VMC1060立式加工中心(硬軌)特點(diǎn):
■ 機(jī)床布局結(jié)構(gòu)緊湊合理,強(qiáng)力切削,高剛性,高速度。
■導(dǎo)軌副采用淬硬貼塑配置,平穩(wěn)耐用槽度穩(wěn)定。
■ 主軸部件、三向滾珠絲杠和軸承均采用進(jìn)口配置,性能可靠。
■ 進(jìn)給系統(tǒng)三向絲桿均采用雙向預(yù)拉,伺服電機(jī)直聯(lián)驅(qū)動,配置高精度聯(lián)軸器,將傳動誤差減至zui小。
■ 三向?qū)к壗杂猩炜s護(hù)罩加以防護(hù),避開切屑。
■ 機(jī)床采用定時,定量集中自動潤滑系統(tǒng),確保機(jī)床重要部位良好潤滑。
■ 采用雙頻激光干涉儀檢測,補(bǔ)償傳動誤差及反向間隙,提供更高精度。
■ 機(jī)床配FANUC數(shù)控系統(tǒng),也可選配其它數(shù)控系統(tǒng)。
■ 機(jī)床配備RS - 232接口。
■ 機(jī)床可根據(jù)用戶需求選配第四軸。
VMC1060立式加工中心(硬軌)技術(shù)參數(shù):
型號 | 單位 | VMC1060 |
型號 | 單位 | VC1060 |
工作臺 | | |
工作臺面積 | mm | 600×1300 |
T型槽 | | 5×22 |
T型槽間距 | mm | 120 |
行程 | | |
左右行程(X軸) | mm | 1000 |
前后行程(Y軸) | mm | 600 |
上下行程(Z軸) | mm | 650 |
加工范圍 | | |
主軸中心至立柱導(dǎo)軌距離 | mm | 655 |
主軸端面至工作臺面距離 | mm | 130-780 |
主軸 | | |
主軸孔錐度 | | BT40 |
主軸功率(基本配置) | Kw | 11/15(主軸伺服) |
zui高轉(zhuǎn)速(基本配置) | rmp | 8000 |
進(jìn)給(直聯(lián)) | | |
zui高進(jìn)給速度 | mm/min | 6000 |
快速移動速度(X/Y/Z) | m/min | 15/15/12 |
定位精度(國家標(biāo)準(zhǔn)) | | |
定位精度(X、Y、Z) | mm | ±0.01 |
重復(fù)定位精度(X、Y、Z) | mm | ±0.007 |
外形尺寸 | | |
長×寬×高 | mm | 3300×2700×2850 |
重量 | | |
工作臺zui大承載重量 | Kg | 800 |
機(jī)床重量 | Kg | 8500 |
本公司保留機(jī)床參數(shù)、配件及外觀變更之權(quán)利,如有更改,恕不另行通知
VMC1060標(biāo)準(zhǔn)配置:
床身 | 樹脂砂鑄件 |
滾珠絲桿 | 中國臺灣上銀或銀泰 |
滾珠絲桿螺母 | 中國臺灣盈錫 |
滾珠絲桿軸承 | NSK |
聯(lián)軸器 | 中國臺灣靖汰 |
主軸 | 中國臺灣旭泰/普森/健椿隆 |
換刀系統(tǒng) | 增壓打刀缸(中國臺灣濠澄) |
集中潤滑系統(tǒng) | 中日合資潤滑泵 |
冷卻系統(tǒng) | 大流量液、氣冷卻系統(tǒng) |
導(dǎo)軌防護(hù) | X、Y、Z軸不銹鋼防護(hù) |
防護(hù) | 全密閉式防護(hù) |
系統(tǒng) | 發(fā)那科;三菱;西門子;KND;華中世紀(jì)星 |
行程開關(guān) | 北京機(jī)床電器廠/德國巴魯夫 |
通訊接口 | 標(biāo)準(zhǔn)RS232接口、CF卡插口 |
VMC1060選配:
1 | 平口鉗 | |
2 | 組合壓板 | |
3 | 中國臺灣產(chǎn)BT40刀柄、夾頭、拉釘 | |
4 | 尋邊器 | |
5 | BT40鎖刀座 | |
6 | 油冷機(jī)(中國臺灣) | |
7 | 第四軸旋轉(zhuǎn)工作臺(中國臺灣潭興) | |
8 | 螺旋式自動排屑裝置 | |
9 | 中國臺灣BT4016位斗笠式刀庫/20位、24位圓盤刀庫 | |
*zui大直徑 | Φ100/Φ80(滿刀狀態(tài)) | |
Φ130/Φ120(鄰空刀狀態(tài)) | ||
*zui大重量 | 8Kg | |
*zui大長度 | 250mm | |
*換刀時間 | 7s/3s |