1、高剛性的結(jié)構(gòu)設(shè)計：由于機床床身采用整體鑄造成形，具備較大的承載截面，因此，有良好的剛性和吸震性，可保證高精度切削加工。
　　
　　2、高效率、低噪音設(shè)計：機床主傳動系統(tǒng)采用交流伺服廣域電機，配合高效率并聯(lián)V型皮帶直接傳動主軸。避免了齒輪箱傳動鏈引起的噪音問題。
　　
　　3、高速、高剛性的主軸：主軸前后端采用NSK精密高速主軸軸承組，并施加適當?shù)念A(yù)緊力，配合*的跨距支撐以及箱式主軸箱，使主軸具有高剛性和高速運轉(zhuǎn)能力。
　　
　　4、高可靠性的刀架：機床配置中國臺灣高剛性液壓刀塔，具有較高的可靠性和重復(fù)定位精度。
　　
　　5、精密、快速的縱橫向驅(qū)動：機床選用THK滾珠絲杠和直線滾動導軌,傳動效率高，精度保持性好，使機床刀架移動快速穩(wěn)定，且定位精度高。
　　
　　6、高精度的液壓尾座：為車削加工提供準確的定心保證。
　　
　　7、自動集中潤滑系統(tǒng)：可保證持續(xù)有效的導軌及滾珠絲杠潤滑。
　　
　　8、全封閉的防護：避免了冷卻液的泄露，為操作者提供安全舒適的工作環(huán)境。
　　
　　9、排屑冷卻系統(tǒng)：獨立的排屑冷卻系統(tǒng)配置大流量的冷卻泵和鏈式排屑裝置，為車削加工提供強制冷卻和自動排屑。