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    產(chǎn)品|二手機(jī)|公司|采購(gòu)|資訊

    數(shù)控車削中心MJ-520

    參考價(jià)面議
    具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
    • 公司名稱濟(jì)南一機(jī)床集團(tuán)有限公司
    • 品       牌
    • 型       號(hào)MJ-520
    • 所  在  地
    • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
    • 更新時(shí)間 2018-05-14
    • 訪問(wèn)次數(shù)3290
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    濟(jì)南一機(jī)床集團(tuán)有限公司是國(guó)家大型一類企業(yè),有近二十個(gè)系列的主導(dǎo)產(chǎn)品,近百余種的產(chǎn)品品種,能較大程度上滿足市場(chǎng)及客戶的需求,也是行業(yè)中*能做到成系列、批量的向工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家出口數(shù)控機(jī)床的企業(yè)。
    普通機(jī)床;數(shù)控車床;加工中心;數(shù)控銑床;各類數(shù)控專用機(jī)床
    該系列數(shù)控機(jī)床是濟(jì)南一機(jī)床MJ系列全功能數(shù)控車床家族中的主力機(jī)種之一。其中MJ—52(含B型)是一種二 軸控制、高速、精密通用型數(shù)控車床:MJ—520/MC(含B型)是一種主軸可帶CS控制(C軸),刀架上可安裝動(dòng)力* 的三軸控制車削中心機(jī)床
    數(shù)控車削中心MJ-520 產(chǎn)品信息
    產(chǎn)品全稱數(shù)控車削中心
    產(chǎn)品型號(hào)MJ-520
    主要規(guī)格520×625、520×1125、520×2000
    輔助規(guī)格 
    制 造 商 濟(jì)南一機(jī)床集團(tuán)有限公司
    備注

    “B"類系列采用雙繞組主軸電

    機(jī)的主軸低速大扭矩型機(jī)型

    產(chǎn)品簡(jiǎn)介
      該系列數(shù)控機(jī)床是濟(jì)南一機(jī)床MJ系列全功能數(shù)控車床家族中的主力機(jī)種之一。其中MJ—52(含B型)是一種二
    軸控制、高速、精密通用型數(shù)控車床:MJ—520/MC(含B型)是一種主軸可帶CS控制(C軸),刀架上可安裝動(dòng)力*
    的三軸控制車削中心機(jī)床。
      本系列機(jī)床為與美國(guó)“M.M.T”公司聯(lián)合設(shè)計(jì)產(chǎn)品,已大批量出口歐美等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家,是一種技術(shù)上十分成
    熟、可靠的機(jī)型。
      由于在設(shè)計(jì)上突出了高剛性、強(qiáng)力車削及優(yōu)良的精度,精度保持性和易操作、易維修、易擴(kuò)展及安全性等使用
    者zui為關(guān)注的問(wèn)題,故本系列機(jī)床特別適宜對(duì)回轉(zhuǎn)體類機(jī)械零件進(jìn)行自動(dòng)、高效、精密車削加工。其中 MJ—520/MC
    具有銑削功能,因而可勝任在車削加工基礎(chǔ)上的銑、鉆、攻絲等需復(fù)合加工的場(chǎng)合使用。
    主要特點(diǎn)
     1、主軸軸承采用的國(guó)產(chǎn)”FLEX NBU15”高速潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,壽命長(zhǎng)、溫度低、免維護(hù);前端軸承采用日本NSK NN30
     系列雙列短圓主滾子軸承+接觸角為30度的BA系列角接觸球軸承組成,后軸承采用NN30系列軸承;主軸箱體為帶散
     熱片式熱對(duì)稱單主軸結(jié)構(gòu),整個(gè)軸系具有剛性好、溫升低、精度高、壽命長(zhǎng)、易維修的特點(diǎn)。
     2、采用45度斜床身,鑄鐵淬硬滑動(dòng)導(dǎo)軌。其中X向滑板導(dǎo)軌為反包容式并滑動(dòng)面采用接觸剛性高的注塑材料工藝。
     床身內(nèi)部筋板采用筒型結(jié)構(gòu),具有優(yōu)良地抗扭、抗彎特性。整體結(jié)構(gòu)具有剛性高、吸振性好及運(yùn)動(dòng)時(shí)摩擦系數(shù)小并
     使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。
     3、數(shù)控車床刀架標(biāo)配采用引進(jìn)*的10工位臥式回輪式液壓伺服刀架,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、鎖緊力大、分度速度
     快(單步:0.24秒)、可邏輯轉(zhuǎn)位及易維修、車削時(shí)*干涉小的特點(diǎn);車削中心標(biāo)配為與美國(guó)聯(lián)合設(shè)計(jì)的動(dòng)力型刀
     架,亦 可選擇配置進(jìn)口意大利的動(dòng)力型刀架,可選擇配置的動(dòng)力型刀座豐富。
     4、X、Z軸伺服電機(jī)與滾珠絲杠之間通過(guò)彈性聯(lián)軸器采用直連結(jié)構(gòu),傳動(dòng)鏈短、噪音低、反向間隙小,并具有伺服精
     度、響應(yīng)速度高的特點(diǎn)。
     5、車削中心型的主軸(C軸)采用*的CS控制方式。在主軸尾端上安裝高密度圓光柵作角度的位置反饋元件并構(gòu)成
     閉環(huán)控制,具有較高的分度和插補(bǔ)精度;在進(jìn)行C軸分度或進(jìn)給運(yùn)動(dòng)時(shí),主軸電機(jī)作伺服電機(jī)用,其通過(guò)圓弧同步齒
     型帶與主軸連接,傳動(dòng)鏈短、回差小、精度高。另外,在進(jìn)行銑削作業(yè)時(shí),由于在主軸制動(dòng)盤上增加了“緩制動(dòng)”
     功能,可有效提高銑削工件的表面粗糙度及過(guò)象限銑削時(shí)的工件圓度精度。尾座套筒采用內(nèi)裝式活*,精度、轉(zhuǎn)
     速及支撐 剛性高、壽命長(zhǎng)。
    技術(shù)參數(shù)

     

    機(jī)床主要規(guī)格參數(shù)

    項(xiàng)目

    內(nèi)容

    單位

    參數(shù)

    MJ—520,MJ—520B

    MJ—520/MC,MJ—520B/MC

    床身上zui大工件回轉(zhuǎn)直徑

    mm

    Φ 520

    滑板上zui大工件回轉(zhuǎn)直徑

    mm

    Φ 350

    zui大工件車削 / 銑削直徑

    mm

    Φ 340

    Φ 310/Φ250

    zui大工件車削長(zhǎng)度

    mm

    530 , 1030 , 2100

    主軸轉(zhuǎn)速范圍

    r/min

    35—3500(520,520MC)

    L :8 —804,H:35—3500(520B,520B/MC)

    主軸頭 / 主軸通孔直徑

    mm

    A2—8/Φ80

    主軸錐孔

    /

    ASA:350#

    中空卡盤拉管孔直徑

    mm

    Φ 65

    主軸zui大輸出扭矩

    N.m

    240(520),920(520B,520B/MC)

    液壓卡盤直徑

    10"、12"、15"(中空或中實(shí)型)

    主軸( C 軸)zui小分度數(shù)

    /

    0.001 度

    X 、 Z 軸zui大行程

    mm

    X:185,Z:590、1090、2100

    X:275,Z:590、1090、2100

    X 、 Z 軸快速移動(dòng)速度

    m/min

    X:15 Z:18

    機(jī)

    主軸電機(jī)( FANUC )

    KW

    AC8.5/22(α18/7000i)

    X 、 Z 軸電機(jī)( FANUC )

    KW

    1.6、3.0

    3.0、3.0

    刀架主軸電機(jī)( FANUC )

    KW

    /

    AC2.2/3.7

    動(dòng)

    刀架形式

    /

    臥式液壓伺服

    臥式動(dòng)力刀架

    刀架刀位 / 動(dòng)力*數(shù)

    自制:10,進(jìn)口:8/12

    自制:12/6,進(jìn)口:12/12

    刀架轉(zhuǎn)為速度(單步)

    Sec

    0.24

    0.6

    外圓車刀規(guī)格

    mm

    25×25×150

    鏜刀桿直徑

    mm

    MAX: Φ 50

    動(dòng)力*軸轉(zhuǎn)速

    r/min

    /

    MAX :4000

    尾座本體zui大移動(dòng)量

    mm

    490 、 990 、 1990

    尾座套筒移動(dòng)量

    mm

    90(NC 可編程 )

    套筒外圓直徑

    mm

    Φ 85

    套筒內(nèi)孔錐度

    MT

    3# (內(nèi)裝式活*)

    機(jī)床占地面積(長(zhǎng)×寬)

    mm

    2970 × 1540

    3690 × 1540

    4900 × 1695

    3015 × 1695

    3735 × 1695

    4900 × 1695

    機(jī)床凈重

    kg

    4500 、 5200 、 8500

    4800 、 5600 、 8800

    NC 系統(tǒng)

    /

    FANUC : Oi — TB ,西門子: 820D 、 810D

     

     

    數(shù)控系統(tǒng)主要規(guī)格

    項(xiàng) 目

    FANUC 0i-TB

    數(shù)控車床

    車削中心

    NC 控制

    同時(shí)控制軸數(shù)

    2 軸 (X 、 Z)

    3 軸 (X 、 Z 、 C)

    zui小移動(dòng)單位

    0.001mm

    0.001mm 或 0.001 o

    zui小輸入單位

    0.001mm

    0.001mm 或 0.001 o

    進(jìn)給功能

    進(jìn)給速度修調(diào)

    0-150% ( 10% 增幅)

    暫停

    暫停指令 ( 秒 ) : G04

    回參考點(diǎn)

    回機(jī)床參考點(diǎn) G27 , G28

    手搖輪進(jìn)給

    0.001 , 0.01 , 0.1mm

    手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給

    0-150%(10% 增幅 )

    空運(yùn)行

    4m/min

    快速移動(dòng)修調(diào)

    FO( 設(shè)定低速 )/25/50/*

    每分鐘進(jìn)給 / 每轉(zhuǎn)進(jìn)給

    G98/G99

    *功能

    *選擇

    TOOOO 4 位數(shù)

    刀尖半徑補(bǔ)償

    G40 , G41 , G42

    *補(bǔ)償

    32 組

    幾何補(bǔ)償 / 磨損補(bǔ)償

    幾何補(bǔ)償 / 磨損補(bǔ)償數(shù)據(jù)分開

    編程

    / 增量 編程

    X 、 Z/U 、 W

    復(fù)合型固定循環(huán)

    G70 — G76

    單一型固定循環(huán)

    G90,G92,G94

    十進(jìn)制小數(shù)點(diǎn)編程

    數(shù)據(jù)輸入以小數(shù)點(diǎn)格式

    公制 / 英制轉(zhuǎn)換

    G20/G21

    圓弧插補(bǔ)時(shí)半徑

    圓弧半徑( R )代替圓心坐標(biāo) I 、 K

    倒角、倒圓角

    可以進(jìn)行倒角、倒圓角編程加工

    子程序

    zui多 4 層嵌套

    螺紋切削退刀

    在螺紋切削時(shí),執(zhí)行道角功能,并回到起始點(diǎn)

    zui大編程尺寸

    ± 99999.99mm

    M 功能

    2 位 M 代碼

    程序存儲(chǔ)

    輸入碼

    ISO/EIA 自動(dòng)識(shí)別

    I/O 接口

    RS-232-C

    程序存儲(chǔ)容量

    160M

    可存程序數(shù)

    400

    搜索功能

    順序號(hào)搜索、程序號(hào)搜索、地址搜索

    其他功能

    MDI/CRT 單元

    9 " CRT ,輸入鍵盤

    軟限位

    由軟件執(zhí)行超程檢測(cè)

    解釋功能

    當(dāng)報(bào)警產(chǎn)生時(shí)解釋說(shuō)明

    運(yùn)行時(shí)間顯示

    可顯示機(jī)床運(yùn)行的時(shí)間

    自診斷

    由 NC 單元進(jìn)行自診斷

    機(jī)床鎖位

    機(jī)床鎖住、拖板、滑板不移動(dòng)

     

    特別聲明因產(chǎn)品改進(jìn)相關(guān)內(nèi)容可能隨時(shí)發(fā)生變化,具體內(nèi)容以雙方訂立的供貨合同為準(zhǔn)。

     

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