LC系列液壓缸數(shù)控車床系三坐標(biāo)（幾何軸兩個(gè)、尾架驅(qū)動(dòng)軸一個(gè)）兩軸聯(lián)動(dòng)、半閉環(huán)控制全功能數(shù)控車床。本機(jī)床控制系統(tǒng)采用日本 FANUC 0i-TD系統(tǒng)和αiF縱橫向、尾架伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，配備RS232標(biāo)準(zhǔn)通訊接口和圖形功能（帶*路徑圖形）。
機(jī)床特點(diǎn)：
■臥式傾斜75°床身，高剛性的設(shè)計(jì)，導(dǎo)軌經(jīng)淬硬處理；
■機(jī)電液一體化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，操作與維修方便；
■采用高性能的主軸伺服系統(tǒng)，變速范圍大，可實(shí)現(xiàn)恒線速切削；
■縱、橫向驅(qū)動(dòng)采用高性能交流伺服電機(jī)及高精度滾珠絲杠，定位精度高，動(dòng)作靈活可靠；
■采用自動(dòng)集中潤(rùn)滑裝置，潤(rùn)滑充分可靠，潤(rùn)滑周期自動(dòng)控制；
■配置編程尾架，回轉(zhuǎn)精度高，與主軸隨動(dòng)性能好，方便可靠，采用伺服電機(jī)及滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)，移動(dòng)行程大、速度快，移動(dòng)至工作位置后采用液壓雙向自動(dòng)鎖緊定位；
■配置伺服轉(zhuǎn)塔刀架，可快速正反向就近自動(dòng)換刀；
■冷卻系統(tǒng)采用高揚(yáng)程軟體泵，具備強(qiáng)勁的切屑清理和冷卻效果；
■采用液壓動(dòng)力卡盤，上、下料方便可靠，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度；
■配置帶滾輪可調(diào)式托料架，方便上、下料，調(diào)整手柄安裝在正面，調(diào)整方便；
■采用懸掛式可旋轉(zhuǎn)操縱臺(tái)，操作方便；
■機(jī)床防護(hù)門推拉輕便，內(nèi)防護(hù)板安裝牢固可靠；
■機(jī)床整體結(jié)構(gòu)形式方便缸筒類零件的工藝安排和精度保證。
機(jī)床加工對(duì)象和用途：
■加工幾何形狀復(fù)雜，尺寸繁多，精度要求高的缸體類零件內(nèi)止口；
■加工圓柱面、圓錐面、階梯面、球面及其它各種回轉(zhuǎn)曲面；
■加工各種公、英制內(nèi)外螺紋；
■加工外圓、切槽及倒角，進(jìn)行鉆、擴(kuò)、鉸、滾壓及內(nèi)孔車削加工；
■適用于各種缸體類零件的大、中、小批量及單件生產(chǎn)。
機(jī)床參數(shù)：
| | LC30 | LC40 | LC63 | ||
| 床身防護(hù)上zui大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | φ750 | φ900 | φ1050 | |
| 床鞍上zui大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | φ560 | φ800 | φ920 | |
| zui大車削直徑 | mm | φ450 | φ630 | φ780 | |
| zui大鉆孔直徑 | mm | φ30 | φ40 | φ40 | |
| 外圓zui小車削直徑 | mm | 0（刀尖過主軸中心） | 0（刀尖過主軸中心） | φ100 | |
| zui大車削長(zhǎng)度 | mm | 2500（外圓） | 2800（外圓） | 3350（外圓） | |
| zui大行程 X/Z | mm | 270/2550 | 350/2850 | 360/3450 | |
| 主軸箱 | 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 20～2000 | 15～1000 | 15～800 |
| 主軸拐點(diǎn)轉(zhuǎn)速 | r/min | 135/192 | 100 | 80 | |
| 主軸頭部型號(hào) | | A2-8 | A2-8 | A2-11 | |
| 主軸前軸徑 | mm | φ140 | φ150 | φ170 | |
| 錐孔錐度 | 公制 | 100 | 100 | 120 | |
| 主軸通孔直徑 | mm | φ80 | φ85 | φ100 | |
| 主軸中心至床面高度 | mm | 420 | 520 | 620 | |
| 主軸中心至地面高度 | mm | 1150 | 1250 | 1300 | |
| 編程尾架 | 頭部型號(hào)/錐孔規(guī)格 | | 莫氏6# | A2-8 | A2-11 |
| 結(jié)構(gòu)型式 | | 芯軸式裝死* | 主軸式裝卡盤 | 主軸式裝卡盤 | |
| 鎖緊力范圍 | N | 4000-10000（0.5-1.5MPa） | 4000-10000 | 4000-10000（0.5-1.5MPa） | |
| 行程 | mm | 全行程3000，單一工件≥1000 | 全行程3000，單一工件≥1200 | 全行程4000，單一工件≥1200 | |
| 進(jìn)給速度 | m/min | 8 | 8 | 8 | |
| 錐孔錐度 | | 莫氏 6# | 公制 100 | 公制100 | |
| 刀盤 | 驅(qū)動(dòng)方式 | | 電動(dòng) | 電動(dòng) | 電動(dòng) |
| 刀位數(shù) | 位 | 12 | 12 | 12 | |
| 外圓刀方尺寸 | mm | 25×25 | 32×32 | 32×25 | |
| zui大鏜刀桿直徑 | mm | φ60 | φ60 | φ80 | |
| 刀尖zui大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | φ460 | φ520 | φ570 | |
| 卡盤 | 驅(qū)動(dòng)方式 | | 液壓 | 液壓 | 液壓 |
| 卡盤規(guī)格 | mm | 12” | 15” | 400 | |
| 中心架 | 驅(qū)動(dòng)方式 | | 液壓 | 液壓 | 液壓 |
| 架持范圍 | mm | φ80—φ320 | φ200—φ460 | φ300—φ600 | |
| zui小設(shè)定單位 X/Z | mm | 0.001/0.001 | 0.001/0.001 | 0.001/0.001 | |
| zui小移動(dòng)量 X/Z | mm | 0.0005/0.001 | 0.0005/0.001 | 0.0005/0.001 | |
| zui小檢測(cè)單位 X/Z | mm | 0.0005/0.001 | 0.0005/0.001 | 0.0005/0.001 | |
| 進(jìn)給量及螺距范圍 | 工進(jìn) X/Z | mm/r | 0.0005～500/0.001～500 | 0.0005～500/0.001～500 | 0.0005～500/0.001～500 |
| 快進(jìn) X/Z | m/min | 10/12 | 10/12 | 10.6/12 | |
| 螺紋導(dǎo)程 | mm/r | 0.01～500 | 0.01～500 | 0.01～500 | |
| 主軸電機(jī)功率 | kW | 18.5/22 | 22/30 | 22/30 | |
| 機(jī)床外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高） | mm | 7115×2160×2550 | 7575×2500×2900 | 8400×2400×2700 | |
| 機(jī)床重量 | kg | 15000 | 21000 | 27000 | |
