產品詳細介紹
一、用途及結構特點
用途:本機床是根據塑料粉碎機刀片易鈍而專門設計,它是塑料粉碎機的配套產品,大大提高了粉碎機的工作效率,同時還可磨削木工機床及其它機床的直刃刀片。
結構特點:機床由機身、工作臺、直線滑桿、滑塊、減速電機、磨頭電機、冷卻系統(tǒng)及電氣控制部件組成,各部件之間結構緊湊,外形美觀合理,磨頭走刀勻速平穩(wěn),該機具有體積小、重量輕、生效快、運行平穩(wěn)易調節(jié),適用于各種直刃*加工。
二、 主要技術參數
工作范圍:0~1200mm
移動電機:380V 50HZ 60W
碗型砂輪尺寸:BWΦ125*Φ95*Φ32*12
工作臺角度:0~90度
砂輪橫向移動速度:3m/min
磨頭電動機:380V,50Hz Y802-2B3 1.1KW 2830r/min
三相電泵:380V,50Hz 40W DB-12A
機床外形尺寸(長*寬*高):1300*650*1290(mm)
三、機床的調整
1、磨削不同角度的刀片,可以調整工作臺的角度。在調整工作臺角度時,應先把緊固螺栓松開,然后搖動手柄調整適當的角度,zui后將緊固螺栓旋緊。
2、磨削不同長度的刀片,可將機身上的行程開關調整到適當的距離,鎖緊時應超出刀片長度,其超出范圍以40—50mm為宜。
3、將砂輪儀移向刀片磨削時,應注意先檢查刀片是否處于調整好的位子,然后再調垂直進刀磨削,如果出現不正常,應重新調整,直到正確為止。
4、調整垂直進刀是靠砂輪支架上的手輪來實現的。手輪每旋轉一周,等于進刀2mm,進刀時應在砂輪未接觸刀片時進行,否則會使磨削的刀片刀刃產生不直的缺陷。
5、在磨削的過程中應注意進刀量,每一次進刀量不能過大,以0.3~0.5mm為宜,若進刀量過大,不但會使刀片刀刃燒壞,還可能造成主機板和磨頭電機位置的變化,出現運行不平穩(wěn)的情況。
6、當砂輪高度磨損至25~30mm時,需要更換砂輪,新砂輪在更換前,可與沙輪盤裝在一起,進行一下靜平衡實驗,達到平衡方可使用。
7、磨削時砂輪發(fā)出微小的沙沙聲,說明磨削工作正常進行。如果發(fā)現異常聲響,應該立即停車,檢查一下進刀情況,因為進刀量過大或不恰當可能會產生不正常的聲響,同時對砂輪的緊固與否進行檢查。
8、 磨削時,皂化油泵應打開,冷卻液大小由噴嘴控制。
四、電氣控制系統(tǒng)
1、本機的電氣設備適用于在環(huán)境溫度為0~40℃范圍內使用,并且24小時內平均氣溫不得超過35℃,當機床zui高溫度處于40℃時,相對溫度不超過50%,海拔高度2000米一下。
本機床電源為三相四線制,380V,50Hz,使用中線N,并且要求用戶必須引入保護導線PE。
2、試車前準備
要求在接通電源總開關前,必須仔細檢查各處連線是否完好,每個電器元件是否完好無損,檢查無誤后,才允許接通電源。
3、操作說明
首先合上電源總開關,此時即可試車。
按下向左或向右按鈕,移動電機啟動;按下停止按鈕,移動電機停止。
按下砂輪啟動按鈕,砂輪電機啟動,按下砂輪停止按鈕,砂輪電機停止。
左右行程開關自動控制移動電機的正反轉。
4、如果工作中出現非常情況,按下急停按鈕,機床將停止工作。
五、 機床的試車操作及維護
1、機床安裝好后進行試車前,必須調好磨頭行程,首先使磨頭、水泵空轉,確認旋轉方向,若方向錯誤,需改變電機接線,使砂輪、水泵正確旋轉。
2、機床開動時,不得進行潤滑和消除鐵屑工作。
3、經常檢查電機的各軸升溫,不得超過60℃.
4、砂輪的工作面應經常矯正,矯正時應用金剛石或特制滾輪。
5、砂輪與輪盤間需襯一層軟墊,砂輪盤及內角螺帽要經常檢查是否可靠、緊固件是否妥善。
6、 不熟悉機床機構的人員不允許隨便操作,以免損壞機床或者人員受傷。
7、 機床滑桿應經常去污,加油潤滑,保證機床平穩(wěn)運行。
8、 箱內鐵屑應經常去除,防止堵住電泵。
六、 機床的搬運和安裝
1、機床的搬運,用起重機吊起機床時,應在機床的接觸面上墊以軟性物品。
2、 機床安裝時,墊起底座,經檢驗水平后,進行二次灌注,達到養(yǎng)護期即可。