- 結構特點
* 本產(chǎn)品的主傳動采用交流無級調(diào)速電機直接調(diào)速,電機通過同步齒形帶驅(qū)動滑枕的水平軸,再經(jīng)滑枕前端銑頭中的兩對弧齒錐齒輪將運動傳到主軸,主軸轉(zhuǎn)速的變換由數(shù)控系統(tǒng)控制。
* 進給系統(tǒng) X、Y、Z三個座標軸的進給,都是由交流伺服電機驅(qū)動的,電機通過同步齒形帶和齒輪驅(qū)動滾珠絲杠,從而使部件沿導軌移動。
* 同步齒形帶可張緊以減少傳動間隙,噪聲亦可降低。垂向電機是帶制動器的,當斷電時,垂向剎緊,以防止升降臺因自重而下滑。
* 伺服電機及其相應的速度控制單元和用于位置檢測的脈沖編碼器等均受控于數(shù)控系統(tǒng);以完成各種進給運動。
* *回轉(zhuǎn)銑頭裝在滑枕的前端,它有兩個互成45°的回轉(zhuǎn)面,使主軸在前半個球體范圍內(nèi)可處于立、臥或其它傾斜位置,主軸孔的尺寸符合 ISONo.50錐孔標準,可安裝標準XT50型的銑刀或夾頭。
* 自動潤滑站配以遞進式分油器,對機床導軌副、滾珠絲杠副及齒輪副等進行自動的定時定量潤滑,每次加油量和兩次間的時間間隔都是可調(diào)的,力求保證每個潤滑點的合理油量。 - 主要參數(shù)介紹
項 目 | 單 位 | XA5032 | |
工作臺 | 工作面積 寬*長 | mm | 500*1600 |
承載重量 | kg | 500 | |
行程 | X向(工作臺縱向)手動/機動 | mm | 1200 |
Y向(滑座橫向)手動/機動 | mm | 700 | |
Z向(升降臺垂向)手動/機動 | mm | 500 | |
主軸 | 轉(zhuǎn)速 | r/min | 50-2500 |
錐孔 | ISO | 7:24 No.50 | |
主軸端面至工作臺距離zui小/zui大 | mm | 50-550 | |
主軸中心線至床身垂直導軌面距離 | mm | 28-728 | |
進給 | 切削進給速度 | mm/min | x,y:6-3200 Z:3-1600 |
快速移動進給速度 | mm/min | XY:6000 Z:3000 | |
電動機 | 主軸電機功率 | KW | 11 |
進給電機功率 | KW | XY:11.8 Z:22.5 | |
其他 | 機床外形尺寸(長*寬*高) | mm | 2390*2200*2180 |
機床凈重(約) | kg | 4000 | |
精度 | 定位精度 | mm/min | ±0.015 |
重定位精度 | mm/min | ±0.005 |