一. 概述
DHK016LA雙主軸立式加工中心是大河數(shù)控機(jī)床有限公司為適應(yīng)客戶需求，提高機(jī)床使用效率而開發(fā)的具有國內(nèi)水平的新一代立式加工中心，該機(jī)床性能*，價(jià)格合理，適宜于一般機(jī)械、汽車、摩托車、工具、縫紉機(jī)、電機(jī)、儀器儀表等行業(yè)。工件在一次裝夾后自動(dòng)連續(xù)地完成銑、鉆、鏜、锪、攻絲等多種工序的加工，使用于小型板件、盤件、殼體等復(fù)雜零件的多品種中小批量加工。使用該機(jī)床可以節(jié)省工藝裝備，縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，保證零件加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。
二.主要用途和特征
機(jī)床設(shè)計(jì)采用了發(fā)展的電子和機(jī)械技術(shù)，具有下列特點(diǎn)：
1、高剛性結(jié)構(gòu)
★ 所有大件采用封閉箱型，厚壁多筋，優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵樹脂砂型鑄造，并經(jīng)過多道應(yīng)力消除處理工序。
★ 采用特殊導(dǎo)軌底座設(shè)計(jì)，大軌距，寬導(dǎo)軌面，床鞍在全行程內(nèi)無懸垂現(xiàn)象，工作臺全行程支撐，載荷力強(qiáng)，精度高。
2、優(yōu)良制造
企業(yè)擁有一大批精良設(shè)備，關(guān)鍵零件加工精度高。在導(dǎo)軌淬火、主軸錐孔淬火、工作臺面淬火等方面擁有專有技術(shù)，有一批成套熱處理設(shè)備保證工作臺的硬度和精度穩(wěn)定性。擁有德國LEITZE三坐標(biāo)測量機(jī)檢測和控制加工中心關(guān)鍵零件的加工精度。加工中心出廠時(shí)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)的定位精度和重復(fù)定位精度由英國RENISHAW雙頻激光干涉儀檢測，手段科學(xué)，數(shù)據(jù)可靠。
3、雙主軸加工、高精密剛性主軸
★ 主軸軸承采用預(yù)壓高精密斜角滾珠軸承，給予主軸zui大的剛性與zui高的精度。
★ 采用高扭矩廣域主軸電機(jī)，輸出功率高，扭矩大。機(jī)床主軸無齒輪傳動(dòng)，使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲低、震動(dòng)小、熱變形小。
★ 從交流主軸電機(jī)，經(jīng)二對齒形帶輪，分別驅(qū)動(dòng)左右主軸，可得到寬范圍的恒功率，主軸轉(zhuǎn)速和低速的高扭距，機(jī)床的主要構(gòu)件剛度高，可進(jìn)行強(qiáng)力切削。
⒋ 高速定位、坐標(biāo)定位精度高
三坐標(biāo)采用直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，具有耐磨、靜磨擦系數(shù)低和減振性能好等特點(diǎn)，機(jī)床高速進(jìn)給時(shí)震動(dòng)小，低速進(jìn)給無爬行， 并具有高的精度穩(wěn)定性
三坐標(biāo)滾動(dòng)絲杠用彈性聯(lián)軸器與交流伺服電機(jī)直聯(lián)并在裝配中進(jìn)行預(yù)拉伸，保證進(jìn)給系統(tǒng)無間隙，剛度大，工作精度穩(wěn)定。
從交流伺服電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸節(jié)和滾珠絲杠付，使X、Y軸獲得30米/分，Z軸獲得24米/分高速移動(dòng)。
⒌ 高效、可靠的自動(dòng)換刀裝置
★ 機(jī)床配置兩套刀庫和換刀裝置，對兩套主軸進(jìn)行換刀。本機(jī)床采用盤式刀庫凸輪式機(jī)械手換刀，刀庫結(jié)構(gòu)合理、緊湊、換刀速度快、穩(wěn)定可靠。左右刀庫的大基座分別安裝在立柱的左右兩側(cè)，小基座安裝在大基座上，刀庫位置的調(diào)整非常方便。
★ 兩套刀庫各可容納24把BT40形式的切削*，zui大*重量8Kg。
6、機(jī)電一體化
本機(jī)床采用了機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)，數(shù)控柜、潤滑裝置都安裝在立柱和床身上，減少了占地面積，簡化了搬運(yùn)和安裝。機(jī)床操作盤集中安置在機(jī)床的右前方，操作方便。
7、計(jì)算機(jī)控制
機(jī)床采用了32位高速CPU和伺服技術(shù)，功能齊全，控制系統(tǒng)體積小，故障率低，可靠性高，操作方便，機(jī)床外部信號和可編程控制器內(nèi)部的運(yùn)行具有自診機(jī)能，監(jiān)控和檢查直觀方便。
三.機(jī)床規(guī)格參數(shù)
| 序號 | 項(xiàng) 目 名 稱 | 規(guī) 格 | ||
| 1 | 工作臺面 （mm） | 1200×620 | ||
| 2 | T型槽 （寬×槽數(shù)） | 18×5 | ||
| 3 | 座標(biāo)行程 （mm） | X | 1000 | |
| Y | 620 | |||
| Z | 600 | |||
| 4 | 主軸端面距工作臺面距離（mm） | 150-750 | ||
| 5 | 主軸中心至立柱前面距離（mm） | 650 | ||
| 6 | 主軸數(shù)量 | 2 | ||
| 7 | 兩主軸中心距 （mm） | 270 | ||
| 6 | 座標(biāo)移動(dòng)速度 m/min） | X | 30 | |
| Y | 30 | |||
| Z | 24 | |||
| 7 | 切削進(jìn)給速度（mm/min） | 1—6000 | ||
| 8 | 主軸電機(jī)功率 （KW） | 連續(xù) | 11 | |
| 30分鐘 | 15 | |||
| 9 | 主軸zui大轉(zhuǎn)速 （rpm） | 6000 | ||
| 10 | 主軸錐孔（刀柄形式）（№） | BT-40 | ||
| 11 | 刀庫容量 （把） | 24 | ||
| 12 | *zui大重量 （Kg） | 8 | ||
| 13 | *zui大尺寸 （mm） | Φ80×300 | ||
| 14 | 工作臺zui大承重 （Kg） | 1000 | ||
| 15 | 氣源流量 （L/mim） | 250 | ||
| 16 | 氣源壓力 （Mpa） | 0.5—0.7 | ||
| 17 | 機(jī)床凈重 （噸） | 8.5 | ||
四.機(jī)床精度
機(jī)床按制造廠驗(yàn)收技術(shù)要求進(jìn)行機(jī)床幾何精度定位精度和工作精度的檢驗(yàn)。
機(jī)床定位精度： 0.02mm
重復(fù)定位精度： 0.01mm
定位精度和重復(fù)定位精度的確定執(zhí)行下列標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T17421.2—2000 機(jī)床檢驗(yàn)通則
第二部分：數(shù)控軸線的定位精度和重復(fù)定位精度的確定
五.機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配置
（一）機(jī)械部分
1、所有大件采用優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵樹脂砂鑄件。
2、主軸采用齒形皮帶傳動(dòng)。
3、主軸軸承采用日本NSK公司成組供應(yīng)主軸軸承。
4、三坐標(biāo)絲杠與伺服電機(jī)通過彈性聯(lián)軸器直連。
5、絲杠軸承采用日本NSK公司產(chǎn)品。
6、三坐標(biāo)采用直線滾動(dòng)導(dǎo)軌。
7、換刀裝置采用中國臺灣產(chǎn)品
8、氣動(dòng)元件采用進(jìn)口產(chǎn)品。
9、潤滑泵采用廣東佛山河谷產(chǎn)品。
10、配全防護(hù)。
（二）電控部分
⒈ 數(shù)控系統(tǒng)
FANUC 0i- MD數(shù)控系統(tǒng),8.4英寸液晶彩色顯示器。
具備：三軸聯(lián)動(dòng)，螺旋線插補(bǔ)，剛性攻絲，故障顯示，宏程序，RS232C通訊接口等主要功能。
⒉ 伺服系統(tǒng)
FANUC 全數(shù)字式伺服系統(tǒng)，高性能伺服電機(jī)。
⒊ 主軸系統(tǒng)
FANUC 主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，高性能AC主軸電機(jī)。
六.可選功能及附件
⑴ 鏈?zhǔn)脚判计鳌?span lang="EN-US">
⑵ 對刀儀。
⑶ *測量系統(tǒng)。
⑷ 主軸中心*內(nèi)冷系統(tǒng)。
七.隨機(jī)附件及技術(shù)資料
⑴ 隨機(jī)配帶機(jī)床安裝、使用和維修時(shí)*的附件及工具。
⑵ 隨機(jī)提供機(jī)床使用說明書、機(jī)械圖冊、電氣圖冊、數(shù)控系統(tǒng)操作、編程、維修資料及裝箱單、合格證明書等資料。
八.技術(shù)服務(wù)
⑴ 指導(dǎo)安裝，免費(fèi)調(diào)試。
⑵ 機(jī)床終驗(yàn)收后提供一年的“三包”服務(wù)，并負(fù)責(zé)終身維修。“三包”期內(nèi)免費(fèi)提供維修服務(wù)，“三包”期后以*惠的價(jià)格提供技術(shù)服務(wù)及零配件。
⑶ 免費(fèi)為用戶提供3—5人的技術(shù)培訓(xùn)，培訓(xùn)地點(diǎn)在制造廠，培訓(xùn)時(shí)間十天。
九.機(jī)床的安裝環(huán)境
⑴ 電源: AC3φ 380V 10%— -15% 50HZ±1HZ
⑵ 氣源: 壓力0.5—0.7Mpa, 流量250L∕min
⑶ 相對濕度: ≤75%
⑷ 環(huán)境溫度: 0℃—40℃
