1、Z5150B方柱立式鉆床是*型通用機床。該機床的zui大鉆孔直徑為￠50mm(在50-60kgf/mm的鋼材上，在布氏硬度HB=220的鑄鐵上，鉆孔能力分別為￠40mm、￠50mm)。
2、Z5150B為固定工作臺。
3、B-1型立式鉆床即是有工作臺移動功用，我們成為十字工作臺，這種立鉆的工作臺是可以上下、左右、前后移動的；而B型是工作臺沒有任何移動的功用，即是工作臺定做在上面，工作臺只能上下移動，他也是有優(yōu)勢的即是精度好一點，由于咱們在加工的時候，工作臺沒有一絲的變化，那么自然就沒有什么差錯了，以上是的差異首要是在工作臺上面。
4、本機床除用于鉆孔外，還可以擴孔、鉆沉頭孔、锪端面、鉸孔、攻絲等。
5、本機床效率高、剛性好、精度高、噪音低、變速范圍廣。如工作臺為十字工作臺的，則工作臺能縱橫、升降手動進給。
6、滕州市高地機床有限公司生產(chǎn)的Z5150B操縱集中，外形新穎，使用維修方便，適用于修理工具等單件小批生產(chǎn)的車間，若配以鉆夾具，也適用于成批生產(chǎn)的車間。
Z5150B 參數(shù)如下：
主要技術(shù)參數(shù) | Z5150B | Z5150B（加強型） |
zui大鉆孔直徑mm | 50 | 50 |
主軸軸孔錐度 | MT5 | MT5 |
主軸行程mm | 250 | 250 |
主軸箱行程（手動）mm | 200 | 200 |
主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) | 12 | 9 |
進給量級數(shù) | 9 | 9 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍r.p.m | 31.5~1400 | 45~850 |
進給量范圍mm/r | 0.056~1.80 | 0.056~1.80 |
工作臺面尺寸mm | 560 x 480 | 560 x 480 |
工作臺縱橫行程mm | --- | --- |
工作臺升降行程mm | 300 | 300 |
主軸端面至工作臺面zui大距離mm | 750 | 680 |
主電機功率kw | 3 | 4 |
外形尺寸mm | 1090x905x2465 | 1090x905x2465 |
機床重量（凈重）kg | 1250 | 1250 |
Z5150B的進給方式：
Z5150B立式鉆銑床效率高、剛性好、精度高、噪音低、變速范圍廣、操作集中、外形新穎、使用維修方便。可用于鉆孔、鉸孔、锪、端面、鉆沉頭孔、鏜孔、攻絲等作業(yè)。主軸攻絲自動反轉(zhuǎn)以及微動進給，用于盲孔和定深孔極為方便。
它主軸的啟動停止和反轉(zhuǎn)時靠按壓按鈕實現(xiàn)。在進行鉆孔工作或用按鈕操縱主軸正反轉(zhuǎn)時應(yīng)將選擇開關(guān)搬到鉆孔位置，當(dāng)利用攻絲反轉(zhuǎn)機構(gòu)進行攻螺紋時應(yīng)搬到攻螺紋位置。
Z5150B有手動、機動和超越進給三種進給方式。將進給主操作手柄逆時針旋轉(zhuǎn)即可實現(xiàn)主軸的手動進給。將機動進給控制端蓋拉出，進給主操作手柄逆時針旋轉(zhuǎn)20o即接通機動進給。若反轉(zhuǎn)20o則機動進給停止。在機動進給過程中以高于機動進給速度逆時針轉(zhuǎn)動手柄即得到主軸的超越進給。
50緊固在刻度盤槽中的撞塊隨手柄一同旋轉(zhuǎn)，當(dāng)撞塊撞開撞銷時，進給合子脫開，從而機動進給自動停止，實現(xiàn)鉆孔定深。鉆孔的深度可通過刻度盤和標(biāo)尺的刻度確定。
在Z5150B主軸箱左側(cè)設(shè)有攻絲自動反轉(zhuǎn)機構(gòu)，使用這個裝置攻絲時，應(yīng)敬鉆孔攻絲選擇開關(guān)扳到攻絲位置，然后調(diào)整轉(zhuǎn)盤上的撞塊（注意有延時）通過操作手柄實現(xiàn)。
50所采用的潤滑油，必須是純潔無酸性的，不許含有水分和其它雜質(zhì)。主軸箱上蓋上部設(shè)有注油孔，旋下螺塞即可注油。注油在停車狀態(tài)時油面達到油標(biāo)尺的一半為準(zhǔn)。
Z5150B相較于搖臂鉆床來說，前者是主要是零星配件和維修，投資小，占地少。但是效率低下，但是可適應(yīng)的從大到小的能力不低。后者投資大，占地大,效率高,適合批量生產(chǎn)。 加工過程中工件不動，讓*移動，將*中心對正孔中心，并使*轉(zhuǎn)動(主運動)。 鉆床的特點是工件固定不動,*做旋轉(zhuǎn)運。
用戶在使用Z5150B 時應(yīng)注意：
①開箱驗收機床時，若發(fā)現(xiàn)主機、附件及隨機文件與裝箱單不符時，請即與生產(chǎn)廠家。
② 用戶必須在仔細閱讀說明書后，方能對本機床進行安裝，調(diào)試。 機床安裝后，請將立柱表面的防銹油擦洗干凈，并涂30號機油，否則易研傷導(dǎo)軌等表面。
③ 將主電機裝在主軸箱上，確保電機上的齒輪與變速箱中齒輪正確嚙合，并用4個M14×35的六角頭螺栓緊固。然后將電機的電纜線插頭插在位于電柜上面的插座上，并需鎖緊防松螺母。
④本機床采用三相380V交流電源，非專業(yè)人員禁止觸及電力控制裝置，以免危險。
⑤接通電源前，請先檢查電源接地線是否可靠，線徑是否符合要求。檢查機床相序是否正確。檢查行程限位開關(guān)是否可靠。檢查各操作
按鈕是否正確動作，急停按鈕是否動作可靠。
⑥安裝并檢查無誤，再由低到高逐擋變速進行空運轉(zhuǎn)操作，若無異常現(xiàn)象方可進行加工。
⑦機床出現(xiàn)故障或處于危急狀態(tài)時，應(yīng)按急停按鈕(急停按鈕在主軸箱左側(cè))停機，然后關(guān)斷總電源開關(guān)，故障不解除，危險不排除，不準(zhǔn)重新送電。
⑧嚴禁用戶隨意增大保險絲的容量。
⑨ 電氣維修人員必須按電工操作規(guī)程穿電工絕緣鞋進行工作，機床電氣維修間必須由專人看管電源或在電源處掛牌警示，維修電氣一般要斷電進行，如若必須送電檢查，嚴禁接觸帶電體。
⑩請按說明書上潤滑的規(guī)定，對機床各部位注油潤滑，否則可能研傷導(dǎo)軌或機件。
? 由于機床旋轉(zhuǎn)部件較多，因此提醒操作維修人員必須對安全問題引起高度重視，未經(jīng)過學(xué)習(xí)本須知，嚴禁上崗。
?鉆削過程中不可用手清除鐵屑和觸摸鉆頭，觀察鉆削情況時頭部與鉆頭務(wù)必保持一定距離，否則會危及人身安全。
?使用該機床的操作者一律不準(zhǔn)戴手套，女同志一律戴安全帽（將長發(fā)包住），否則易發(fā)生人身事故。
?嚴禁在機床運轉(zhuǎn)過程中，變換主軸轉(zhuǎn)速和主軸進給量。
? 在鉆削過程中發(fā)生機床及人身意外情況，應(yīng)立即按機床面板上的急停按鈕，以免發(fā)生事故。
? 操作者注意，根據(jù)被加工材質(zhì)及鉆頭直徑不同，應(yīng)合理選擇轉(zhuǎn)速與進給量，否則易造成機床損壞。機床的zui大進給抗力不得超過8500N。
