機床床身加工流程介紹:精加工、粗加工、光整加工的工序特點:機床床身鑄件精加工工序:從經(jīng)過粗加工的表面上切去較少的加工余量,使工件達到較高的加工精度及表面質(zhì)量的工序為精加工工序。如工件表面無特別高的要求,精加工常作為zui終加工。機床床身鑄件光整加工工序:它是從經(jīng)過精加工的工件表面上切去很少的加工余量,得到很高的加工精度及很小的表面粗糙度值。研磨、珩磨、超精加工及拋光等方法屬于光整加工工序。機床床身鑄件粗加工工序:從工件上切去大部分加工余量,使其形狀和尺寸接近成品要求的工序為粗加工工序。其加工精度較低,表面粗糙度值較大,一般用于要求不高或非配合表面的zui終加工,也作為精加工的預加工。機床鑄件毛坯尺1910mm×960mm×1120mm,zui大壁厚25mm,zui小壁厚15mm,重量為2100kg,材質(zhì)為HT300,導軌淬火.采用呋喃樹脂砂造型,15t工頻感應電爐熔煉.一般來說多使用水平床身,水平床身結構相對簡單.水平床身的工藝性好,便于導軌面的加工。水平床身配上水平放置的刀架可提高刀架的運動精度,一般可用于大型數(shù)控車床或小型精密數(shù)控車床的布局。但是水平床身由于下部空間小,故排屑困難。從結構尺寸上看,刀架水平放置使得滑板橫向尺寸較長,從而加大了機床寬度方向的結構尺寸。水平床身配上傾斜放置的滑板,并配置傾斜式導軌防護罩,這種布局形式一方面有水平床身工藝性好的特點,另一方面機床寬度方向的尺寸較水平配滑板的要小,且排屑方便。 水平床身配上傾斜放置的滑板和斜床身配置斜滑板布局形式被中、小型數(shù)控車床所普遍采用。這是由于此兩種布局形式排屑容易,熱鐵屑不會堆積在導軌上,也便于安裝自動排屑器;操作方便,易于安裝機械手,以實現(xiàn)單機自動化;機床占地面積小,外形簡潔、美觀,容易實現(xiàn)封閉式防護。鑄鐵平板鑄造造型的介紹: 調(diào)勻后進行過篩、打松后再用,使型砂具有松散性,以提高透氣性、流動性等。 含硫、錳量分別在0.08~0.12%和0.9~1.2%范圍時,若含錳量過高,鑄鐵中則出現(xiàn)滲碳體。含磷量小于0.12%,若其含量高,會影響量具鑄件強度。 選擇合理的工藝:操作者要嚴格按工藝過程進行操作,歷求量具鑄件結構使模樣制造簡單方便,使分型面數(shù)目少,具有拔模斜度,砂芯數(shù)量要少,有合理的壁厚,連接處要有過渡。選擇合理的澆注系統(tǒng),使量具鑄件順序凝固,以得到組織均勻的量具鑄件。模樣:模樣是鑄造生產(chǎn)主要的工藝裝備,也是鑄造生產(chǎn)的*道工序,在保證幾何尺寸的同時。也要考慮生產(chǎn)規(guī)模及使用方便性。在制作過程中首先要考慮的是其工藝結構和性能。一方面提高生產(chǎn)率,另一方面要保證質(zhì)量。在使用過程中要檢驗模樣的完整性,保證無缺陷使用。如果有缺陷要經(jīng)過修理后才能夠使用。起模時要注意敲擊力度,鋁模要墊木塊進行敲擊,減少鋁模的受損程度。 要使用灰鑄鐵獲得合格的鑄造坯件,必須經(jīng)過碾砂-造型-熔煉-澆注-清理-檢查等眾多環(huán)節(jié),要保證量具鑄件(一般我們指鑄鐵平板)的質(zhì)量就必須控制好鑄造過程中的各個環(huán)節(jié)。 混碾時間定在6~7min,混碾后進行約5h左右調(diào)勻。
【機床鑄件 機床床身 大型鑄件】鑄造、加工、
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- 公司名稱泊頭市盛特機械制造有限公司
- 品 牌
- 型 號2000*3000*500
- 所 在 地滄州市
- 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
- 更新時間 2018-03-15
- 訪問次數(shù)1245
泊頭市盛特機械制造有限公司位于河北省泊頭市,地理位置*,交通便利。我公司是集鑄造、機加工于一體的綜合性企業(yè),擁有雄厚的技術實力和豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗。我公司專業(yè)生產(chǎn)機床鑄件,床身鑄造,大型床身鑄件,機床床身鑄件,鑄鐵平板,鑄鐵平臺,檢驗平板,測量平板平臺,刮研平板,花崗石平板,大理石平板平臺,特種扳手,特種工具,敲擊扳手,敲擊呆扳手,敲擊梅花扳手,F(xiàn)扳手,閥門扳手,機床附件。同時公司擁有一批機床維修專員,有專業(yè)的素質(zhì),能維修各式機床,提供良好的服務。常年對外維修各種型號機床.專業(yè)各類機床的大中小維修,(如車床、刨床、銑床、磨床、鉆床、插床、沖床、拉伸機、打頭機、搓絲機、滾齒機折板機等機械、液壓、電路維修改裝)。根據(jù)客戶要求為您提供全自動或半自動等專機改裝服務,*往各廠家進項機床維修,*,節(jié)省了機床維修的運輸費用。歡迎來人來電咨詢。