主要技術(shù)參數(shù) Z3063×18

zui大鉆孔直徑（mm） 63
主軸中心線至立柱母線的距離（mm） zui大 2000mm zui小 350mm
主軸端面至底座工作面距離（mm） zui大 1500mm zui小 320mm
主軸錐孔（莫氏） 6#
主軸行程 315mm
主軸轉(zhuǎn)速范圍（16級(jí)） 16-2000rpm
主軸進(jìn)給量范圍（16檔） 0.04-3.2mm/r
主軸箱水平移動(dòng)距離 2000mm
主軸zui大扭矩 160kw-m
主電機(jī)功率 7.5kw
機(jī)床外形尺寸（L×W×H） 3000×1100×2800（mm）
機(jī)床凈重 4500kg

性能及特性：

本機(jī)床是一種用途廣泛的通用型搖臂鉆床，能夠滿足一般加工車間及個(gè)體用戶在零件上進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、鏜孔及攻絲等機(jī)械加工。轉(zhuǎn)臂采用內(nèi)外立柱加滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)，操作輕便靈活。具有主軸機(jī)動(dòng)進(jìn)給、橫臂機(jī)動(dòng)升降、循環(huán)水冷卻及過載保護(hù)等功能。機(jī)床剛性好、噪音低、操作簡便、易于維修、是一種物美價(jià)廉的多用途機(jī)床。

搖臂鉆床的主要結(jié)構(gòu)

搖臂鉆床主要由底座、內(nèi)立柱、外立柱、搖臂、主軸箱及工作臺(tái)等部分組成。

內(nèi)立柱固定在底座的一端，在他的外面套有外立柱，外立柱可繞內(nèi)立柱回轉(zhuǎn)360度。搖臂的一端為套筒，它套裝在外立柱做上下移動(dòng)。由于絲桿與外立柱連成一體，而升降螺母固定在搖臂上，因此搖臂不能繞外立柱轉(zhuǎn)動(dòng)，只能與外立柱一起繞內(nèi)立柱回轉(zhuǎn)。主軸箱是一個(gè)復(fù)合部件，由主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)、主軸和主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、進(jìn)給和變速機(jī)構(gòu)、機(jī)床的操作機(jī)構(gòu)等部分組成。主軸箱安裝在搖臂的水平導(dǎo)軌上，可以通過手輪操作，使其在水平導(dǎo)軌上沿?fù)u臂移動(dòng)。

搖臂鉆床的運(yùn)動(dòng)形式

當(dāng)進(jìn)行加工時(shí)，由特殊的加緊裝置將主軸箱緊固在搖臂導(dǎo)軌上，而外立柱緊固在內(nèi)立柱上，搖臂緊固在外立柱上，然后進(jìn)行鉆削加工。鉆削加工時(shí)，鉆頭一邊進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切削，一邊進(jìn)行縱向進(jìn)給，其運(yùn)動(dòng)形式為：

（1）搖臂鉆床的主運(yùn)動(dòng)為主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；

（2）進(jìn)給運(yùn)動(dòng)為主軸的縱向進(jìn)給；

（3）輔助運(yùn)動(dòng)有：搖臂沿外立柱垂直移動(dòng)，主軸箱沿?fù)u臂長度方向的移動(dòng)，搖臂與外立柱一起繞內(nèi)立柱的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

搖臂鉆床電氣拖動(dòng)特點(diǎn)及控制要求

（1）搖臂鉆床運(yùn)動(dòng)部件較多，為了簡化傳動(dòng)裝置，采用多臺(tái)電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)。例如Z3040型搖臂鉆床采用4臺(tái)電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)，他們分別是主軸電動(dòng)機(jī)，搖臂升降電動(dòng)機(jī)，液壓泵電動(dòng)機(jī)和冷卻泵電動(dòng)機(jī)，這些電動(dòng)機(jī)都采用直接啟動(dòng)方式。

（2）為了適應(yīng)多種形式的加工要求，搖臂鉆床主軸的旋轉(zhuǎn)及進(jìn)給運(yùn)動(dòng)有較大的調(diào)速范圍，一般情況下多由機(jī)械變速機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。主軸變速機(jī)構(gòu)與進(jìn)給變速機(jī)構(gòu)均裝在主軸箱內(nèi)。

（3）搖臂鉆床的主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)均為主軸的運(yùn)動(dòng)，為此這兩項(xiàng)運(yùn)動(dòng)有一臺(tái)主軸電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)，分別經(jīng)主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)主軸的旋轉(zhuǎn)和進(jìn)給。

（4）在加工螺紋時(shí)，要求主軸能正反轉(zhuǎn)。搖臂鉆床主軸正反轉(zhuǎn)一般采用機(jī)械方法實(shí)現(xiàn)。因此主軸電動(dòng)機(jī)僅需要單向旋轉(zhuǎn)。

（5）搖臂升降電動(dòng)機(jī)要求能正反向旋轉(zhuǎn)。

（6）內(nèi)外主軸的夾緊與放松、主軸與搖臂的夾緊與放松可用機(jī)械操作、電氣—機(jī)械裝置，電氣—液壓或電氣—液壓—機(jī)械等控制方法實(shí)現(xiàn)。若采用液壓裝置，則備有液壓泵電機(jī)，拖動(dòng)液壓泵提供壓力油來實(shí)現(xiàn)，液壓泵電機(jī)要求能正反向旋轉(zhuǎn)，并根據(jù)要求采用點(diǎn)動(dòng)控制。

（7）搖臂的移動(dòng)嚴(yán)格按照搖臂松開→移動(dòng)→搖臂夾緊的程序進(jìn)行。因此搖臂的夾緊與搖臂升降按自動(dòng)控制進(jìn)行。

（8）冷卻泵電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)冷卻泵提供冷卻液，只要求單向旋轉(zhuǎn)。

（9）具有連鎖與保護(hù)環(huán)節(jié)以及安全照明、信號(hào)指示電路。

搖臂鉆床安全操作規(guī)程

1．工作前對(duì)所用鉆床和工卡量進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無誤時(shí)方可工作。

2．嚴(yán)禁戴手套操作，女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。

3．工件裝夾必須牢固可靠。鉆小件時(shí)，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)用手拿著鉆。

4．使用自動(dòng)走刀時(shí)，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行，以免用必過猛造成事故。

5．鉆頭上繞有長鐵屑時(shí)，要停車清除。禁止用風(fēng)吹、用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。

6．精鉸深孔時(shí)，拔取圓器和銷棒，不可用力過猛，以免手撞在*上。

7．不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的*下，翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的*。

8．使用搖臂鉆時(shí)，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前，橫臂必須卡緊。

9．橫臂和工作臺(tái)上不準(zhǔn)存放物件，被加工件必須按規(guī)定卡緊，以防工件移位造成重大人身傷害事故和設(shè)備事故。

10．工作結(jié)束時(shí)，將橫臂降到zui低位置，主軸箱靠近立柱，并且都要卡緊。

搖臂鉆床日常保養(yǎng)

1、清洗機(jī)床外表及死角，拆洗各罩蓋，要求內(nèi)外清潔、無銹蝕、無黃袍，漆見本色鐵見光。清洗導(dǎo)軌面及清除工作臺(tái)面毛刺。檢查補(bǔ)齊螺釘、手球、手板，檢查各手柄靈活可靠性。

2、搖臂鉆床主軸進(jìn)刀箱保養(yǎng)：檢查油質(zhì)，保持良好，油量符合要求。清除主軸錐孔毛刺。清洗液壓變速系統(tǒng)、濾油網(wǎng)，調(diào)整油壓。

3、搖臂鉆床搖臂及升降夾緊機(jī)構(gòu)檢查：檢查調(diào)整升降機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)達(dá)到靈敏可靠。

4、搖臂鉆床潤滑系統(tǒng)檢查：清洗油氈，要求油杯齊全、油路暢通，油窗明亮。

5、搖臂鉆床冷卻系統(tǒng)檢查：清洗冷卻泵、過濾器及冷卻液槽。檢查冷卻液管路，要求無漏水現(xiàn)象。

6、搖臂鉆床電器系統(tǒng)檢查：清掃電機(jī)及電器箱內(nèi)外塵土。關(guān)閉電源,打開電器門蓋,檢查電器接頭和電器元件是否有松動(dòng)、老化。檢查限位開關(guān)是否工作正常。開門斷電是否起到作用。檢查液壓系統(tǒng)是否正常，有無漏油現(xiàn)象。各電器控制開關(guān)是否正常。

搖臂鉆床維修

PLC在搖臂鉆床電氣控制中的應(yīng)用Application of PLC to Electric ...采用可編程序控制器（PLC）對(duì)搖臂鉆床傳統(tǒng)的繼電器-接觸器電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造,給出了搖臂鉆床PLC電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)梯形圖、輸入輸出接線圖.PLC的應(yīng)用不但大大提高了搖臂鉆床電氣控制系統(tǒng)的可靠性和抗*力,而且大大簡化和減少了維修維護(hù)的工作量, ...

搖臂鉆床主軸進(jìn)刀箱保養(yǎng)

1：檢查油質(zhì)，保持良好，油量符合要求。

2：清除主軸錐孔毛刺。

3：清洗液壓變速系統(tǒng)、濾油網(wǎng)，調(diào)整油壓。

搖臂鉆床的檢查

搖臂鉆床搖臂及升降夾緊機(jī)構(gòu)檢查　

1：檢查調(diào)整升降機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)達(dá)到靈敏可靠。

搖臂鉆床潤滑系統(tǒng)檢查

1：清洗油氈，要求油杯齊全、油路暢通，油窗明亮。

搖臂鉆床冷卻系統(tǒng)檢查

1．清洗冷卻泵、過濾器及冷卻液槽。

2．檢查冷卻液管路，要求無漏水現(xiàn)象。

搖臂鉆床電器系統(tǒng)檢查

1．清掃電機(jī)及電器箱內(nèi)外塵土。

2. 關(guān)閉電源,打開電器門蓋,檢查電器接頭和電器元件是否有松動(dòng)、老化。

3. 檢查限位開關(guān)是否工作正常。（需要通電檢查，注意安全）

4. 開門斷電是否起到作用。

5. 檢查液壓系統(tǒng)是否正常，有無漏油現(xiàn)象。

6.各電器控制開關(guān)是否正常。

售前友情提示：

1.合同簽訂時(shí)注明運(yùn)費(fèi)負(fù)責(zé)方，發(fā)貨時(shí)原則上以發(fā)本地物流車優(yōu)先（速度快，一般實(shí)行供方到需方點(diǎn)對(duì)點(diǎn)服務(wù)），對(duì)于質(zhì)量小及物流不好配貨的的機(jī)床發(fā)華宇、中通或者佳吉物流，具體事宜。

    2.部分地區(qū)支持貨到付款，貨到付款的客戶需提前支付定金，貨到驗(yàn)貨后付清余款卸貨。（特定專機(jī)除外）

注意：本公司每臺(tái)產(chǎn)品出廠時(shí)都經(jīng)過了嚴(yán)格的檢驗(yàn)，且機(jī)床重量一般較大，非質(zhì)量問題，本公司不提供退貨服務(wù)，如用戶刻意要求退貨，需負(fù)責(zé)來回運(yùn)費(fèi)，令交納10%折舊費(fèi)。

售后友情告知：

一、售后服務(wù)部

    本公司在全國市場售出產(chǎn)品的售后服務(wù)由售后服務(wù)部負(fù)責(zé)受理、執(zhí)行和控制。

二、售后服務(wù)部的工作宗旨

    客戶購買我司售出的產(chǎn)品，僅僅是與我司交往的開始，是售后服務(wù)部工作的開始，在客戶使用產(chǎn)品的整個(gè)階段內(nèi)，我們?nèi)w售后服務(wù)人員以周到、細(xì)致、熱忱、及時(shí)的服務(wù)，讓客戶輕松自如，無后顧之憂的使用產(chǎn)品，能真正體驗(yàn)到我司的產(chǎn)品為客戶帶來的方便和創(chuàng)造的價(jià)值。

三、售后服務(wù)承諾及原則

    保修期內(nèi)，免費(fèi)維修，屬于新產(chǎn)品本身質(zhì)量問題引發(fā)的零配件的更換，我公司免費(fèi)提供快速更換。

四、售后服務(wù)力量

    售后服務(wù)部有技術(shù)人員20多名，都在本行業(yè)錘煉多年，有著豐富的工作經(jīng)驗(yàn)。為進(jìn)一步提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，我公司每年根據(jù)培訓(xùn)計(jì)劃培訓(xùn)技術(shù)人員。

    為使客戶的產(chǎn)品不因配件問題延誤維修，維護(hù)公司的信譽(yù)，售后服務(wù)部在廠家的大力支持下，從實(shí)際需要出發(fā)，備有充足的正宗原廠備品、備件，以期快速滿足客戶所需。

    效率同樣是售后力量和質(zhì)量的體現(xiàn)，售后服務(wù)部備有專職售后服務(wù)車八部，為提高工作效率做出了貢獻(xiàn)。

五、售后服務(wù)部全體成員的心聲

    在您購買我公司的產(chǎn)品后，我們?nèi)w售后人員熱切的盼望為您提供優(yōu)質(zhì)周到的服務(wù)，以過硬的技術(shù)、熱忱的態(tài)度贏得您的信任和贊揚(yáng)。因?yàn)槟臐M意是我們買賣興隆的根本，您的滿意是我們企業(yè)發(fā)展的根本。

 滕州市滕海數(shù)控機(jī)床制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)鉆銑床系列：ZX-16、ZX-20、ZXTM-40、ZX50C、ZX6350C、ZX6350D、ZX6350A、ZX6332A、ZX6332B.

銑床系列：XL6036A、XL6036B、X5036A、X5036B、X5036BK、X5032BK、XQ6232、XQ6226、X5032、X6132

搖臂鉆系列：Z3032*10、Z3035*10、Z3040*10、Z3040*13、Z3050*16、Z3063*16

車床系列:CL6130A*750、CL6136、CL6140、CK6130、CK6136、CK6140

數(shù)控銑床：XH7132A、XH7145、XK7136B、XK7132A、XK7145A、HYV350

滕州市滕海數(shù)控機(jī)床有限公司是國家機(jī)械部定點(diǎn)生產(chǎn)開發(fā)研制搖臂鉆床、銑床、車床、鉆銑床的*，企業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持以科技創(chuàng)新為根本，以質(zhì)量可靠求生存，以誠信經(jīng)營為基礎(chǔ)，以質(zhì)量服務(wù)占領(lǐng)市場，把客戶的滿意作為我們*的追求！主導(dǎo)產(chǎn)品已批量生產(chǎn)銷往全國各地，深得用戶好評(píng)。

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