我廠多年生產(chǎn)球墨鑄鐵閥門手輪經(jīng)驗(yàn)（自2000年）,產(chǎn)品外徑100-700mm。材質(zhì)為球墨鑄鐵QT400-15。 翻砂工藝制作，質(zhì)量控制嚴(yán)格，表面光潔，外觀凈美，外緣特加防滑塊，質(zhì)量可靠，符合人體學(xué)設(shè)計(jì)。 長年銷往上海，溫州閥門市場(chǎng)并與之出口歐美日,產(chǎn)品也可根據(jù)用戶來圖來樣加工訂作,中心孔尺寸可根據(jù)用戶要求加工圓型,六角,四方（可帶錐度）,橢圓孔。 產(chǎn)品實(shí)拍圖片及圖紙技術(shù)參數(shù)如下： 球墨鑄造閥門手輪圖紙說明 球墨鑄鐵手輪技術(shù)參數(shù) 大外圓 小圓 四角對(duì)邊 厚度 六角對(duì)邊 ф100 輕 100±2 36 13 16 13 重 100±1 38 15 18 15 ф120 輕 120±2 43 13 16 13 重 120±1 45 15 18 15 ф140 輕 140±2 48 16 17 16 重 140±1 51 20 20 20 ф180 輕 180±2 54 19 18 19 重 180±1 57 21 21 21 ф200 輕 200±3 56 17 22 31.5 重 200±1 60 17 22 31.5 ф224 輕 224±4.5 62 17 22 31.5 重 224±4.5 68 17 22 31.5 ф250 輕 250±3 65 19 24 35.5 重 250±1.5 68 19 24 35.5 ф280 輕 280±3.5 65 21 26 39.5 重 280±2 75 21 26 39.5 ф315 輕 315±3 65 20 26 39.5 重 315±2 75 20 26 39.5 ф355 輕 355±4 80 22 28 44 重 355±3 90 22 28 44 ф400 輕 400±5 72 24 30 50 重 400±3 97 24 30 50 ф450 輕 450±6 88 28 32 55 重 450±3 102 29 32 55 ф500 輕 500±7 94 30 33 59 重 500±3 104 30 33 59 ф550 輕 重 ф600 輕 重 ф700 輕 重
球墨鑄鐵閥門手輪ф100 球墨鑄鐵閥門手輪ф120 球墨鑄鐵閥門手輪ф140 球墨鑄鐵閥門手輪ф180 球墨鑄鐵閥門手輪ф200 球墨鑄鐵閥門手輪ф224 球墨鑄鐵閥門手輪ф250 球墨鑄鐵閥門手輪ф280 球墨鑄鐵閥門手輪ф315 球墨鑄鐵閥門手輪ф355 球墨鑄鐵閥門手輪ф400 球墨鑄鐵閥門手輪ф450 供應(yīng)球墨鑄鐵閥門手輪ф500，廠家球墨鑄鐵閥門手輪ф500，專業(yè)球墨鑄鐵閥門手輪ф500 球墨鑄鐵閥門手輪ф550
球墨鑄鐵閥門手輪ф600
球墨鑄鐵閥門手輪ф700
我公司多年生產(chǎn)球墨鑄鐵閥門手輪經(jīng)驗(yàn),產(chǎn)品外徑100-700mm。
翻砂工藝制作，質(zhì)量控制嚴(yán)格，表面光潔，外觀凈美，外緣特加防滑塊，質(zhì)量可靠，符合人體學(xué)設(shè)計(jì)。
長年銷往全國各地市場(chǎng)并與之出口日本,深受日本客戶喜愛。產(chǎn)品也可根據(jù)用戶來圖來樣加工訂作,中心孔尺寸可根據(jù)用戶要求加工圓型,六角,四方（可帶錐度）,橢圓孔。
另外本公司有生產(chǎn)鑄造件、灰鑄鐵件、球墨鑄件、耐熱鑄件、鑄造床身、鑄鐵平臺(tái)、鑄造箱體、球墨鑄鐵井蓋、雨水篦子、機(jī)械配件、灰鐵250、灰鐵300、球墨450、球墨600、球墨700等
合金鑄鐵件、灰鑄鐵件、球墨鑄鐵、鑄鋼件、耐熱鑄鐵件、鑄造件、鑄鐵件
球墨鑄鐵件、球墨鑄件、灰鑄鐵件、灰鐵鑄件
球墨鑄鐵件：QT400-10 QT450 QT500-7 QT600-3 QT700-2 QT800 QT900
灰鐵鑄件：150-300
球墨鑄件作為軸承需要更高的硬度，常將鑄鐵件淬火并低溫回火處理。工藝是：各種鑄件加熱到860-900℃的溫度，保溫讓原基體全部奧氏體化后再在油或熔鹽中冷卻實(shí)現(xiàn)淬火，后經(jīng)250-350℃加熱保溫回火，
原基體轉(zhuǎn)換為回火馬氏體及殘留奧氏體組織，原球狀石墨形態(tài)不變。
處理后的鑄件具有高的硬度及一定韌性，保留了石墨的潤滑性能，耐磨性能更為改善。
進(jìn)行驗(yàn)證后認(rèn)為：古代中國已經(jīng)摸索到了用鑄鐵柔化術(shù)制造球墨鑄鐵的規(guī)律，這對(duì)世界冶金史作重新分期劃代具有重要意義.
碳以球墨形石墨的形態(tài)存在，其機(jī)械性能遠(yuǎn)勝于灰口鐵而接近于鋼，它具有優(yōu)良的鑄造、切削加工和耐磨性能，有一定的彈性，
廣泛用于制造曲軸、齒輪、活塞等高級(jí)鑄件以及多種機(jī)械零件。
球墨鑄鐵制造步驟:
（一）嚴(yán)格要求化學(xué)成分，對(duì)原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高，降低球墨鑄鐵中錳，磷，硫的含量
（二）鐵液出爐溫度比灰鑄較鐵更高，比補(bǔ)償球化，孕育處理時(shí)鐵液溫度的損失
（三）進(jìn)行球化處理，即往鐵液中添加球一化劑
（四）進(jìn)行孕育處理
（五）球墨鑄鐵流動(dòng)性較差，收縮較大，因此需要較高的澆注溫度及較大的澆注系統(tǒng)尺寸，多應(yīng)用冒口，冷鐵，采用順序凝固原則
（六）進(jìn)行熱處理
球墨鑄件作為軸承需要更高的硬度，常將鑄鐵件淬火并低溫回火處理。工藝是：各種鑄件加熱到860-900℃的溫度，保溫讓原基體全部奧氏體化后再在油或熔鹽中冷卻實(shí)現(xiàn)淬火，后經(jīng)250-350℃加熱保溫回火，
原基體轉(zhuǎn)換為回火馬氏體及殘留奧氏體組織，原球狀石墨形態(tài)不變。
處理后的鑄件具有高的硬度及一定韌性，保留了石墨的潤滑性能，耐磨性能更為改善。
球墨鑄鐵件作為軸類件，如柴油機(jī)的曲軸、連桿，要求強(qiáng)度高同時(shí)韌性較好的綜合機(jī)械械性能，對(duì)鑄鐵件進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。
工藝是：鑄鐵件加熱到860-900℃的溫度保溫讓基體奧氏體化，再在油或熔鹽中冷卻實(shí)現(xiàn)淬火，后經(jīng)500-600℃的高溫回火，獲得回火索氏體組織（一般尚有少量粹塊狀的鐵素體），原球狀石墨形態(tài)不變。
處理后強(qiáng)度，韌性匹配良好，適應(yīng)于軸類件的工作條件
提高球墨鑄鐵強(qiáng)度的正火：球墨鑄鐵正火的目的是將基體組織轉(zhuǎn)換為細(xì)的珠光體組織。工藝過程是將基體為鐵素體及珠光體的球墨鑄鐵件重新加熱到850-900℃溫度，原鐵素體及珠光體轉(zhuǎn)換為奧氏體，并有部分球狀石墨溶解于奧氏體，經(jīng)保溫后空冷奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)榧?xì)珠光體，因此鑄件的強(qiáng)度提高。
球墨鑄鐵以其優(yōu)良的性能，在使用中有時(shí)可以代替昂貴的鑄鋼和鍛鋼，在機(jī)械制造工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。
冶金行業(yè)過去一直認(rèn)為球墨鑄鐵是英國人于1947年發(fā)明的。西方某些學(xué)者甚至聲稱，沒有現(xiàn)代科技手段，發(fā)明球墨鑄鐵是不可想象的。1981年，我國球鐵專家采用現(xiàn)代科學(xué)手段，對(duì)出土的513件古漢魏鐵器進(jìn)行研究，通過大量的數(shù)據(jù)斷定漢代我國就出現(xiàn)了球狀石墨鑄鐵。
有關(guān)論文在第18屆世界科技史大會(huì)上宣讀，轟動(dòng)了鑄造界和科技史界。冶金史專家于1987年對(duì)此進(jìn)行驗(yàn)證后認(rèn)為：古代中國已經(jīng)摸索到了用鑄鐵柔化術(shù)制造球墨鑄鐵的規(guī)律，這對(duì)世界冶金史作重新分期劃代具有重要意義.
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