性能特點(diǎn)
Y軸采用三根滾動(dòng)導(dǎo)軌和一條滑動(dòng)導(dǎo)軌,滿足機(jī)床重負(fù)荷切削要求。
X軸導(dǎo)軌副采用2條機(jī)床直線滾柱滾動(dòng)導(dǎo)軌副和一條滾動(dòng)塊加鑲鋼導(dǎo)軌,即滿足機(jī)床重負(fù)荷切削要求,又降低了機(jī)床成本。
Y軸拖板上裝有兩只單作用液壓平衡油缸的液壓平衡裝置,用來平衡方滑枕和主變速箱的重量。
方滑枕下端可以安裝附件銑頭,通過人工轉(zhuǎn)位,可以實(shí)現(xiàn)多面加工。
刀庫容量有24把、32把、40把三種可選。
機(jī)床各坐標(biāo)軸的位置檢測(cè)采用FAGOR公司(或HEIDENHAIN)的精密光柵,以實(shí)現(xiàn)機(jī)床全閉環(huán)控制。
機(jī)床主軸軸承冷卻系統(tǒng)配有恒溫油冷裝置。
整機(jī)剛性好,重量達(dá)52噸。
用途
適用于汽車、模具、航空航天、*、五金等各種機(jī)械加工領(lǐng)域的需求。
參數(shù) | 單位 |
|
工作臺(tái)面積 | mm² | 4000×1600 |
工作臺(tái)承重 | T | 10 |
工作臺(tái)T型槽(槽寬x槽數(shù)) | mm | 28×7 |
X行程 | mm | 4500 |
Y行程 | mm | 2300 |
Z行程 | mm | 800 |
過龍門寬度 | mm | 2100 |
主軸端面與工作臺(tái)面距離 |
| 200-1200 |
主軸錐孔 | — | ISO №50 |
主電機(jī)功率(連續(xù)/30分) | kW | SIEMENS:30/41 FANUC:22/26 |
主軸zui高轉(zhuǎn)速 | rpm | 20-3000(6000可選) |
主軸zui大輸出扭矩 | Nm | 960 |
主軸直徑 | mm | Φ100 |
主軸zui大軸向力 | N | 18000 |
切削進(jìn)給速度 | mm/min | 1—5000 |
快進(jìn)速度 | m/min | 10 |
XYZ軸伺服電機(jī)功率 | Kw | 7 |
XYZ軸伺服電機(jī)扭矩 | Nm | 30 |
刀庫型式 |
| 機(jī)械手 |
刀柄規(guī)格 |
| BT-50、JT-50 |
刀庫容量 | 機(jī)械手刀庫 | 32(40、60可選) |
| 鏈?zhǔn)降稁?/p> | - |
*zui大直徑 | mm | Φ125(相鄰空刀:Φ200) |
*zui大長(zhǎng)度 | mm | 350 |
*zui大重量 | kg | 20 |
定位精度X/YZ | mm | 0.045/0.025 |
重復(fù)定位精度X/YZ | mm | 0.025/0.015 |
外形尺寸 | mm | 10720*5430*5490 |
機(jī)床重量 | T | 52 |
附件銑頭 |
| 直角銑頭、*銑頭、加長(zhǎng)銑頭、銑頭 |
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可供選件 |
| 附件銑頭及整體防護(hù)罩 |