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整機主要性能特點：
1、機架采用全鋼整體焊接結構，通過正火及高頻振動消除內應力，保證機床的整體精度，有的剛度，有*的抗扭曲、抗傾斜能力。加厚的工作臺板、加厚的滑塊，使整機具有很高的剛性，因此折彎時滑塊、工作臺變形極小，工件具有*的直線度和角度*性。
2、參照德國DIN55222T2-80標準設計。
3、液壓系統(tǒng)采用集成式控制系統(tǒng)，減少管路安裝，采用進口密封圈，提高了機床的工作穩(wěn)定性，外形美觀簡潔。
4、機床的主油缸活塞采用了航天技術-表面鎳磷處理，其硬度可達HRC60以上，與活塞相對運動的導套采用了有自身潤滑性的鋅基耐磨合金，可使油缸*處于良好的工作狀態(tài)。
5、采用扭軸同步，機械擋塊，可靠、經(jīng)濟、精度高。
6、后擋料距離、上滑塊行程電動調節(jié)，手動微調，數(shù)字顯示。
7、上模配有繞度補償機構。
折彎機保養(yǎng)與維護
在進行機床保養(yǎng)或擦機前，應將上模對準下模后放下關機，直至工作完畢，如需進行開機或其它操作，應將模式選擇在手動，并確保安全。其保養(yǎng)內容如下：
1、液壓油路
a.每周檢查油箱油位，如進行液壓系統(tǒng)維修后也應檢查，油位低于油窗應加注液壓油；
b.本機所用液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25；
c.新機工作2000小時后應換油，以后每工作4000～6000小時后應換油，每次換油，應清洗油箱；
d.系統(tǒng)油溫應在35℃～60℃之間，不得超過70℃，如過高會導致油質及配件的變質損壞。
2、過濾器
a.每次換油時，過濾器應更換或*清洗；
b.機床有相關報警或油質不干凈等其它過濾器異常，應更換；
c.油箱上的空氣過濾器，每3個月進行檢查清洗，1年更換。
3、液壓部件
a.每月清潔液壓部件（基板、閥、電機、泵、油管等），防止臟物進入系統(tǒng)，不能使用清潔劑；
b.新機使用一個月后，檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常應予更換，使用兩個月后，應緊固所有配件的連接處，進行此項工作時應關機，系統(tǒng)無壓力
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