砂帶拋光機(jī)是一種主要用于各種金屬和非金屬的表面拋光和磨削的機(jī)械設(shè)備。它主要由砂帶、導(dǎo)向輪、電機(jī)和基座組成。在拋光過(guò)程中，砂帶在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)，通過(guò)物料與砂帶的相互摩擦，達(dá)到拋光和磨削的效果。砂帶拋光機(jī)效率高、效果好，廣泛應(yīng)用于家具、五金、電子、航空、船舶等行業(yè)。
砂帶拋光機(jī)機(jī)床性能結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
砂帶拋光機(jī)機(jī)床性能結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
B2-K7007型數(shù)控砂帶拋光機(jī)是我公司在多年砂帶拋光機(jī)設(shè)計(jì)制造、使用經(jīng)驗(yàn)和新技術(shù)的基礎(chǔ)上，開(kāi)發(fā)的數(shù)控砂帶拋光機(jī)。該機(jī)床適應(yīng)性強(qiáng)、自動(dòng)化程度高、調(diào)整簡(jiǎn)單、維修方便，生產(chǎn)效率高。適用于汽車(chē)廠、壓縮機(jī)廠以及修配廠等齒條軸、臺(tái)階軸、光軸等軸類(lèi)零件的外圓表面加工。該機(jī)床是操作簡(jiǎn)便、性能可靠、加工精度高的。
* 機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)布局，整體防護(hù)，維護(hù)方便符合人機(jī)工程要求。
* 采用雙工位，粗、精拋兩種加工方式，加工后表層物理性狀明顯改善，淺層劃痕及局部黑皮得以去除，從而改善工件表面粗糙度，提高工件使用壽命。
* 拋光頭工作臺(tái)進(jìn)給（Z軸）采用交流伺服-滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng)，zui小設(shè)定單位為0.1μm，zui高快進(jìn)速度可達(dá)5m/min。
* 采用氣缸控制拋光臂的張開(kāi)閉合動(dòng)作，可實(shí)現(xiàn)不同直徑工件的加工。
* 采用進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng)，具有磨削過(guò)程程序變換，工件品質(zhì)管理，機(jī)床狀態(tài)監(jiān)控，故障自診斷及異常報(bào)警等*的控制功能，菜單式界面輸入簡(jiǎn)便。
砂帶拋光機(jī)機(jī)床規(guī)格參數(shù)
| 規(guī)格 | 單位 | B2-K7007 | |
| zui大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | Φ130 | |
| *距 | mm | 500 | |
| 中心高 | mm | 340 | |
| zui大磨削直徑 | mm | Φ130 | |
| *間zui大重量 | kg | 50 | |
| 控制系統(tǒng) | | SIEMENS | |
| 工作臺(tái) | 進(jìn)給速度 | mm/min | 0.05～5000 |
| zui小設(shè)定單位 | mm | 0.001 | |
| 頭架 | * | | MT.NO5 |
| 轉(zhuǎn)速 | r/min | 10-200（無(wú)級(jí)調(diào)速） | |
| 尾架 | * | | MT.NO5 |
| *行程 | mm | 100 | |
| 電氣系統(tǒng) | 工作臺(tái)進(jìn)給 | N.m | 11（SIEMENS） |
| 頭架主軸 | kw | 3KW變頻電機(jī) | |
| 主軸振動(dòng) | kw | 0.75KW變頻電機(jī) | |
| 凈重 | kg | 4000 | |
工作精度
| 檢驗(yàn)項(xiàng)目 | B2-K7007 |
| 圓度 、圓柱度 | 不破壞上道工序的加工精度 |
| 縱截面直徑*性 | 0.01mm |
| 粗糙度 | 原有基礎(chǔ)上提高一級(jí) |
由于技術(shù)不斷發(fā)展，本頁(yè)面提供參數(shù)僅供參考，產(chǎn)品規(guī)格、精度、外觀變更恕不另行通知。
產(chǎn)品圖參考：
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