機床滑塊與工作臺平行度的調(diào)節(jié): 1)滑塊返回起始位置,并將壓力表的壓力值降至恰好驅(qū)動滑塊運動的zui低數(shù)值。 2)將工作方式調(diào)到“點動調(diào)整”狀態(tài),取下上下模及其他附件,將機械擋塊調(diào)至zui高位置,脫開機械擋塊傳動軸上的齒輪聯(lián)軸器 3)將兩塊等高墊塊放置在工作臺上面,在左右油缸正下方。 4)將滑塊輕輕降落到兩等高塊上(滑塊模具的下貼合面與等高墊塊接觸)。5)分別旋轉(zhuǎn)兩油缸外測的外伸軸,直至左右兩油缸的限位螺母(擋塊)均碰到限位面為止。 6)重新裝上聯(lián)軸器,將滑塊返回起始位置,取下兩等高墊鐵,此時滑塊即可恢復(fù)上下運動。
例如:機床下行時,由于機床左邊油缸 負載較大,導(dǎo)致左邊油缸下行滯后,則反饋機構(gòu)使伺服閥閥芯下移,B2 油口被切斷,系統(tǒng)停止向右油缸供油。
當(dāng)折彎出現(xiàn)誤差時,請按以下步驟來檢查: 1)檢查模具是否損壞或磨損,如出現(xiàn)上述現(xiàn)象請自行修整。 2)如果沒有損壞,檢查滑塊與工作臺的平行度。如果不滿足要求,按《機床滑塊與工作臺 平行度的調(diào)節(jié)》調(diào)整。 3)如果制件角度仍然有一定誤差,則可能本機床的液壓系統(tǒng)中平衡機構(gòu)沒有保證壓力油均 勻進入左右油缸,請按下述步驟進行檢查和調(diào)整。 ——將工作方式調(diào)到“點動調(diào)整”狀態(tài) —— 取下機床的模具和其他附件,使滑塊停在機械擋塊上 —— 在左右油缸下的工作臺面上各放置一個百分表) ,將壓力表調(diào)到所需的工作壓力數(shù)值—— 將百分表的表頭壓縮 3~4mm —— 踩腳踏讓系統(tǒng)升壓,在系統(tǒng)升壓和系統(tǒng)泄荷時,檢查百分表指針偏轉(zhuǎn),在兩處的百分表的偏轉(zhuǎn)應(yīng)相同,兩表指針偏轉(zhuǎn)差的范圍在±0.2mm 內(nèi)。 。 —— 若兩個表的偏移不*,須按以下方法進行調(diào)節(jié): —— 如果左側(cè)指針偏轉(zhuǎn)大于右側(cè),則松開六角螺桿,使平衡閥閥芯向上移動,系統(tǒng)向右邊 供油加大 —— 如果右側(cè)指針偏轉(zhuǎn)大于左側(cè),則擰緊六角螺桿,使平衡閥閥芯向下移動,系統(tǒng)向左邊 ,供油加大。
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