晨虹數(shù)控PCD電火花線切割機(jī)、CBN電火花線切割機(jī)床是超硬材料金剛石PCD、CBN刀具生產(chǎn)機(jī)床，鑒于金剛石PCD、CBN材料的特殊性，本機(jī)床上使用的線切割高頻。
PCD電火花線切割機(jī)是用于加工異型聚晶金剛石PCD、CBN旋轉(zhuǎn)刀具的特殊機(jī)床。
具體詳情可來(lái)電。
十五、機(jī)床故障及其排除：（僅供參考）
序號(hào) | 加工中的故障 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
1 | 工件的加工表面有明顯絲痕
| 1、鉬絲松馳或抖絲； 2、工作臺(tái)X、Y向運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn)； 3、貯絲筒換向有強(qiáng)振動(dòng)。 | 1、重新緊絲，檢查鉬絲漲力； 2、檢查工作臺(tái)傳動(dòng)間隙，檢查控制機(jī)是否失步，有無(wú)干擾； 3、檢查和調(diào)整貯絲筒。 |
2 | 導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，導(dǎo)輪有跳動(dòng)、有噪聲。 | 1、導(dǎo)輪軸承有臟物或磨損嚴(yán)重； 2、導(dǎo)輪安裝不當(dāng)； 3、導(dǎo)輪安裝不當(dāng)，動(dòng)平衡不好。 | 1、清洗或換導(dǎo)輪及軸承，仔細(xì)安裝； 2、應(yīng)更換導(dǎo)輪與軸承； 3、應(yīng)更換導(dǎo)輪與軸承。 |
3 | 抖絲 | 1、鉬絲松； 2、換向時(shí)貯絲筒有沖擊振動(dòng)； 3、貯絲筒有跳動(dòng)； 4、導(dǎo)輪精度差，有較大的徑向跳動(dòng)。 | 1、重新緊絲； 2、減小換向沖擊； 3、如貯絲筒磨損，應(yīng)修復(fù)重新安裝調(diào)整； 4、交換新導(dǎo)輪。 |
4 | 松絲 | 鉬絲未漲緊，鉬絲使用一段時(shí)間，變細(xì)或被拉長(zhǎng)。 | 重新緊絲或更換新鉬絲。
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5 | 斷絲 | 1、鉬絲正常損耗、鉬絲直徑 變小、強(qiáng)度低所至； 2、走絲系統(tǒng)有卡住現(xiàn)象，如導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，導(dǎo)輪邊緣缺口，導(dǎo)電塊，檔絲柱有磨損勾槽，卡斷鉬絲； 3工作電流太大，鉬絲太細(xì)所至； 4鉬絲太緊或抖絲。 | 1、更換新鉬絲；
2、更換損壞的另件；
3、選擇適當(dāng)電參數(shù)；
4、調(diào)整鉬絲。 |
6 | 燒傷 | 1、高頻電源的電參數(shù)選擇不當(dāng)； 2、工作液太臟或工作液供應(yīng)不足； 3、變頻跟蹤不靈敏。
| 1、調(diào)整電規(guī)準(zhǔn)（電參數(shù)）； 2、更換工作液，檢查供液系統(tǒng)； 3、檢查變頻系統(tǒng)。 |
7 | 工作精度達(dá)不到要求 | 1、工作臺(tái)傳動(dòng)間隙過大； 2、控制裝置或步進(jìn)電機(jī)失靈或有干擾。
| 1、調(diào)整傳動(dòng)絲杠及傳動(dòng)齒輪的傳動(dòng)間隙； 2、檢查控制系統(tǒng)。 |
