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    產品|二手機|公司|采購|資訊

    XQ6032W-D臥式銑床_*新創(chuàng)

    參考價面議
    具體成交價以合同協(xié)議為準
    • 公司名稱滕州市創(chuàng)金機床有限公司
    • 品       牌
    • 型       號XQ6032W-D
    • 所  在  地棗莊市
    • 廠商性質生產廠家
    • 更新時間 2018-05-14
    • 訪問次數(shù)657

     

    主營產品: 立式銑床|臥式銑床|銑床|升降臺銑床|數(shù)控銑床|加工中心|鉆銑床|銑鏜床|龍門銑床|搖臂鉆 

    主要有臥式銑床:X6132臥式升降臺銑床(X6132臥式銑床)XK6132數(shù)控銑床X6036臥式升降臺銑床(X6036臥式銑床)XK6036數(shù)控銑床X6140臥式升降臺銑床(X6140臥式銑床)XK6140數(shù)控銑床。立式銑床:X5032立式升降臺銑床(X5032立式銑床)X5036立式升降臺銑床(X5036立式銑床)X5040立式升降臺銑床(X5040立式銑床)X5028立式升降臺銑床(X5028立式銑床)。銑床:x6132銑床,x6140銑床,x62銑床,x63銑床。

    產品種類
    主要致力于鉆床(機械搖臂鉆床、液壓搖臂鉆床、萬向搖臂鉆床、立式鉆床、臺鉆)、銑床(數(shù)控銑床、臥式升降臺銑床、立式升降臺銑床、搖臂銑床、龍門銑床、高速炮塔銑床、回轉頭銑床、床身式銑床、鉆銑床)、數(shù)控車床(數(shù)控臥式車床)、加工中心(數(shù)控加工中心、立式加工中心)等設備生產與研發(fā)。
    企業(yè)文化
    創(chuàng)金數(shù)控秉承“誠心負責、創(chuàng)新為要、成就客戶”的核心價值觀 ,并以“正直、誠信、寬容、創(chuàng)新、服務”為企業(yè)精神,通過自主創(chuàng)新和真誠合作為銑床行業(yè)創(chuàng)造價值。

    關于“誠實、寬容、創(chuàng)新、服務”新創(chuàng)佳數(shù)控認為誠信是一切合作的基礎,寬容是解決問題的前提,創(chuàng)新是發(fā)展事業(yè)的利器,服務是創(chuàng)造價值的根本。
    公司產品市場定位是,從研發(fā)設計標準到產品制造過程始終如一堅持高標準,嚴要求、配置、制造精良、各項指標于國內品牌,公司致力于專業(yè)專注
    生產工序
    機床出廠前都會由本公司的專業(yè)QC人員嚴格按照SOP(標準作業(yè)程式書)進行超過80項的檢測,大至各項精度指標,小至一顆螺絲的狀態(tài);為保證每一臺機床都達致所需求的品質,公司對于每一道組裝工序都有嚴格的SOP(標準作業(yè)程式書)把關,規(guī)范所有組裝的細節(jié)和要求的參數(shù),在關鍵部分的組裝,例如:鏟花導軌、滾珠絲桿、線性導軌的組裝,各大件的組合,電控系統(tǒng)的裝配,整機的調試等SOP更會被嚴格認證,確保得到*的工藝流程。
    服務
    始終堅持“質量,用戶*,竭誠為用戶服務”的宗旨,嚴格執(zhí)行ISO900l質量認證標準,具有完善的檢測體系和的售后服務,24小時隨機響應技術支持,隨時解決“上帝之憂”,使你真正感受到——選擇創(chuàng)金,無悔無憾。公司不斷提高產品科技含量,優(yōu)化產品結構,提高產品檔次。

     

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    XQ6032W-B臥式銑床質量保證|深圳XQ6032W-D臥式銑床全國|XQ6032臥式銑床*新創(chuàng)佳
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    XQ6032W-D臥式銑床_*新創(chuàng) 產品信息

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    溫馨提示:產品屬性和價格僅供參考,詳情咨詢: 187-632-58684
    主要技術參數(shù)XQ6032W-B
    XQ6032W-D臥式銑床 主軸孔錐度(mm)7:24ISO50
    XQ6032W-D臥式銑床 主軸端面至工作臺距離(mm)60-460
    XQ6032W-D臥式銑床 主軸中心線至床身垂直導軌面距離(mm)325
    XQ6032W-D臥式銑床 主軸轉速范圍(r.p.m)1240-1300
    XQ6032W-D臥式銑床 工作臺工作面尺寸(mm)1370*320
    XQ6032W-D臥式銑床 工作臺行程(縱向/橫向/垂向)(mm)700/300/500
    XQ6032W-D臥式銑床 工作臺橫向機動進給速度(mm/min)24-600
    XQ6032W-D臥式銑床 工作臺縱向機動進給速度(mm/min)18-450
    XQ6032W-D臥式銑床 工作臺垂向機動進給速度(mm/min)5-130
    XQ6032W-D臥式銑床 主傳動電機功率(kw)3
    XQ6032W-D臥式銑床 工作臺機動進給電機功率(kw)0.75
    XQ6032W-D臥式銑床 升降臺機動升降電機功率(kw)0.75
    XQ6032W-D臥式銑床 機床外形尺寸(長×寬×高)(MM)1800*1680*1800
    XQ6032W-D臥式銑床 凈/毛重(kg)1700/1800


    結構特點:
    ●面副形;
    ●主軸剛度好,承載能力強。火進靠輪X進Z附4度;
    ●工作臺X向機動進給至錐m術m至0作0);
    ●X、Y、Z三方向導軌副超音頻淬火、精密磨削。軌刀便KZ等2工力度;
    ●手動潤滑裝置可對絲杠及導軌進行強制潤滑。

    安全規(guī)則:
    1:裝卸工件,必須移開*,切削中頭、手不得接近銑削面。
    2:使用銑床對刀時,必須慢進或手搖進,不許快進,走刀時,不準停車。
    3:快速進退刀時注意銑床手柄是否會打人。
    4:進刀不許過快,不準突然變速,銑床限位擋塊應調好。
    5:上下及測量工件、調整*、緊固變速,均必須停止銑床。
    6:拆裝立銑刀,工作臺面應墊木板,拆平銑刀扳螺母,用力不得過猛。
    7:嚴禁手摸或用棉紗擦轉動部位及*,禁止用手去托刀盤。

    電器系統(tǒng)及注意事項:
    1:在維修時,請務必切斷總電源
    2:定期維護機床電路,保持設備電路整潔,無油污
    3:免工作臺面、絲杠及導軌面的局部磨損,建議盡可能經常變換工作臺面上工件的裝夾位置,以便磨損均勻。
    4:應定期檢查各導軌壓板,斜鐵的配合間隙,間隙過大時應及時調整。
    5:應按照機床潤滑要求,及進向各潤滑部位加注潤滑油,并經常察看油標,檢查油池油量,當油量不足時。應及時補充。
    6:應避開旋轉的機件,如手輪等,尤其是高速作業(yè)時。
    7:機床在切削加工過程中,鐵屑的飛濺可能造成傷害,請自我保護!
    8:機床在工作完畢后,應及時清除機床上的鐵屑和污物,并在未涂漆的表面涂防銹油,以防銹蝕。
    9:機床*不用時,需進行防銹、防雨保護。
    安裝:
    為使機床在工作時保持其穩(wěn)定性及工作精度,機床的安裝必須按照地基圖8的尺寸做好混凝土地基,地基應澆灌在堅實的土壤上,其深度根據(jù)土壤決定。機床安放在地基上后。首先初步找正,然后用混凝土澆灌地腳螺栓,待凝固后,均勻地旋緊螺母,同時檢查機床的水平,使其在工作臺面縱、橫兩方向上誤差均應不超過。
    機床電氣:
    本機床電源為380伏,50郝茲三相交流電(用戶特殊要求除外),客戶核準電源后,方可接通機床,注意:機床必須可靠接地。

    注意事項:
    1、確保機床按照說明書的要求接好電源,且正確可靠接地。
    2、對機床作任何調整、維修或保養(yǎng)時,一定要切斷電源1
    3、機床上所有可移動的部件在鎖緊狀態(tài)時,不允許移動該部件,以免損壞機床。
    4、當主軸電機正在運轉時,不得變速!變速時應在停車狀態(tài)下進行。
    5、在起動機床前要確保工件與*安裝到位。不要在工件與*接觸的情況下起動機床:只有在機床達到穩(wěn)定速度后,方能開始加工。
    6、為避免工作臺面、絲杠及導軌面的局部磨損,建議盡可能經常變換工作臺面上工件的裝夾位置,以便磨損均勻。

    維修保養(yǎng):
    銑床例保作業(yè)范圍
    1、床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生;
    2、檢查各油平面,不得低于油標以下,加注各部位潤滑油;
    3、清潔工、夾、量具。
    銑床一保作業(yè)范圍
    1、清洗調整工作臺、絲桿手柄及柱上鑲條;
    2、檢查、調整離合器;
    3、清洗三向導軌及油毛氈,電動機、機床內外部及附件清潔;
    4、檢查油路,加注各部潤滑油;
    5、緊固各部螺絲。
    銑床例保作業(yè)范圍
    1、床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生,清潔工、夾、量具;
    2、檢查各油平面,不得低于油標以下,加注各部位潤滑油。
    銑床周末保養(yǎng)作業(yè)范圍
    一、清潔
    1、拆卸清洗各部油毛氈墊;
    2、擦拭各滑動面和導軌面、擦拭工作臺及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動機構及刀架;
    3、擦拭各部死角。
    二、潤滑
    1、各油孔清潔暢通并加注潤滑油;
    2、各導軌面和滑動面及各絲桿加注潤滑油;
    3、檢查傳動機構油箱體、油面、并加油至標高位置。
    三、扭緊
    1、檢查并緊固壓板及鑲條螺絲;
    2、檢查并扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動機構、手輪、工作臺支架螺絲、叉頂絲;
    3、檢查扭緊其它部份松動螺絲。
    四、調整
    1、檢查和調整皮帶、壓板及鑲條松緊適宜;
    2、檢查和調整滑塊及絲桿合令。
    五、防腐
    1、除去各部銹蝕,保護噴漆面,勿碰撞;
    溫馨提示:產品屬性和價格僅供參考,詳情咨詢: 187-632-58684

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