鑄鐵平板規(guī)格：100*100—4000*8000，（特殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙制）
用途：鑄鐵平臺適用于各種檢驗工作，精度測量用的基準(zhǔn)平面，用于機(jī)床機(jī)械檢驗測量基準(zhǔn)，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作精密劃線，在機(jī)械制造中也是*的基本工具。
鑄鐵平臺材料及處理：材料為高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。
鑄鐵平板精度：鑄鐵平板按國家標(biāo)準(zhǔn)計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3、精刨五個等級。　　
平板|平臺技術(shù)參數(shù)平板|平臺技術(shù)參數(shù)大型鑄鐵平臺、鑄鐵平板、花崗石平板、大理石平板、花崗巖平板主要生產(chǎn)大型鑄造平臺,檢驗平板、劃線平臺、組合平臺、T型槽平板、機(jī)床墊板、模具墊板、發(fā)動機(jī)測功機(jī)試驗臺、發(fā)動機(jī)、內(nèi)燃機(jī)試驗臺、鑄鐵基座板、臺架、落地鏜銑床輔助平臺、各類動力機(jī)械試驗臺產(chǎn)品,組裝平臺和焊接平臺，組合拼裝T型槽平板，檢驗、劃線裝配、鉚焊、工裝用平板，鏜銑床等工作臺，三座標(biāo)儀平板，模具墊板，實驗室基礎(chǔ)平板，槽鐵（地軌）墊箱鑄鐵平板（平臺）按國家GB4986-85標(biāo)準(zhǔn)制造。平板精度等級有00、0、1、2、3、級及精刨，平板制成筋板式和箱體式，工作面有長方形、正方形或圓形。工作面采用刮削工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等。鑄鐵檢驗平板、鑄鐵劃線平板、鑄鐵鉚焊平板、鑄鐵裝配平板、動力機(jī)械震動試驗臺（又稱槽鐵或地梁、地軌）、鑄鐵方箱、檢驗棒、V型鐵、花崗石平板（巖石平板）以及其他巖石量具劃線平臺、鉚焊平臺、試驗平臺、裝配平臺、檢驗平臺、大理石平臺、鑄鐵工作平臺組合拼裝T型槽平板、鐵地板，檢驗、劃線裝配、鉚焊、工裝用平板，鏜銑床平臺，三座標(biāo)儀平板，模具墊板，實驗室基礎(chǔ)平板，槽鐵（地軌）、方（墊）箱機(jī)床工作臺、震動實驗臺、基礎(chǔ)平臺、落地工作平臺、檢測平臺、劃線平臺、裝配平臺、鉚焊平臺、組合平臺材質(zhì)為高強(qiáng)度（HT200～300）. 工作面硬度HB170～240.經(jīng)過兩次時效處理（人工時效及自然時效2~3年）.使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定而抗磨性好.精度按國家標(biāo)準(zhǔn)計量檢定規(guī)定規(guī)程執(zhí)行.平臺 （按GB4986-85制造）劃線、檢驗、測量、鉚焊、裝配、焊接用工作平臺。工作面精度一般為一級
工作平臺整體的zui大面積可達(dá)6米長、3米寬
工作導(dǎo)軌整根的zui大長度可達(dá)8米長、0.37米寬
工作平臺和導(dǎo)軌都經(jīng)過嚴(yán)格的時效處理
特殊用戶可專門定制型號規(guī)格（mm） 　重量（kg）
1 1500×3000×250 3550
2 2000×2000×250 2800
3 2000×3000×250 4200
4 2000×6000×400 13000
5 2500×5000×400 14000
6 3000×4000×350 13000
鑄鐵平板主要技術(shù)參數(shù)和精度參數(shù):
1、鑄鐵平板平板工作面上不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
2、鑄鐵平板平板工作面上不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應(yīng)*清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各稅邊應(yīng)修鈍。
3、在鑄鐵平板平板的相對兩側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔。設(shè)置吊裝位置時應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。
4、鑄鐵平板平板應(yīng)經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁。
5、鑄鐵平板平板工作面的硬度應(yīng)為HB170—220或187—255之間。
6、主要檢定項目
A、材質(zhì)及表面硬度。B、形狀位置公差，含名義尺寸，垂直度公差。C、外觀。D、平面度。E、接觸斑點。F、平面波動量。G、工作面允許撓度值。H、表面粗糙度。
7、精度參數(shù)。
3級平板未規(guī)定接觸斑點要求。1級鑄鐵平板要求接觸斑點數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于20點。2級鑄鐵平板要求接觸斑點數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于12點。：
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