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有關(guān)專家日前在接受采訪時分析認為，我國模具行業(yè)將向大型、精密、復(fù)雜、高效、長壽命和多功能方向發(fā)展。目前，電子、汽車、電機、電器、儀器、儀表、家電、通訊和*等產(chǎn)品中，６０％－８０％的零部件，都要依靠模具成型。用模具成型的制件所表現(xiàn)出來的高精度、高復(fù)雜性、高*性、高生產(chǎn)率和低消耗，是其他加工制造方法所*。模具在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和開發(fā)能力。

　　專家認為，我國模具行業(yè)日趨大型化，而且精度將越來越高。１０年前，精密模具的精度一般為５μｍ，現(xiàn)在已達２－３μｍ。不久，１μｍ精度的模具將上市。隨著零件微型化及精度要求的提高，有些模具的加工精度公差就要求在１μｍ以下，這就要求發(fā)展超精加工。專家認為，我國模具行業(yè)要進一步發(fā)展多功能復(fù)合模具，一套多功能模具除了沖壓成型零件外，還擔(dān)負疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務(wù)。通過這種多功能的模具生產(chǎn)出來的不再是成批零件，而是成批的組件，如觸頭與支座的組件、各種微小電機、電器及儀表的鐵芯組件等。多色和多材質(zhì)塑料成形模具也將有較快發(fā)展。這種模具縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，今后在不同領(lǐng)域?qū)⒌玫桨l(fā)展和應(yīng)用。中國塑料模具網(wǎng)隨著熱流道技術(shù)的日漸推廣應(yīng)用，熱流道模具在塑料模具中的比重將逐步提高。采用熱流道技術(shù)的模具可提高制件的生產(chǎn)率和質(zhì)量，并能大幅度節(jié)約制件的原材料，這項技術(shù)的應(yīng)用在國外發(fā)展很快，已十分普遍。國內(nèi)熱流道模具也已經(jīng)生產(chǎn)，有些企業(yè)已達３０％左右，但總的來看，比例太低，亟待發(fā)展。隨著塑料成型工藝的不斷改進與發(fā)展，氣輔模具及適應(yīng)高壓注射成型工藝的模具將隨之發(fā)展。有關(guān)專家認為，模具標準件的應(yīng)用將日漸廣泛，模具標準化及模具標準件的應(yīng)用能*地影響模具制造周期。使用模具標準件不但能縮短模具制造周期，而且能提高模具質(zhì)量和降低模具制造成本。同時，快速經(jīng)濟模具的前景十分廣闊。

　　由于人們要求模具的生產(chǎn)周期越短越好，因此開發(fā)快速經(jīng)濟模具越來越引起人們的重視。例如研制各種超塑性材料來制作模具；用環(huán)氧、聚酯或在其中填充金屬、玻璃等增強物制作簡易模具。這類模具制造工藝簡單，精度易控制，收縮率較小，價格便宜，壽命較高。還可用水泥塑料制作汽車覆蓋件模具。中、低熔點合金模具，噴涂成型模具，電鑄模，精鑄模，層疊模，陶瓷吸塑模及光造型和使用熱硬化橡膠快速制造低成本模具等快速經(jīng)濟模具將進一步發(fā)展。快換模架、快換沖頭等也將日益發(fā)展。另外采用計算機控制和機械手操作的快速換模裝置、快速試模裝置技術(shù)也會得到發(fā)展和提高。中國塑料模具網(wǎng)專家認為，模具行業(yè)中壓鑄模的比例將不斷提高。隨著車輛和電機等產(chǎn)品向輕量化方向發(fā)展，對壓鑄模的數(shù)量、壽命和復(fù)雜程度將提出越來越高的要求。隨著以塑料代鋼、以塑代木的發(fā)展和產(chǎn)品零件的精度和復(fù)雜程度的不斷提高，塑料模的比例將不斷提高，其精度和復(fù)雜程度也將隨著相應(yīng)提高。

　　模具是制造業(yè)的重要基礎(chǔ)裝備，是工業(yè)化國家實現(xiàn)產(chǎn)品批量生產(chǎn)和新產(chǎn)品研發(fā)所*的工具。當今模具制造業(yè)已成為與*產(chǎn)業(yè)互為依托的產(chǎn)業(yè)，模具工業(yè)技術(shù)水平的高低已成為衡量國家制造業(yè)水平的重要標志。目前，我國經(jīng)濟仍處于高速發(fā)展階段，上經(jīng)濟化發(fā)展趨勢日趨明顯，這為我國模具工業(yè)高速發(fā)展提供了良好的條件和機遇。自2000年以來，模具工業(yè)以每年20%的速度在增長，“十一五”期間，產(chǎn)銷兩旺，產(chǎn)量、質(zhì)量和水平進一步提高，特別是汽車制造業(yè)和IT制造業(yè)的發(fā)展，拉動了模具檔次的提高，精良的模具制造裝備為模具技術(shù)水平的提升提供了保障。

　　模具是制造業(yè)的重要基礎(chǔ)裝備，是工業(yè)化國家實現(xiàn)產(chǎn)品批量生產(chǎn)和新產(chǎn)品研發(fā)所*的工具。用模具生產(chǎn)制品所表現(xiàn)出來的高效率、低消耗、高*性、高精度和高復(fù)雜程度是其他任何制造方法所不及的。沒有高水平的模具就不會有高水平的工業(yè)產(chǎn)品。現(xiàn)代模具制造業(yè)對數(shù)控加工技術(shù)裝備和計算機輔助（設(shè)計/制造/分析）技術(shù)等高技術(shù)的廣泛應(yīng)用，越發(fā)表現(xiàn)出它的技術(shù)密集型和資金密集型的高技術(shù)裝備產(chǎn)業(yè)的特點。由此可見，當今模具制造業(yè)已成為與*產(chǎn)業(yè)互為依托的產(chǎn)業(yè)，模具工業(yè)技術(shù)水平的高低已成為衡量國家制造業(yè)水平的重要標志。

　　近日，某企業(yè)的新品發(fā)布會上，一位專家頗為大膽地預(yù)測說：“2009年，中國模具行業(yè)的發(fā)展將遭遇拐點，幾年來高速發(fā)展的勢頭將不再出現(xiàn)，而且極有可能出現(xiàn)模具界都不愿看到的行業(yè)負增長現(xiàn)象。”或許有人認為這樣的分析過于危言聳聽，但實際上仔細想想，現(xiàn)如今多數(shù)制造行業(yè)的供應(yīng)商已經(jīng)感受到了訂單的變化，原定的高速增長的目標變得遙不可及，能維持2007年的銷售業(yè)績已實屬不易。從大環(huán)境來看，有人士甚至稱“2009年將是經(jīng)濟大地震之年”，因為在世界經(jīng)濟*，金融危機、能源危機、糧食危機三大危機相互碰撞，同時出現(xiàn)，還是*次。美國一個次貸危機已使其經(jīng)濟增長放緩，美元貶值，工業(yè)開始衰退，何況三大危機的碰撞呢?而就在幾天前，美國雷曼破產(chǎn)危機的出現(xiàn)，對于美國乃至經(jīng)濟而言，無異于雪上加霜。對于經(jīng)濟已經(jīng)一體化的各國來說，誰敢保證能幸免于難?模具技術(shù)集合了機械、電子、化學(xué)、光學(xué)、材料、計算機、精密監(jiān)測和信息網(wǎng)絡(luò)等諸多學(xué)科，是一個綜合性多學(xué)科的系統(tǒng)工程。模具技術(shù)的發(fā)展趨勢主要是模具產(chǎn)品向著更大型、更精密、更復(fù)雜及更經(jīng)濟的方向發(fā)展，模具產(chǎn)品的技術(shù)含量不斷提高，模具制造周期不斷短，模具生產(chǎn)朝著信息化、無圖化、精細化、自動化的方向發(fā)展，模具企業(yè)向著技術(shù)集成化、設(shè)備精良化、產(chǎn)批品牌化、管理信息化、經(jīng)營化的方向發(fā)展。近年來，模具行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整加快，以大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具為代表的技術(shù)含量較高模具的發(fā)展速度高于行業(yè)總體發(fā)展速度，占模具總量的35%左右。2007年模具出口增幅達35.73%，逆差進一步下降，進出口模具結(jié)構(gòu)趨于合理，國產(chǎn)模具替代進口模具已成氣候。雖說上述直接反映的是經(jīng)濟的不景氣，但這勢必會波及到制造行業(yè)。各種原材料價格的上漲，受外部經(jīng)濟影響而減少投資和訂單，所有這些都將是制造業(yè)供應(yīng)商不得不面對的窘境。對于發(fā)展幾十年甚*百年的國外制造企業(yè)而言，早就經(jīng)歷過這樣的事情，面對危機不管是在技術(shù)上，還是財力上應(yīng)該都有所準備，但是對于起步不久的中國制造業(yè)，

　　尤其是模具制造企業(yè)來說或許就沒這么簡單了。由國內(nèi)模具市場將繼續(xù)高速發(fā)展以及模具制造也逐漸向我國轉(zhuǎn)移以及跨國集團到我國進行{TodayHot}模具采購趨向也十分明顯。因此，放眼未來，、國內(nèi)的模具市場總體發(fā)展趨勢前景看好，預(yù)計中國模具將在良好的市場環(huán)境下得到高速發(fā)展，我國不但會成為模具大國，而且一定逐步向模具制造強國的行列邁進。“十一五”期間，中國模具工業(yè)水平不僅在量和質(zhì)的方面有很大提高，而且行業(yè)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品水平、開發(fā)創(chuàng)新能力、企業(yè)的體制與機制以及技術(shù)進步的方面也會取得較大發(fā)展。面對嚴峻的經(jīng)濟形勢和行業(yè)發(fā)展中的嚴重問題。*也曾明確指出：要發(fā)揮整體優(yōu)勢和綜合競爭力，要加強統(tǒng)籌協(xié)調(diào)、完善合作機制，創(chuàng)造性地工作。中國模具產(chǎn)業(yè)除了要繼續(xù)提高生產(chǎn)能力，今后更要著重于行業(yè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的調(diào)整和技術(shù)發(fā)展水平的提高。