國(guó)韻高強(qiáng)度輪胎螺栓熱鐓設(shè)備Wa采用高效率組合諧振技術(shù)、低電感電路安排、大規(guī)模數(shù)字電路、全面、成熟的保護(hù)技術(shù)。功率大，體積小，加熱快，心部透熱*，用電省。不必整體加熱，工件變形小，節(jié)能節(jié)電，加熱速度快。
高強(qiáng)度輪胎螺栓熱鐓設(shè)備Wa主要特點(diǎn)
1.加熱速度快
2.生產(chǎn)效率高
3.氧化脫炭少
4、節(jié)省材料與鍛模成本
由于感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，普通工人用電爐上班后十分鐘即可進(jìn)行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作，不需燒爐專(zhuān)業(yè)工人提前進(jìn)行燒爐和封爐工作。不必?fù)?dān)心由于停電或設(shè)備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費(fèi)現(xiàn)象。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克，其材料利用率可達(dá)95％。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差極小，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um。
如果貴廠使用的還是老式中頻,繼續(xù)使用很不合算，可考慮更換一臺(tái),僅一二個(gè)月節(jié)省的電費(fèi)就可以收回設(shè)備投資。如果貴廠是采用煤爐、鹽浴爐等加熱手段，請(qǐng)您選擇使用微型高頻。這樣可節(jié)省能耗，改善工作條件，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
Wa優(yōu)點(diǎn)
1、與焦炭相比，省時(shí)、環(huán)保、加熱工件無(wú)氧化皮，表面光滑，質(zhì)量高。
2、與可控硅中頻爐和電阻絲爐相比節(jié)能10%-50%、體積小1/4、重量輕1/4
3、自身自帶冷卻系統(tǒng)和頂起機(jī)構(gòu)，自動(dòng)化程度高，安裝使用方便安裝，一學(xué)即會(huì)。
4、超小體積 , 可移動(dòng)，占地僅0.6平方米，方便與任何鍛、軋?jiān)O(shè)備配合使用;
5、方便更換爐體 , 以適應(yīng)棒料整體加熱或端部加熱的不同要求。
6、保護(hù)裝置新設(shè)有過(guò)壓過(guò)流過(guò)熱缺水等報(bào)警指示有效地保護(hù)機(jī)器的運(yùn)行安全。
7、技術(shù)，眾多大企業(yè)同時(shí)在用，給您放心的保障。
