300X 緩閉止回閥—產(chǎn)品概述
300X 緩閉止回閥由 主閥、單向閥、針閥、球閥、微形過濾器和壓力表組成水力控制接管系統(tǒng)。利用水力自動操作,可使主閥得到*的開啟或關(guān)閉速度。防止水鍾水擊的產(chǎn)生,以達(dá)到 緩閉消聲的效果。利用水力自力控制,不需要其它裝置和能源,保養(yǎng)簡便,開啟及緩閉平穩(wěn)。廣泛用于高層建筑、生活區(qū)等供水管網(wǎng)系統(tǒng)及城市供水工程。
公稱壓(Mpa) | 殼體試驗(yàn)壓力(MPa) | 密封試驗(yàn)壓力(MPa) | 適用介質(zhì) | 介質(zhì)溫度(℃) |
1.0 | 1.5 | 1.1 | 水 | 0-80 |
1.6 | 2.4 | 1.76 | ||
2.5 | 3.75 | 2.75 |
300X 緩閉止回閥—主要零件材料
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 | WCB |
接近時(shí),產(chǎn)生較大的振動甚至是共振,從而導(dǎo)致支承梁的破壞。2)啟閉桿的升降移動過程中可能會與支承座導(dǎo)向環(huán)之間產(chǎn)生較大的摩阻力,摩阻力對支承梁 的彎曲 和扭轉(zhuǎn)作用首先作用在梁的跨中位置,使支承梁彎曲和扭轉(zhuǎn)變形嚴(yán)重而導(dǎo)致梁跨中部位的混凝土開裂發(fā)生破壞。4支承梁破壞原因試驗(yàn)研究結(jié)論通過試驗(yàn)研究方法, 并結(jié)合有限元數(shù)值模擬方法對支承梁可能的破壞因素進(jìn)行仔細(xì)研究分析,試驗(yàn)包括支承梁的模態(tài)測試和支承梁混凝JD745X上工作狀態(tài)時(shí)的動態(tài)應(yīng)變測試,zui終得出研究結(jié) 論。1)排除支承梁因系統(tǒng)“共振”效應(yīng)影響而導(dǎo)致破壞的可能性。為了驗(yàn)證支承梁是否會由于共振原因發(fā)生破壞,需要對支承梁進(jìn)行模態(tài)測試,觀察其振型并得到 其固有頻率,并與檢測到的支承座的振動頻率進(jìn)行對比分析,試驗(yàn)200x減壓穩(wěn)壓閥結(jié)果分析如下:400X流量控制閥①支承梁的模態(tài)狀況測試結(jié)果為:存在一階、二階、四階、五階的豎向彎曲振動, 振動頻率分別為44、88、312500x泄壓閥、378.5H:;存在一階和二階的扭轉(zhuǎn)振動,振動頻率分別為2200x減壓閥36H:和456HZ;水平彎曲振800x壓差旁通平衡閥動不明顯。②通過應(yīng)變 側(cè)試動態(tài)信號對支承座導(dǎo)向環(huán)進(jìn)行頻譜分析顯示,在頻率為44H:和88H:附近時(shí),支承座的振動沒有出現(xiàn)明顯的峰值,從而不會導(dǎo)致支承梁與支承座發(fā)生共 振。另外,支承梁的固有高階高頻振動的能量比較低,對其共振的效應(yīng)影響不大。根據(jù)以上分200x型減壓閥析,表明支承100x遙控浮球閥梁因系統(tǒng)“共振”效應(yīng)影響而導(dǎo)致破壞的可能性不大。 2)發(fā)生300x緩閉止回閥在 啟閉桿和支承座導(dǎo)向環(huán)之間的摩阻力對支承梁的彎扭作用是導(dǎo)致支承梁混凝土破壞的主要因素。①為了更加準(zhǔn)確的測試并說明支承梁工作時(shí)的受力狀態(tài), 試驗(yàn)對閥門提升和閥門下降時(shí)支承梁的動態(tài)應(yīng)變進(jìn)行了多次測試。②從提閥應(yīng)變側(cè)試曲線結(jié)果發(fā)現(xiàn)支承梁受到的水平荷載作用不明顯,即啟閉桿的振動對支承梁產(chǎn)生 的水平荷載不是支承梁受力變形的主要因家。③在閥900X緊急關(guān)閉閥門的提升過程中,支承座始終700X水泵控制閥承受啟閉桿800X壓差旁通閥傳來的荷載作用600X水力電動控制閥,支承梁上的測點(diǎn)應(yīng)變曲線變化與支承100x浮球閥座 上的側(cè)點(diǎn)應(yīng)變 曲線變化存在一定的對應(yīng)關(guān)系:即啟閉桿與導(dǎo)向環(huán)之間的摩阻力越大,支承座受力變形越大,支承梁的受力變形也越大。啟閉桿與導(dǎo)向環(huán)之間的摩阻力導(dǎo)致支承結(jié)構(gòu) 的受力變形,豎向彎曲和扭轉(zhuǎn)作用導(dǎo)致支承梁的變形。因而,發(fā)生在啟閉桿和支承座導(dǎo)向環(huán)之間的摩阻力對支承梁的彎扭作用是導(dǎo)致支承梁混凝土破壞的主要因素。