型號：CY-GMC2330/2350/2580
名稱：定梁數(shù)控龍門銑床
機床總體布局
CY-GMC2330/2350/2580數(shù)控龍門銑床為工作臺移動，橫梁固定龍門式結(jié)構(gòu)，床身、工作臺、立柱、橫梁等基礎(chǔ)件均采用樹脂砂造型，高強度HT300優(yōu)質(zhì)鑄鐵，經(jīng)時效處理，設(shè)計結(jié)構(gòu)合理，鑄造及加工工藝性好，確保具有高的剛度、良好的抗撓性和優(yōu)良的精度穩(wěn)定性。
龍門框架由左右立柱、橫梁、床身等組成，立柱下端與床身緊固連接，立柱上端與橫梁緊固連接，形成高剛度的龍門框架結(jié)構(gòu)。
該機床總體布局形式是電機驅(qū)動工作臺在床身上移動（X軸），橫梁上配置大功率多功能滑板式鏜銑頭，滑板式鏜銑頭左右（Y軸）移動，滑板式鏜銑頭上下（Z軸）移動。該機床由數(shù)控系統(tǒng)控制X、Y、Z三軸聯(lián)動，主軸傳動方式采用皮帶傳動式（亦可選用ZF減速器+皮帶傳動式，ZF2K250雙速減速器）。
本機床X軸導軌采用鋼制伸縮板多層往復防護罩，Y軸導軌采用風琴護罩，外觀整潔、防護效果好、堅固耐用。
CY-GMC2330/2350/2580數(shù)控龍門銑床為工作臺移動，橫梁固定龍門式結(jié)構(gòu)，床身、工作臺、立柱、橫梁等基礎(chǔ)件均采用樹脂砂造型，高強度HT300優(yōu)質(zhì)鑄鐵，經(jīng)時效處理，設(shè)計結(jié)構(gòu)合理，鑄造及加工工藝性好，確保具有高的剛度、良好的抗撓性和優(yōu)良的精度穩(wěn)定性。
龍門框架由左右立柱、橫梁、床身等組成，立柱下端與床身緊固連接，立柱上端與橫梁緊固連接，形成高剛度的龍門框架結(jié)構(gòu)。
該機床總體布局形式是電機驅(qū)動工作臺在床身上移動（X軸），橫梁上配置大功率多功能滑板式鏜銑頭，滑板式鏜銑頭左右（Y軸）移動，滑板式鏜銑頭上下（Z軸）移動。該機床由數(shù)控系統(tǒng)控制X、Y、Z三軸聯(lián)動，主軸傳動方式采用皮帶傳動式（亦可選用ZF減速器+皮帶傳動式，ZF2K250雙速減速器）。
本機床X軸導軌采用鋼制伸縮板多層往復防護罩，Y軸導軌采用風琴護罩，外觀整潔、防護效果好、堅固耐用。
功能與結(jié)構(gòu)特點
CY-GMC2330/2350/2580數(shù)控龍門銑床為定梁式，即橫梁與立柱形成一個固定的框架。其特點是結(jié)構(gòu)剛性好，適用于各種箱體、機架等零件一次裝夾后進行銑削、鉆孔、鏜孔、鉸孔、攻絲等類型的半精加工和精加工。利用選配特殊附件銑頭（加長銑頭、直角銑頭、*銑頭）可對工件進行五面加工，對復雜型面能進行三軸聯(lián)動加工。
1、床身、立柱、橫梁、工作臺等機床大件經(jīng)有限元分析，優(yōu)化設(shè)計，結(jié)構(gòu)合理，動態(tài)、靜態(tài)性能良好。材料采用HT300優(yōu)質(zhì)鑄鐵，經(jīng)過兩次時效處理，因此具有良好的精度保持性。為使橫梁因承受鏜銑頭自重而產(chǎn)生彎曲變形減至zui小，橫梁采用封閉式箱形結(jié)構(gòu)，內(nèi)布密筋，使橫梁斷面抗扭剛度大大提高，同時橫梁加工后經(jīng)時效處理使其達到*的穩(wěn)定狀態(tài)，從而保證了鏜銑頭在橫梁導向?qū)к夁\動的直線性，消除了銑頭切削抗力引起的變形。床身、立柱、橫梁構(gòu)成一個高剛度框架。
2、床身導軌（X向）為兩條重型直線滾動導軌，橫梁（Y向）上的兩條超重型直線滾動導軌為臺階型布局，以減小鏜銑頭的傾覆力矩。鏜銑頭滑枕導軌（Z向）為淬火硬鑄鐵矩形導軌，滑枕上粘貼聚四氟乙烯耐磨材料組成滑動導軌，壽命*，低速性能好，運行平穩(wěn)，無爬行。
3、本機床采用中國臺灣主軸單元。主軸軸承為日本NSK公司產(chǎn)品，精度P4級，*性脂潤滑。制冷機組保證主軸軸承恒溫控制，避免主軸熱變形影響工作精度。選用ZF減速器+皮帶傳動式時德國雙速齒輪箱可變檔實現(xiàn)1：1或1：4高低檔輸出，擴大了主軸輸出扭矩，以實現(xiàn)強力切削。
主軸中心有拉力為15千牛的碟簧自動拉刀系統(tǒng)，氣動松刀，觸點開關(guān)檢測拉刀機構(gòu)狀態(tài)。
鏜銑頭設(shè)置平衡油缸，用以平衡鏜銑頭自重，以保持垂直座標運動自如。
4、X、Y、Z三軸均為SIEMENS數(shù)字式交流伺服電機經(jīng)同步齒形帶減速放大扭矩后驅(qū)動精密滾珠絲杠（X：Φ80×16，Y：Φ63×16，Z：Φ50×10）。絲杠支承軸承均為組合軸承，成組安裝并施加預緊力以保證足夠的支承剛度。
5、潤滑泵站供X軸直線滾動導軌和滾珠絲杠的潤滑，并有壓力繼電器控制工作的可靠性。Y軸和Z軸導軌和絲杠的潤滑由電動潤滑泵定時定量供油。
6、本機床還可選配冷卻液箱和置于機床工作臺兩側(cè)的排屑器。
CY-GMC2330/2350/2580數(shù)控龍門銑床為定梁式，即橫梁與立柱形成一個固定的框架。其特點是結(jié)構(gòu)剛性好，適用于各種箱體、機架等零件一次裝夾后進行銑削、鉆孔、鏜孔、鉸孔、攻絲等類型的半精加工和精加工。利用選配特殊附件銑頭（加長銑頭、直角銑頭、*銑頭）可對工件進行五面加工，對復雜型面能進行三軸聯(lián)動加工。
1、床身、立柱、橫梁、工作臺等機床大件經(jīng)有限元分析，優(yōu)化設(shè)計，結(jié)構(gòu)合理，動態(tài)、靜態(tài)性能良好。材料采用HT300優(yōu)質(zhì)鑄鐵，經(jīng)過兩次時效處理，因此具有良好的精度保持性。為使橫梁因承受鏜銑頭自重而產(chǎn)生彎曲變形減至zui小，橫梁采用封閉式箱形結(jié)構(gòu)，內(nèi)布密筋，使橫梁斷面抗扭剛度大大提高，同時橫梁加工后經(jīng)時效處理使其達到*的穩(wěn)定狀態(tài)，從而保證了鏜銑頭在橫梁導向?qū)к夁\動的直線性，消除了銑頭切削抗力引起的變形。床身、立柱、橫梁構(gòu)成一個高剛度框架。
2、床身導軌（X向）為兩條重型直線滾動導軌，橫梁（Y向）上的兩條超重型直線滾動導軌為臺階型布局，以減小鏜銑頭的傾覆力矩。鏜銑頭滑枕導軌（Z向）為淬火硬鑄鐵矩形導軌，滑枕上粘貼聚四氟乙烯耐磨材料組成滑動導軌，壽命*，低速性能好，運行平穩(wěn)，無爬行。
3、本機床采用中國臺灣主軸單元。主軸軸承為日本NSK公司產(chǎn)品，精度P4級，*性脂潤滑。制冷機組保證主軸軸承恒溫控制，避免主軸熱變形影響工作精度。選用ZF減速器+皮帶傳動式時德國雙速齒輪箱可變檔實現(xiàn)1：1或1：4高低檔輸出，擴大了主軸輸出扭矩，以實現(xiàn)強力切削。
主軸中心有拉力為15千牛的碟簧自動拉刀系統(tǒng)，氣動松刀，觸點開關(guān)檢測拉刀機構(gòu)狀態(tài)。
鏜銑頭設(shè)置平衡油缸，用以平衡鏜銑頭自重，以保持垂直座標運動自如。
4、X、Y、Z三軸均為SIEMENS數(shù)字式交流伺服電機經(jīng)同步齒形帶減速放大扭矩后驅(qū)動精密滾珠絲杠（X：Φ80×16，Y：Φ63×16，Z：Φ50×10）。絲杠支承軸承均為組合軸承，成組安裝并施加預緊力以保證足夠的支承剛度。
5、潤滑泵站供X軸直線滾動導軌和滾珠絲杠的潤滑，并有壓力繼電器控制工作的可靠性。Y軸和Z軸導軌和絲杠的潤滑由電動潤滑泵定時定量供油。
6、本機床還可選配冷卻液箱和置于機床工作臺兩側(cè)的排屑器。
