參數(shù)

規(guī)格說明

　　搖臂鉆是鉆床的一個(gè)分支，以橫臂可以繞立柱旋轉(zhuǎn)而得名。

　　Z3050×16型號(hào)為例，大寫字母Z是鉆床的簡稱，30為搖臂、后面50為鉆孔直徑、×16為臂長。

分類

　　按鉆孔大小分：25、32、40、35、50、63、80、100、120

　　按機(jī)械原理分：機(jī)械型、液壓型　數(shù)控型

　　具體的參數(shù)有：zui大鉆孔直徑

　　主軸至立柱間的距離

　　主軸端面到工作臺(tái)距離

　　主軸轉(zhuǎn)速

　　搖臂鉆床為通用普通加工機(jī)械用途廣泛。在搖臂鉆的加工生產(chǎn)中可以定做                                                        搖臂鉆的主要功能

　　（1）搖臂鉆適用于中、大型金屬零件上鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪平面、及攻螺紋，液壓型搖臂鉆主要功能動(dòng)作實(shí)現(xiàn)的手柄、按鈕等操作部件集中在主軸箱上。

　　（2）外柱帶動(dòng)搖臂繞內(nèi)柱回轉(zhuǎn)±180º；

　　（3）搖臂沿外柱升降；

　　（4）主軸箱沿?fù)u臂導(dǎo)軌左右移動(dòng)；

　　（5）主軸箱：實(shí)現(xiàn)主軸各級(jí)轉(zhuǎn)動(dòng)、進(jìn)給及操作，主軸轉(zhuǎn)速范圍25-2000r/min，共有16級(jí)，通過旋轉(zhuǎn)集中操作手輪（主軸轉(zhuǎn)速預(yù)選按鈕）可實(shí)現(xiàn)；主軸進(jìn)給范圍0.04-3.2mm/r共有16級(jí)，通過旋轉(zhuǎn)集中操作手輪（主軸進(jìn)給量預(yù)選按鈕）可實(shí)現(xiàn)。

　　（6）搖臂升降及夾緊：搖臂升降是由立柱頂部電機(jī)拖動(dòng)，由絲杠螺母傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)搖臂升降。其中升降螺母上裝有保險(xiǎn)螺母，以保證搖臂不能突然落下;搖臂夾緊是由液壓驅(qū)動(dòng)菱形塊實(shí)現(xiàn)夾緊，夾緊后，菱形塊自鎖；搖臂上升或下降加緊動(dòng)作結(jié)束后，搖臂自動(dòng)夾緊，由裝在油缸上的電器開關(guān)控制。

　　（7）主軸箱及立柱加夾緊：主軸箱與立柱加緊均是液壓驅(qū)動(dòng)，菱形塊夾緊。

搖臂鉆安全操作規(guī)程

　　1. 使用搖臂鉆，嚴(yán)禁戴手套。

　　2. 鉆孔前，找正工件位置時(shí)，應(yīng)將鎖緊裝置松開，進(jìn)刀主軸伸出長度根據(jù)鉆孔深度調(diào)整合適，然后將各鎖緊裝置鎖緊。

　　3. 鉆孔時(shí)，鉆頭必須裝夾牢固，伸出長度合適。工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢，禁止用手拿著鉆孔。鉆薄片工件時(shí)，下面要墊木板。

　　4. 鉆孔時(shí)，調(diào)整轉(zhuǎn)速必須先停車，嚴(yán)禁不停車變速 ，否則將打壞變速箱內(nèi)齒輪。

　　5. 不準(zhǔn)在鉆孔時(shí)用紗布清除鐵屑，亦不允許用嘴吹或者用手擦拭，應(yīng)使用工具或刷子。

　　6 必須經(jīng)常檢查清除工作臺(tái)及導(dǎo)軌上、絲杠等處的鐵屑與油污，并保持周圍環(huán)境衛(wèi)生。

　　7. 在鉆孔開始時(shí)或工件要鉆穿時(shí)，要輕輕用力以防鉆頭卡住工件，使工件轉(zhuǎn)動(dòng)或甩出。

　　8. 鉆孔時(shí)，進(jìn)給要均勻。鉆深孔時(shí)要及時(shí)清除鐵屑，以防鉆頭拆斷。

　　9. 裝卸工件或夾具時(shí)，要將橫臂移開，同時(shí)注意周圍的人及物，以發(fā)出碰撞事故                                                   臂鉆對(duì)環(huán)境的要求和影響

　　適合搖臂鉆工作的條件：溫度0℃ ~45℃，溫度30%~85%，大氣壓強(qiáng)86~106kpa,空氣清潔度好，粉塵濃度不得大于10mg/m³，不得含酸、堿、腐蝕和有毒氣體;不得有爆炸危險(xiǎn)，不得有 導(dǎo)電塵埃；廠房內(nèi)不得有雨雪侵襲；地面平整，清潔，無磕絆物存在，過道通暢，無障礙物存在；室內(nèi)光線充足（或照明條件良好）。機(jī)床安裝要遠(yuǎn)離震源、熱源、和熱流。

　　搖臂鉆對(duì)環(huán)境無不良影響，無有害氣體或液體排放。

　　搖臂鉆工作噪音≤85dB（A）

搖臂鉆維護(hù)保養(yǎng)

　　一、外表

　　5、清洗機(jī)床外表及死角,拆洗各罩蓋要求內(nèi)外清潔,無銹蝕,無黃袍,漆見本色鐵見光

　　6、清洗導(dǎo)軌面及清除工作臺(tái)面毛刺

　　7、檢查補(bǔ)齊螺釘,手球,手柄

　　二、搖臂鉆主軸及進(jìn)刀箱

　　1、油質(zhì)要保持良好,油亮符合要求

　　2、清除主軸錐毛刺

　　3、清洗液壓變速系統(tǒng),濾油網(wǎng),調(diào)整油壓

　　三、搖臂鉆及升降夾緊機(jī)機(jī)構(gòu)，成海機(jī)床檢查調(diào)整升降機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu),達(dá)到靈敏可靠

搖臂鉆常見故障

　　1、控制冷卻泵電機(jī)不轉(zhuǎn)

　　2、控制主軸電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)

　　3、控制搖臂電機(jī)（正反）不運(yùn)轉(zhuǎn)

　　4、控制液壓泵電機(jī)不轉(zhuǎn)

　　5、控制變壓器失電,按任意開關(guān)無反應(yīng)

　　6、故障點(diǎn)控制主控電路失電,任何動(dòng)作不能起動(dòng)

　　7、KM1不能啟動(dòng)

　　8、KM1能啟動(dòng),其它都不能啟動(dòng)

　　9、緩吸時(shí)間繼電器線圈失電緩吸斷開,緩吸閉合不能啟動(dòng)

　　10、KM2、KM3、KM4都不能啟動(dòng)

　　11、KM5不能啟動(dòng)

　　12、YA不能啟動(dòng)

搖臂鉆主要部件拆卸順序

　　（1）切斷電源，拆下所有電動(dòng)機(jī)及有關(guān)電氣元件。

　　（2）從搖臂右端卸下主軸箱。

　　（3）將搖臂支承好或吊穩(wěn)，卸下升降機(jī)構(gòu)。

　　（4）吊出搖臂。

　　（5）吊出外立柱。

　　（6）從底座上拆下內(nèi)立柱。

　　（7）拆下底座（如在原地修理或不需經(jīng)表面刨削加工時(shí)，可以不必拆離基礎(chǔ)）                                                      搖臂鉆電氣拖動(dòng)特點(diǎn)及控制要求

　　（1）搖臂鉆運(yùn)動(dòng)部件較多，為了簡化傳動(dòng)裝置，采用多臺(tái)電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)。例如Z3040型搖臂鉆床采用4臺(tái)電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)，他們分別是主軸電動(dòng)機(jī)，搖臂升降電動(dòng)機(jī)，液壓泵電動(dòng)機(jī)和冷卻泵電動(dòng)機(jī)，這些電動(dòng)機(jī)都采用直接啟動(dòng)方式。

　　（2）為了適應(yīng)多種形式的加工要求，搖臂鉆主軸的旋轉(zhuǎn)及進(jìn)給運(yùn)動(dòng)有較大的調(diào)速范圍，一般情況下多由機(jī)械變速機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。主軸變速機(jī)構(gòu)與進(jìn)給變速機(jī)構(gòu)均裝在主軸箱內(nèi)。

　　（3）搖臂鉆的主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)均為主軸的運(yùn)動(dòng)，為此這兩項(xiàng)運(yùn)動(dòng)有一臺(tái)主軸電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)，分別經(jīng)主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)主軸的旋轉(zhuǎn)和進(jìn)給。

　　（4）在加工螺紋時(shí)，要求主軸能正反轉(zhuǎn)。搖臂鉆主軸正反轉(zhuǎn)一般采用機(jī)械方法實(shí)現(xiàn)。因此主軸電動(dòng)機(jī)僅需要單向旋轉(zhuǎn)。

　　（5）搖臂升降電動(dòng)機(jī)要求能正反向旋轉(zhuǎn)。

　　（6）內(nèi)外主軸的夾緊與放松、主軸與搖臂的夾緊與放松可用機(jī)械操作、電氣—機(jī)械裝置，電氣—液壓或電氣—液壓—機(jī)械等控制方法實(shí)現(xiàn)。若采用液壓裝置，則備有液壓泵電機(jī)，拖動(dòng)液壓泵提供壓力油來實(shí)現(xiàn)，液壓泵電機(jī)要求能正反向旋轉(zhuǎn)，并根據(jù)要求采用點(diǎn)動(dòng)控制。

　　（7）搖臂的移動(dòng)嚴(yán)格按照搖臂松開→移動(dòng)→搖臂夾緊的程序進(jìn)行。因此搖臂的夾緊與搖臂升降按自動(dòng)控制進(jìn)行。

　　（8）冷卻泵電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)冷卻泵提供冷卻液，只要求單向旋轉(zhuǎn)。

　　（9）具有連鎖與保護(hù)環(huán)節(jié)以及安全照明、信號(hào)指示電路。