全可靠。適合加工高精度、高硬 度、高韌性的導電金屬模具,樣板及形 狀復雜的零件,特別適合加工冷沖模、擠 壓模、塑料模、滾齒刀、精密零件(包括大錐度、等錐、不等錐、上下異形等復雜 面)及大載荷和大厚度的大型模具。



       


       

       

      該機種廣泛應用于模具、電子儀器、精密機械、汽車零部件 、*等部門。配置的大錐度*拓展了線切割機的加工范圍,針對塑鋼門窗異 形材成型模具,鋁合金 門窗異形成型模具、汽車零部件、電視機、洗衣機等家用 電器外殼塑成模具。


       

       

    •  

    • BSGXP開機界面
      BSGXP加工界面
      BSGXP編程界面
      BSGXP專家數(shù)據(jù)庫
      ATUOCAD外掛
       

      智能型BSGXP編控系統(tǒng)介紹

      1. 采用了基于Windows XP或Windows 98平臺的中走絲線切割編控一體化軟件BSGXP或BSGHF,其中BSGXP是目前行業(yè)中*一款真正在Windows XP下開發(fā)的線切割專業(yè)軟件;
      2. BSGXP可適用于各種運行速度塊的PCI插板的新型主板。克服了原來只能用過時的帶ISA槽的主板,大大地提高了控制的穩(wěn)定性,大大地降低了電腦的故障率;
      3. BSGXP憑借著XP強大的網(wǎng)絡功能,可實現(xiàn)數(shù)據(jù)交流和遠程控制;
      4. BSGXP可嵌入式的控制系統(tǒng),實現(xiàn)與AUTOCAD等多種設計軟件無縫連接;
      5. 具有機械原點找尋功能從而實現(xiàn)了對各段螺距誤差進行補償,顯著提高了機床控制的位置精度。
      6. 具有大的數(shù)據(jù)庫儲存容量,軟件帶有專家工藝庫,加工參數(shù)可隨時在軟件中調(diào)用,用戶也可根據(jù)自己的經(jīng)驗調(diào)整加工參數(shù)建立數(shù)據(jù)庫隨時調(diào)用、增添或更改;
      7. 高頻電源控制卡和軟件控制卡合二為一,避免多卡控制的準確性差異和故障點多的弊端;
      8. 脈沖電源的控制參數(shù)直接由軟件來控制,改善了脈沖電源輸出的抗*力,從而提高了加工工件的粗糙度,降低了鉬絲的損耗.可選擇多種脈沖電源波形適合各種加工情形,提高了切割高工件的能力;

      BSGXP編程軟件的基本功能

      1. 圖形坐標變換、縮放、旋轉(zhuǎn)功能,圖形跟蹤顯示功能;
      2. 直線、圓弧插補功能;
      3. 斜度加工功能;
      4. 上下異面加工功能;
      5. 短路、斷絲處理功能;
      6. 停電記憶功能,加工結(jié)束自動停機功能;
      7. 自動對端面、對中心功能;
      8. 自動加過渡圓弧功能(任意,拐角功能);
      9. 反向加工功能;
      10. 菜單技術、自動編程功能;
      11. 數(shù)據(jù)傳輸;
      12. 多刀切割功能;

      BSGXP數(shù)控系統(tǒng)的配置及其技術性能

      1. BSGXP  CNC的硬件組成:
        1. 工業(yè)控制PC機: P4以上;
        2. 1G內(nèi)存;
        3. 40GB硬盤;
        4. 15″液晶彩色顯示器;
        5. USB接口、以太網(wǎng)接口;
      2. CNC的軟件組成及操作平臺:
        1. CNC軟件由自動編控系統(tǒng)功能模塊組成;
        2. 操作平臺為Windows XP。
      3. CNC系統(tǒng)的技術性能:
        1. 4軸聯(lián)動;
        2. 斜度加工;
      4. CNC系統(tǒng)運行環(huán)境:
        1. 電壓為三相交流380V±(1%-10%),頻率50HZ±(1%-2%)
        2. 相對濕度控制在:40%~80%
        3. 周圍環(huán)境清潔,不允許有腐蝕性氣體和沉淀的灰塵以及加工時塵揚較大的機械設備
        4. 20m范圍內(nèi)無振BSGHF數(shù)控系統(tǒng)的配置及其技術性能
          1. BSGHF  CNC的硬件組成:
            1. 工業(yè)控制PC機: P4以上;
            2. 1G內(nèi)存;
            3. 40GB硬盤;
            4. 15″液晶彩色顯示器;
            5. USB接口、以太網(wǎng)接口;
          2. CNC的軟件組成及操作平臺:
            1. CNC軟件由自動編控系統(tǒng)功能模塊組成;
            2. 操作平臺為Windows 98。
          3. CNC系統(tǒng)的技術性能:
            1. 4軸聯(lián)動;
            2. 斜度加工;
          4. CNC系統(tǒng)運行環(huán)境:
            1. 電壓為三相交流380V±(1%-10%),頻率50HZ±(1%-2%)
            2. 相對濕度控制在:40%~80%
            3. 周圍環(huán)境清潔,不允許有腐蝕性氣體和沉淀的灰塵以及加工時塵揚較大的機械設備
            4. 20m范圍內(nèi)無振

       

    •  
      DK7725 - DK7780機型

       

      機型   機床寬度a(mm)   機床寬度b(mm)
               
      DK7725   940   1516
               
      DK7732   940   1516
               
      DK7740   1070   1676
               
      DK7750   1100   1960
               
      DK7763   1400   2040
               
      DK7770   1570   2085
               
      DK7780   1630   2205
    • 服務承諾

      • 一、免費負責調(diào)試;
      • 二、產(chǎn)品實行三包服務一年,機床終身維修;
      • 三、備件*有償優(yōu)惠供應;
      • 四、客戶可派2-3名人員到公司進行免費操作培訓及簡單的維修培訓,公司提供午餐一頓,差旅費自理;
      • 五、售后服務:
        1. 設備出現(xiàn)故障后,用戶可以來電解決,若無法通過解決,公司在有服務點的地區(qū)8小時內(nèi)到達現(xiàn)場,在無服務點的地區(qū)48小時內(nèi)到達現(xiàn)場,為客戶排除故障;
        2. 三包期內(nèi),除人為因素損壞外,公司提供免費提供維修服務,易損件、耗材費用由客戶承擔;
        3. 一年后的服務需收取相應費用;

       

       

       

      培訓事項

      • 一、公司配有專業(yè)的教員、場地及設備,專門為客戶編制的培訓計劃;
      • 二、培訓時間為3-5天(操作過所購類型機床者為佳),由賣方提供免費培訓;
      • 三、培訓地點:在賣方培訓部、車間現(xiàn)場進行;
      • 四、培訓人數(shù):由2-3名;
      • 五、培訓內(nèi)容為:
        1. 掌握軟件的使用;
        2. 機床的基本操作及注意事項;
        3. 機床的基本維護;
        4. 每階段均設有考核;

       

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