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數(shù)控車床MJ-630/760

參考價	面議

參考價

面議

具體成交價以合同協(xié)議為準

公司名稱濟南一機床集團有限公司
品牌
型號MJ-630/760
所在地
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時間 2018-05-14
訪問次數(shù)3675

產(chǎn)品標簽:

高精度數(shù)控車床精密車床車床機械

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公司介紹主營產(chǎn)品

濟南一機床集團有限公司是國家大型一類企業(yè)，有近二十個系列的主導產(chǎn)品，近百余種的產(chǎn)品品種，能較大程度上滿足市場及客戶的需求，也是行業(yè)中*能做到成系列、批量的向工業(yè)發(fā)達國家出口數(shù)控機床的企業(yè)。

展開顯示更多內(nèi)容

普通機床;數(shù)控車床;加工中心;數(shù)控銑床;各類數(shù)控專用機床

產(chǎn)品簡介在線詢價

本機床的設計突出了機床的高剛性，強力切削及優(yōu)良的精度保持性，使機床在*、大負荷、連續(xù)重載或高速切削情況下，也能保持精度的穩(wěn)定性

數(shù)控車床MJ-630/760 產(chǎn)品信息

產(chǎn)品全稱

數(shù)控車床

產(chǎn)品型號

MJ-630/760

主要規(guī)格

630×750、630×1500、630×2000

760×750、760×1500、760×2000

輔助規(guī)格

制造商

濟南一機床集團有限公司

備注

主軸采用雙繞組主軸電機

產(chǎn)品簡介

　 MJ-630、MM-760系列數(shù)控車床是濟南一機床以同類產(chǎn)品的*水平為目標，以工業(yè)發(fā)達國家出口和滿足國

內(nèi)市場需要為主的較大規(guī)格的數(shù)控車床。是我公司的主力機種之一。

　本機床的設計突出了機床的高剛性，強力切削及優(yōu)良的精度保持性，使機床在*、大負荷、連續(xù)重載或高速

切削情況下，也能保持精度的穩(wěn)定性。

　技術成熟、安全、可靠、操作方便、規(guī)格系列齊全、配套件選用精良、配置種類繁多是本系列機床的突出特色。

如果您想選擇一款優(yōu)秀的機床，提高你的生產(chǎn)效率， MJ-630 、 MM-760 系列數(shù)控車床正是你的理想設備。

主要特點

　1、有8刀位和12刀位二種臥式刀架任意選擇，zui大切削直徑可達450mm(17.7＂)/560mm(22＂) 。

　2、MJ - 630/MJ760W是為專業(yè)車削各類汽車鋁合金輪轂而設計, 配備輪轂夾具, zui大切削直徑MJ - 760W可達

　650mm(24＂輪轂)(采用12位刀架、刀盤削扁變廢為寶工位刀架)。

　3、主軸采用日本NSK高精密度雙列圓柱軸承和高速精密向心推力球軸承支撐定位，主軸驅(qū)動采用 FANUC αip 型強

　力型雙繞組主軸電機直接驅(qū)動，可高、低二檔自動轉(zhuǎn)換，不須增加齒輪變速箱即可較好地滿足機床低速重載切削時

　對主軸輸出扭矩的需要。

　4、床身采用筒式筋板結構，45度傾斜角導軌布局，X 向為反包容式導軌，采用滑動面注塑工藝，具有高的剛性和抗

　彎、抗扭性能，使機床能夠獲得優(yōu)良地加工精度。

　5、刀架優(yōu)先采用進口意大利 12 工位液壓伺服刀架或動力刀架（MC系統(tǒng)），具有技術水平*、可持續(xù)發(fā)展、換

　刀速度快及鎖緊力大的優(yōu)點。

　6、X、Z軸采用滾珠絲杠預拉申結構，且絲杠與 AC 伺服電機直連，無皮帶和齒輪，避免了震動和傳動鏈中的間隙，

　是伺服精度和伺服剛度大大提高。

　7、分離式冷卻水箱，便于水箱的清洗和鐵屑的排除及避免切削熱量向機床上傳導。內(nèi)裝式活項尖，有效提高了軸類

　件的支撐剛性。

　8、車削中心C軸采用主軸電機在進行進給分度運動時伺服電機用的 CS 控制方式。采用高密度圓光柵編碼器做位置

　環(huán)控制，分度精度高。主軸制動采用夾緊、緩夾緊兩種方式，特別有利于鉆孔和過象限銑削二種不同作業(yè)形式精度

　的提高。動力刀采用 AC 主軸電機驅(qū)動，轉(zhuǎn)速高、扭矩大。

技術參數(shù)

機床主要規(guī)格參數(shù)

項目	內(nèi)容	單位	參數(shù)
			MJ—630W/760W		MJ—630/760		MJ—630MC/760MC
能力	床身上zui大工件回轉(zhuǎn)直徑	mm	630/800		630/760		630/760
	滑板上zui大工件回轉(zhuǎn)直徑	mm	454/640		454/580		454/580
	zui大工件車削/銑削直徑	mm	520/650		450/560		445/(350),540/(430)
	zui大工件車削長度	mm	700		780,1500,2000,2500		635,1335
	zui大輪轂車削直徑	寸	18＂/24＂		/
主軸	主軸轉(zhuǎn)速范圍	r/min	MJ—630系列：896，MJ—760系列：7—680，27—2000
	主軸頭/主軸通孔直徑	mm	MJ—630系列：A2—8/Φ105，MJ—760系列：A2—11/Φ105
	主軸錐孔	No.	公制：120#
	中空卡盤拉管孔直徑	mm	90
	主軸zui大輸出扭矩(L段)	N.m	MJ—630系列：896，MJ—760系列：1096
	液壓卡盤直徑	寸	標配：MJ—630系列：12＂中實, MJ—760系列：15＂中實
	主軸（C軸）zui小分度數(shù)	度	/	0.001度
行程	X 軸zui大行程	mm	290/315	260/315				335/385
	Z 軸zui大行程		855	855，1555，2055，2555				800，1500
	X、Z軸快速移動速度	m/min	X ： 12 Z ： 15
電機	主軸電機（FANUC）	KW	22/30 ( α 50/6000ip,雙繞組、強力型、高低檔自動切換)
	X、Z軸電機（FANUC）	KW	X ： 3.0( α 12B/3000i),Z：4.0 ( α 22/3000i)
	刀架主軸電機（FANUC）	KW	/			AC3.7/5.5
刀架、動刀架	刀架形式	/	臥式回輪			臥式動力型
	刀架刀位/動力*數(shù)	位	12 或 8	12 或 8				12/12
	刀架轉(zhuǎn)為速度（單步）	Sec	1.0
	外圓車刀規(guī)格	mm	外周式刀盤： □ 25，VDI式刀盤：□32					□32
	鏜刀桿直徑	mm	MAX: Φ 50
	動力*軸轉(zhuǎn)速	r/min	/					MAX:4000
尾座	尾座本體zui大移動量	mm	/	700、1340、1840、2340				700、1340
	尾座套筒移動量	mm	/	標準：100，選擇：160
	套筒外圓直徑	mm	/	標準：Φ 120，選擇：Φ150
	套筒內(nèi)孔錐度	MT	/	Φ 120套筒：4#，Φ150套筒：5#
其它	機床凈重	kg	8200/8500	8500/8800 9000/9300 9500/9800 10000/13000				8700/9000 9200/9500
	NC 系統(tǒng)	/	標準： FANUC ， Oi — TB ，選擇：西門子， 820D 、 810D

數(shù)控系統(tǒng)主要規(guī)格

項目		FANUC 0i-TB
		數(shù)控車床	車削中心
NC 控制	同時控制軸數(shù)	2 軸 (X 、 Z)	3 軸 (X 、 Z 、 C)
	zui小移動單位	0.001mm	0.001mm 或 0.001 o
	zui小輸入單位	0.001mm	0.001mm 或 0.001 o
進給功能	進給速度修調(diào)	0-150% （ 10% 增幅）
	暫停	暫停指令 ( 秒 ) ： G04
	回參考點	回機床參考點 G27 ， G28
	手搖輪進給	0.001 ， 0.01 ， 0.1mm
	手動連續(xù)進給	0-150%(10% 增幅 )
	空運行	4m/min
	快速移動修調(diào)	FO( 設定低速 )/25/50/*
	每分鐘進給 / 每轉(zhuǎn)進給	G98/G99
*功能	*選擇	TOOOO 4 位數(shù)
	刀尖半徑補償	G40 ， G41 ， G42
	*補償	32 組
	幾何補償 / 磨損補償	幾何補償 / 磨損補償數(shù)據(jù)分開
編程	/ 增量編程	X 、 Z/U 、 W
	復合型固定循環(huán)	G70 — G76
	單一型固定循環(huán)	G90,G92,G94
	十進制小數(shù)點編程	數(shù)據(jù)輸入以小數(shù)點格式
	公制 / 英制轉(zhuǎn)換	G20/G21
	圓弧插補時半徑	圓弧半徑（ R ）代替圓心坐標 I 、 K
	倒角、倒圓角	可以進行倒角、倒圓角編程加工
	子程序	zui多 4 層嵌套
	螺紋切削退刀	在螺紋切削時，執(zhí)行道角功能，并回到起始點
	zui大編程尺寸	± 99999.99mm
	M 功能	2 位 M 代碼
程序存儲	輸入碼	ISO/EIA 自動識別
	I/O 接口	RS-232-C
	程序存儲容量	160M
	可存程序數(shù)	400
	搜索功能	順序號搜索、程序號搜索、地址搜索
其他功能	MDI/CRT 單元	9 ＂ CRT ，輸入鍵盤
	軟限位	由軟件執(zhí)行超程檢測
	解釋功能	當報警產(chǎn)生時解釋說明
	運行時間顯示	可顯示機床運行的時間
	自診斷	由 NC 單元進行自診斷
	機床鎖位	機床鎖住、拖板、滑板不移動