VMC650L/850L立式加工中心(線軌)特點:
■ 機床布局結構緊湊合理,強力切削,高剛性,高速度。
■導軌副采用淬硬貼塑配置,平穩(wěn)耐用槽度穩(wěn)定。
■ 主軸部件、三向滾珠絲杠和軸承均采用進口配置,性能可靠。
■ 進給系統(tǒng)三向絲桿均采用雙向預拉,伺服電機直聯(lián)驅動,配置高精度聯(lián)軸器,將傳動誤差減至zui小。
■ 三向導軌皆有伸縮護罩加以防護,避開切屑。
■ 機床采用定時,定量集中自動潤滑系統(tǒng),確保機床重要部位良好潤滑。
■ 采用雙頻激光干涉儀檢測,補償傳動誤差及反向間隙,提供更高精度。
■ 機床配FANUC數(shù)控系統(tǒng),也可選配其它數(shù)控系統(tǒng)。
■ 機床配備RS - 232接口。
■ 機床可根據(jù)用戶需求選配第四軸。
VMC650L/850L立式加工中心(線軌)技術參數(shù):
型號 | 單位 | VMC650L | VMC850L |
型號 | 單位 | VC650L | VC850L |
工作臺 |
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工作臺面積 | mm | 420×800 | 500×950 |
T型槽 |
| 3×18 | 3×18 |
T型槽間距 | mm | 144 | 135 |
行程 |
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左右行程(X軸) | mm | 600 | 800 |
前后行程(Y軸) | mm | 420 | 500 |
上下行程(Z軸) | mm | 500 | 550 |
主軸中心到立柱導軌面距離 | mm | 550 | 550 |
主軸端面至工作臺面距離 | mm | 80-580 | 80-630 |
主軸 |
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主軸孔錐度 |
| BT40 | BT40 |
主軸功率(基本配置) | Kw | 5.5/7.5(主軸伺服) | 7.5/11(主軸伺服) |
zui高轉速(基本配置) | rmp | 8000 | 8000 |
進給(直聯(lián)) |
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zui高進給速度 | mm/min | 6000 | 6000 |
快速移動速度(X/Y/Z) | mm/min | 30/30/20 | 30/30/20 |
滾珠絲桿(直徑×導程) |
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X軸滾珠絲桿 |
| 40×12 | 40×12 |
Y軸滾珠絲桿 | Kw | 40×12 | 40×12 |
Z軸滾珠絲桿 | rmp | 40×12 | 40×12 |
定位精度(國家標準) |
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定位精度(X、Y、Z) | mm | ±0.008 | ±0.008 |
重復定位精度(X、Y、Z) | mm | ±0.005 | ±0.005 |
外形尺寸 |
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長×寬×高 | mm | 2350×2300×2500 | 2700×2400×2800 |
重量 |
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工作臺zui大承載重量 | Kg | 500 | 650 |
機床重量 | Kg | 5500 | 6000 |
本公司保留機床參數(shù)、配件及外觀變更之權利,如有更改,恕不另行通知
VMC650L/850L標準配置:
床身 | 樹脂砂鑄件 |
滾珠絲桿 | 中國臺灣上銀或銀泰 |
滾珠絲桿螺母 | 中國臺灣盈錫 |
滾珠絲桿軸承 | NSK |
聯(lián)軸器 | 中國臺灣靖汰 |
主軸 | 中國臺灣旭泰/普森/健椿隆 |
換刀系統(tǒng) | 增壓打刀缸(中國臺灣濠澄) |
集中潤滑系統(tǒng) | 河谷潤滑泵(中日合資) |
冷卻系統(tǒng) | 大流量液、氣冷卻系統(tǒng) |
導軌防護 | X、Y、Z軸不銹鋼防護 |
線軌 | 上銀/THK |
系統(tǒng) | 發(fā)那科;三菱;西門子;北京KND |
行程開關 | 北京機床電器廠/德國巴魯夫 |
通訊接口 | 標準RS232接口、CF卡插口 |
VMC650L/850L選配:
1 | 平口鉗 | |
2 | 58套組合壓板 | |
3 | 中國臺灣產(chǎn)BT40/BT50刀柄、7件套夾頭、拉釘 | |
4 | 尋邊器 | |
5 | BT40/BT50鎖刀座 | |
6 | 油冷機(中國臺灣) | |
7 | 第四軸旋轉工作臺(中國臺灣潭興) | |
8 | 螺旋式自動排屑裝置 | |
9 | 中國臺灣BT40/BT50 16位斗笠式刀庫/20位、24位圓盤刀庫 | |
*zui大直徑 | Φ90(滿刀狀態(tài)) | |
Φ150(鄰空刀狀態(tài)) | ||
*zui大重量 | 8Kg | |
*zui大長度 | 200mm | |
*換刀時間 | 6s/2.5s |