一、 用途:
本機(jī)床為六軸數(shù)控相貫線切割機(jī),主要進(jìn)行鋼管相貫線的自動(dòng)等離子切割。機(jī)床高效自動(dòng)的相貫線切割大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,和工件的切割質(zhì)量。機(jī)床具有高效、高精度、操作方便的特點(diǎn)。
二、 特點(diǎn):
1. 本機(jī)床使用五爪自定心卡盤,zui大的夾持鋼管外徑可達(dá)φ900mm,重量為6000Kg,在此范圍內(nèi)可完成各種規(guī)格鋼管的相貫線切割的要求。并且可根據(jù)用戶需求定制相關(guān)操作界面。
2. 本機(jī)床可加工的鋼管的長度為800-12000mm。
3. 本機(jī)床具有六個(gè)數(shù)控軸(縱向移動(dòng)、前后移動(dòng)、上下移動(dòng)、工件回轉(zhuǎn)、割炬擺動(dòng)、割炬調(diào)整)。
4. 機(jī)床具有上位以及側(cè)位檢測功能、可檢測到切割位置處鋼管的畸形(如:鋼管的外形圓度誤差)以及位置的偏差,系統(tǒng)根據(jù)所測量的數(shù)值,自動(dòng)修正補(bǔ)償割炬的位置。
5. 具有單獨(dú)的割炬提升軸,用于在切割過程中對割炬的位置的進(jìn)行調(diào)整,保持割炬與工件的相對位置,提高切割質(zhì)量。
6. 機(jī)床有卡盤自動(dòng)夾緊裝置,可實(shí)現(xiàn)對卡盤的機(jī)動(dòng)夾緊,可有效的減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
7. 機(jī)床可配置等離子或火焰切割,并具有三種坡口方式(定角、定點(diǎn)、定角4),可滿足工件的切割要求。
8. 機(jī)床具有五組托輥可對工件進(jìn)行支承,托輥采用絲杠升降機(jī),調(diào)整方便、可靠。
9. 機(jī)床采用觸摸屏的圖形化參數(shù)輸入,具有方便簡捷的特點(diǎn)。
10. 本機(jī)床配置的滾珠絲杠副、直線導(dǎo)軌副、減速機(jī)、氣動(dòng)元器件以及PLC、伺服電機(jī)、觸摸屏等電氣件,多為進(jìn)口件,因而整機(jī)的可靠性高,故障少,開機(jī)率高。
三、 主要規(guī)格參數(shù):
參數(shù)名稱 | 項(xiàng)目 | 參數(shù)值 | |
加工范圍 | 加工管徑 | φ100-φ900mm | |
加工鋼管長度 | 800-12000mm | ||
鋼管zui大總量 | 6000Kg | ||
鋼管壁厚 | 空氣等離子 | 3-25mm | |
火焰 | 5-50mm | ||
工件回轉(zhuǎn)(γ軸) | 回轉(zhuǎn)角度 | 無限回轉(zhuǎn) | |
回轉(zhuǎn)速度 | 0-8r/min | ||
伺服電機(jī)功率 | 3.2KW | ||
縱向移動(dòng)(Y軸) | 行程 | 12000mm | |
速度 | 0-10000mm/min | ||
伺服電機(jī)功率 | 0.85KW | ||
橫向移動(dòng)(X軸) | 行程 | 600mm | |
速度 | 0-1500mm/min | ||
伺服電機(jī)功率 | 0.4KW | ||
上下移動(dòng)(Z1軸) | 行程 | 260mm | |
速度 | 0-1500mm/min | ||
伺服電機(jī)功率 | 0.4KW | ||
割炬調(diào)整(Z2軸) | 行程 | 260mm | |
速度 | 0-1500mm/min | ||
伺服電機(jī)功率 | 0.1KW | ||
工件回轉(zhuǎn)(θ軸) | 擺動(dòng)角度 | ±60° | |
回轉(zhuǎn)速度 | 0-16r/min | ||
伺服電機(jī)功率 | 0.1KW | ||
電氣系統(tǒng) | 控制方式 | PLC | |
數(shù)控軸數(shù) | 6 | ||
供氣壓力 | 氣源 | 0.4-0.6MPa | |
等離子切割機(jī)OTC D-12000(選配) | 1套 | ||
火焰系統(tǒng)(選配) | 1套 | ||
觸摸屏 | 1套 | ||
支撐托輥 | 5組 | ||
機(jī)床外形尺寸(長×寬×高) | 14.5×2.4×2.7 | ||
機(jī)床重量 | 約8噸 |