1.*剛性人字型立柱，蜂窩型床身、滑鞍、工作臺(tái)；機(jī)床結(jié)構(gòu)經(jīng)有限元分析*化處理
2.主軸標(biāo)配8000rpm選配10000-15000rpm，高速高精密主軸高速*齒帶傳動(dòng)，主軸經(jīng)二次動(dòng)平衡，旋轉(zhuǎn)精度高振動(dòng)小，加工表面質(zhì)量好。
主軸傳動(dòng)采用了C3級(jí)精密滾珠絲桿；經(jīng)鐳射三軸檢測、循圓檢測與μ級(jí)雙向螺補(bǔ)，機(jī)床定位精度高。
3.米漢納高強(qiáng)度鑄件，并經(jīng)優(yōu)良熱處理，導(dǎo)軌超高頻淬火，精密研磨精密刮花。
4.機(jī)床選配1：2/1：4/1：8減速主軸箱，提高主張切削扭矩，有利于根據(jù)工藝需要合理選擇主軸箱，提高生產(chǎn)效率，降低投資者費(fèi)用。
5.機(jī)床選配多軸鏜孔/多軸鉆攻主軸箱；實(shí)現(xiàn)多刀多主軸高效加工；體現(xiàn)加工中心與組合機(jī)床*技術(shù)的創(chuàng)新組合。
6.機(jī)床選配形成活性模塊的多功能復(fù)合機(jī)床，實(shí)現(xiàn)一次裝夾完成多工序加工，與機(jī)床技術(shù)新潮流保持同步。
二、主要參數(shù)
| 機(jī)型規(guī)格表 | |
| 機(jī)型型號(hào) | VT-530 |
| 行程 | |
| X 軸 mm | 500 |
| Y 軸 mm | 300 |
| Z 軸 mm | 450 |
| 主軸鼻端至工作臺(tái)面的距離 mm | 90-540 |
| 主軸中心至導(dǎo)軌面距離 mm | 350 |
| 工作臺(tái) | |
| 尺寸(長*寬)mm | 600×300 |
| T型槽 mm | 18×3×105 |
| zui大負(fù)荷 kg | 300 |
| 主軸系統(tǒng) | |
| 主軸轉(zhuǎn)速 rpm | 60-8000 |
| 主軸錐孔 | BT40 |
| 主軸直徑(Φ)mm | Φ60 |
| 進(jìn)給系統(tǒng) | |
| X、Y、Z軸快速位移速度 m/min | 20/20/20 |
| 進(jìn)給速度 mm/min | 1-10000 |
| 軌道形式 | 矩形硬軌 |
| 自動(dòng)換刀系統(tǒng) | |
| 刀庫容量 | 12 |
| 刀庫類型 | 斗笠式 |
| zui大*直徑 mm | Φ80(150) |
| *zui大長度 mm | 300 |
| zui大*重量 kg | 8 |
| 換刀時(shí)間(刀對(duì)刀)s | 4 |
| 換刀時(shí)間(點(diǎn)對(duì)點(diǎn)) | 4 |
| 精度 | |
| 全程定位精度 mm | ±0.005 |
| 重復(fù)定位精度 mm | ±0.003 |
| 其他 | |
| 數(shù)控系統(tǒng) | Mitsubishi |
| 驅(qū)動(dòng)電機(jī) kw | 1.0/1.0/1.0 |
| 伺服主軸 kw | 3.7 |
| 空氣壓力kg/cm2 | 5-7 |
| 電力需求KVA | 10 |
| 機(jī)床重量 kg | 2000 |
| 外形尺寸(長*寬*高)mm | 2200*2000*1800 |
三、標(biāo)準(zhǔn)配置
機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配件：
三軸自動(dòng)潤滑裝置 剛性攻牙
切削液裝置 全密閉外罩
主軸氣幕(BT40) 加工吹氣裝置
標(biāo)準(zhǔn)RS-232傳輸界面 傳輸電纜
電氣箱熱交換器 石英工作燈
三色警示燈 工具箱及地腳螺絲
變壓器 軌道油回收裝置
三軸滑軌伸縮護(hù)罩 操作使用手冊(cè)
維護(hù)手冊(cè)
