DK77100系列中走絲線切割機床詳細說明:
主要用途及適用范圍
電火花線切割機床采用電極絲(鉬絲、鎢鉬絲)作為工具電極,工作液作為介質(zhì),在高頻脈沖電源的作用下,工具電極和加工工件之間形成火花放電,放電通道瞬間產(chǎn)生高溫,使得工件表面熔化甚至氣化,線切割機床通過X-Y拖板和U-V拖板的運動,使得電極絲沿著預定的軌跡運動,從而達到加工工件的目的。 |
該機床具有造型美觀、結(jié)構(gòu)新穎、性能*、操作方便等特點,同時剛性好、切削力小、承重量大、運動平穩(wěn)、操作安全可靠。適合加工高精度、高硬度、高韌性的導電金屬模具,樣板及形狀復雜的零件,特別適合加工冷沖模、擠壓模、塑料模、滾齒刀、精密零件(包括大錐度、等錐、不等錐、上下異形等復雜面)及大載荷和大厚度的大型模具。
該機種廣泛應用于模具、電子儀器、精密機械、汽車零部件、*等部門。配置的大錐度*拓展了線切割機的加工范圍,針對塑鋼門窗異形材成型模具,鋁合金門窗異形成型模具、汽車零部件、電視機、洗衣機等家用電器外殼塑成模具。 |
主機
錐度裝置:安裝在線架上,通過驅(qū)動步進電機使錐度裝置在U、V軸方向上移動,與X、Y軸配合完成四軸聯(lián)動。 | 線架結(jié)構(gòu):采用兩懸臂對稱結(jié)構(gòu),鉬絲的張力始終保持在其正常的受力范圍內(nèi);上下懸臂導輪數(shù)目相同,鉬絲受力均勻,無論加工厚薄工件均不易短絲;比起C型結(jié)構(gòu),兩懸臂對稱結(jié)構(gòu)縮短了運絲路徑,從而減少了振動點,確保了精度。 | 工作臺:工作臺帶有T型槽,臺面上配備夾具,適用于各類工件的裝夾。 |
運絲部件:運絲筒采用輕型鋼質(zhì)材料,平穩(wěn)度高、耐磨抗腐蝕,配有美國艾默生變頻器控制往復旋轉(zhuǎn),提高工件的加工精度、光潔度,減少斷絲現(xiàn)象。 | 床身:采用高強度鑄鐵(HT250)成型的基座,為機床的承重部件。寶瑪?shù)蔫T件體都采用樹脂砂鑄造技術鑄造(慢走絲鑄件就采用此技術),兩次高溫退火處理,確保機械精度的恒久不變,且承載力優(yōu)于國內(nèi)同類機型。 | 導軌及絲桿:采用直線導軌和精密級滾珠絲杠機構(gòu)。 |
控制柜
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冷卻系統(tǒng)
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數(shù)據(jù)規(guī)格表1
參 數(shù) | 單位 | DK77100D | DK77100F | DK77100I | DK77100X150D | |
---|---|---|---|---|---|---|
工作臺面尺寸(長×寬) | mm | 1090×1600 | 1090×1600 | 1090×1600 | 1090×1700 | |
工作臺行程 (X×Y) | mm | 1000×1200 | 1000×1200 | 1000×1200 | 1000×1500 | |
zui大切割厚度 | mm | 500 | 500 | 1000 | 500 | |
zui大切割斜度/工件厚度 | °/mm | ±3°/100 | ±30°/100 | ±3°/100 | ±3°/100 | |
zui大切割速度 | mm2/min | 150 | 150 | 150 | 150 | |
加工精度 | 八角 | mm | ≤0.02 | ≤0.02 | ≤0.02 | ≤0.02 |
錐度 | mm | ≤0.06 | ≤0.10 | ≤0.06 | ≤0.06 | |
zui大加工電流 | A | 6 | 6 | 6 | 6 | |
加工表面粗糙度 | μm | ≤2.5 | ≤2.5 | ≤2.5 | ≤2.5 | |
電極絲直徑范圍 | mm | Ф0.15~Ф0.2 | Ф0.15~Ф0.2 | Ф0.15~Ф0.2 | Ф0.15~Ф0.2 | |
走絲速度 | m/min | 5~11 | 5~11 | 5~11 | 5~11 | |
工作臺承受重量 | Kg | 5000 | 5000 | 5000 | 6000 | |
工作液 |
| BM2/BM4水基 | BM2/BM4水基 | BM2/BM4水基 | BM2/BM4水基 | |
工作液箱容量 | L | 110 | 110 | 110 | 110 | |
機床供電電源 |
| 3N-380V/50Hz | 3N-380V/50Hz | 3N-380V/50Hz | 3N-380V/50Hz | |
機床消耗功率 | KVA | 3 | 3 | 3 | 3 | |
線架 |
| 可調(diào) | 可調(diào) | 可調(diào) | 可調(diào) | |
機床外形尺寸(長×寬×高) | mm | 3229×2554×1955 | 3229×2554×2550 | 3229×2554×2455 | 3229×2869×1955 | |
外包裝尺寸(長×寬×高) | mm | 3100×1350×1400 2700×1250×2100 | 3100×1350×1400 2700×1250×2100 | 3100×1350×1400 2700×1250×2600 | 3600×1350×1400 2700×1250×2100 | |
機床重量 | Kg | 7000 | 7000 | 7300 | 7500 | |
可選用控制機類型 |
| BMW3000 | BMW3000 | BMW3000 | BMW3000 |
數(shù)據(jù)規(guī)格表2
參 數(shù) | 單位 | DK77100X150I | DK77100X180D | DK77100X180I | DK77100X200D | DK77100X200I | |
---|---|---|---|---|---|---|---|
工作臺面尺寸(長×寬) | mm | 1090×1700 | 1090×1900 | 1090×1900 | 1090×2100 | 1090×2100 | |
工作臺行程 (X×Y) | mm | 1000×1500 | 1000×1800 | 1000×1800 | 1000×2000 | 1000×2000 | |
zui大切割厚度 | mm | 1000 | 500 | 1000 | 500 | 1000 | |
zui大切割斜度/工件厚度 | °/mm | ±3°/100 | ±3°/100 | ±3°/100 | ±3°/100 | ±3°/100 | |
zui大切割速度 | mm2/min | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | |
加工精度 | 八角 | mm | ≤0.02 | ≤0.02 | ≤0.02 | ≤0.02 | ≤0.02 |
錐度 | mm | ≤0.06 | ≤0.06 | ≤0.06 | ≤0.06 | ≤0.06 | |
zui大加工電流 | A | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | |
加工表面粗糙度 | μm | ≤2.5 | ≤2.5 | ≤2.5 | ≤2.5 | ≤2.5 | |
電極絲直徑范圍 | mm | Ф0.15~Ф0.2 | Ф0.15~Ф0.2 | Ф0.15~Ф0.2 | Ф0.15~Ф0.2 | Ф0.15~Ф0.2 | |
走絲速度 | m/sec | 5~11 | 5~11 | 5~11 | 5~11 | 5~11 | |
工作臺承受重量 | Kg | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | |
工作液 |
| BM2/BM4水基 | BM2/BM4水基 | BM2/BM4水基 | BM2/BM4水基 | BM2/BM4水基 | |
工作液箱容量 | L | 110 | 110 | 110 | 110 | 110 | |
機床供電電源 |
| 3N-380V/50Hz | 3N-380V/50Hz | 3N-380V/50Hz | 3N-380V/50Hz | 3N-380V/50Hz | |
機床消耗功率 | KVA | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
線架 |
| 可調(diào) | 可調(diào) | 可調(diào) | 可調(diào) | 可調(diào) | |
機床外形尺寸(長×寬×高) | mm | 3229×2869×2455 | 3229×3554×1955 | 3229×3554×2455 | 3229×4303×1955 | 3229×4303×2455 | |
外包裝尺寸(長×寬×高) | mm | 3600×1350×1400 2700×1250×2600 | 4100×1350×1400 2700×1250×2100 | 4100×1350×1400 2700×1250×2600 | 4700×1500×1400 2700×1250×2100 | 4700×1500×1400 2700×1250×2600 | |
機床重量 | Kg | 7800 | 8500 | 8800 | 10000 | 10000 | |
可選用控制機類型 |
| BMW3000 | BMW3000 | BMW3000 | BMW3000 | BMW3000 |