產品詳細介紹

一、用途及結構特點

用途：本機床是根據塑料粉碎機刀片易鈍而專門設計，它是塑料粉碎機的配套產品，大大提高了粉碎機的工作效率，同時還可磨削木工機床及其它機床的直刃刀片。

結構特點：機床由機身、工作臺、直線滑桿、滑塊、減速電機、磨頭電機、冷卻系統(tǒng)及電氣控制部件組成，各部件之間結構緊湊，外形美觀合理，磨頭走刀勻速平穩(wěn)，該機具有體積小、重量輕、生效快、運行平穩(wěn)易調節(jié)，適用于各種直刃*加工。

二、    主要技術參數

工作范圍：0～1200mm

移動電機：380V 50HZ 60W

碗型砂輪尺寸：BWΦ125*Φ95*Φ32*12

工作臺角度：0～90度

砂輪橫向移動速度：3m/min

磨頭電動機：380V，50Hz  Y802-2B3   1.1KW   2830r/min

三相電泵：380V，50Hz 40W  DB-12A

機床外形尺寸（長*寬*高）：1300*650*1290（mm）

三、機床的調整

1、磨削不同角度的刀片，可以調整工作臺的角度。在調整工作臺角度時，應先把緊固螺栓松開，然后搖動手柄調整適當的角度，zui后將緊固螺栓旋緊。

2、磨削不同長度的刀片，可將機身上的行程開關調整到適當的距離，鎖緊時應超出刀片長度，其超出范圍以40—50mm為宜。

3、將砂輪儀移向刀片磨削時，應注意先檢查刀片是否處于調整好的位子，然后再調垂直進刀磨削，如果出現不正常，應重新調整，直到正確為止。

4、調整垂直進刀是靠砂輪支架上的手輪來實現的。手輪每旋轉一周，等于進刀2mm，進刀時應在砂輪未接觸刀片時進行，否則會使磨削的刀片刀刃產生不直的缺陷。

5、在磨削的過程中應注意進刀量，每一次進刀量不能過大，以0.3～0.5mm為宜，若進刀量過大，不但會使刀片刀刃燒壞，還可能造成主機板和磨頭電機位置的變化，出現運行不平穩(wěn)的情況。

6、當砂輪高度磨損至25～30mm時，需要更換砂輪，新砂輪在更換前，可與沙輪盤裝在一起，進行一下靜平衡實驗，達到平衡方可使用。

7、磨削時砂輪發(fā)出微小的沙沙聲，說明磨削工作正常進行。如果發(fā)現異常聲響，應該立即停車，檢查一下進刀情況，因為進刀量過大或不恰當可能會產生不正常的聲響，同時對砂輪的緊固與否進行檢查。

8、 磨削時，皂化油泵應打開，冷卻液大小由噴嘴控制。

四、電氣控制系統(tǒng)

1、本機的電氣設備適用于在環(huán)境溫度為0～40℃范圍內使用，并且24小時內平均氣溫不得超過35℃，當機床zui高溫度處于40℃時，相對溫度不超過50％，海拔高度2000米一下。

本機床電源為三相四線制，380V，50Hz，使用中線N，并且要求用戶必須引入保護導線PE。

2、試車前準備

要求在接通電源總開關前，必須仔細檢查各處連線是否完好，每個電器元件是否完好無損，檢查無誤后，才允許接通電源。

3、操作說明

首先合上電源總開關，此時即可試車。

按下向左或向右按鈕，移動電機啟動；按下停止按鈕，移動電機停止。

按下砂輪啟動按鈕，砂輪電機啟動，按下砂輪停止按鈕，砂輪電機停止。

左右行程開關自動控制移動電機的正反轉。

4、如果工作中出現非常情況，按下急停按鈕，機床將停止工作。

五、    機床的試車操作及維護

1、機床安裝好后進行試車前，必須調好磨頭行程，首先使磨頭、水泵空轉，確認旋轉方向，若方向錯誤，需改變電機接線，使砂輪、水泵正確旋轉。

2、機床開動時，不得進行潤滑和消除鐵屑工作。

3、經常檢查電機的各軸升溫，不得超過60℃.

4、砂輪的工作面應經常矯正，矯正時應用金剛石或特制滾輪。

5、砂輪與輪盤間需襯一層軟墊，砂輪盤及內角螺帽要經常檢查是否可靠、緊固件是否妥善。

6、 不熟悉機床機構的人員不允許隨便操作，以免損壞機床或者人員受傷。

7、 機床滑桿應經常去污，加油潤滑，保證機床平穩(wěn)運行。

8、 箱內鐵屑應經常去除，防止堵住電泵。

六、    機床的搬運和安裝

1、機床的搬運，用起重機吊起機床時，應在機床的接觸面上墊以軟性物品。

2、 機床安裝時，墊起底座，經檢驗水平后，進行二次灌注，達到養(yǎng)護期即可。