細(xì)長軸注意切削液的使用在切削過程中要保證切削液不間斷,否則會引起刀片碎裂或跟刀架支撐損壞。
對于細(xì)長軸長徑比大干80的工件,細(xì)長軸加工應(yīng)采用三支撐跟刀架。數(shù)控車床車削方法有兩種:一是高速切削法,操作要點(diǎn)與上述相同,只是跟刀架增加了一個支撐爪;二是反向低速大走刀切削法,采用彈性活*,反向切削。粗車、半精車仍周高速切削法,精車為低速大走刀。細(xì)長軸加工操作方法除上述要點(diǎn)外,還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。
①在靠卡盤處車出跟刀架的支撐部分,修磨好支撐爪后,在細(xì)長軸的尾端作450倒角,防止車完時*崩刃。
②調(diào)整支撐爪的順序是先下側(cè)(因軸的重量方向向下),后上倆,zui后外傭。
③在軸頸接刀處要有1 2 10左右的錐度,使刀刃逐步增加切削力,不至于因切削力的突然增加而造成讓刀或扎刀,產(chǎn)生軸頸誤差而引起振動,出現(xiàn)多變形或“竹節(jié)形”。
④為防止工件振動,跟刀架支撐爪的細(xì)長軸軸向長度取40~50mm,徑向?qū)挾热?0—15mm,為便于散熱和排泄粉末,在爪的軸向和徑向中間各鉆8mm孔或T形通孔。
⑤寬刀精車的安裝,刀尖應(yīng)略低于工件軸線,刀片裝入刀桿 后旋轉(zhuǎn)1'~1。30‘,不得大于2。,這樣就形成了l。—1030'的刃傾角,使實(shí)際后角增大,減小車刀后面的磨損,提高工件表面質(zhì)量。
@寬刀精車刀切削時采用硫化切削液冷卻潤滑,如有條件堆好用植物油或兩者混合,粗車時要用乳化液,切忌用油類(因?yàn)橛皖惿嵝圆睿?/span>
(10)細(xì)長軸車削完后,必須垂直吊放,以防彎曲變形。