概述 *以來,中、低密度粉末冶金零件的市場已趨于飽和,其零件較低的強(qiáng)度性能對(duì)粉末冶金燒結(jié)鋼的市場聲譽(yù)有一定的負(fù)面影響。高密度,高強(qiáng)度粉末冶金燒結(jié)鋼零件逐漸成為市場需求的主流。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
粉末冶金溫壓設(shè)備技術(shù)通過一次壓制,一次燒結(jié)的較低成本工藝使零件密度提高0.15~0.25g/cm3,有人會(huì)問,這點(diǎn)密度的提高對(duì)我們有什么幫助呢?其實(shí)不然,如果高密度在燒結(jié)后能保持下來,則對(duì)鐵基結(jié)構(gòu)零件性能產(chǎn)生很大的影響,高性能粉末冶金鐵基零件的標(biāo)志之一是它的疲勞性能要高。比如,全致密合金鋼(0.6C1.5Cu0.5Mo1.75Ni余Fe)的疲勞強(qiáng)度為460MPa(2*108次循環(huán)),而密度為6.9g/cm3的材料強(qiáng)度僅為130MPa(2*108次循環(huán))。如果材料的密度提高到7.19g/cm3(0.5C1.5Cu0.55Mo2.0Ni余Fe)疲勞強(qiáng)度則可提高到368MPa。密度提高到7.28g/cm3,需加入合金元素Cu,Mo,Ni,或用0.4C和Fe,疲勞強(qiáng)度可以達(dá)到449MPa(1*107次循環(huán)),下面圖可以直觀的看出密度的提高對(duì)性能的影響。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
由此看出,密度為7.28g/cm3的粉末冶金產(chǎn)品的疲勞強(qiáng)度已經(jīng)非常接近全致密合金鋼。 性能大幅度的提高這是粉末冶金鐵基結(jié)構(gòu)零件的*和生產(chǎn)者夢(mèng)寐以求的。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
產(chǎn)品描述WLM-W溫壓設(shè)備系列規(guī)格表
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粉末冶金溫壓設(shè)備
參考價(jià) | 面議 |
- 公司名稱溫嶺市威利瑪機(jī)電有限公司
- 品 牌
- 型 號(hào)2
- 所 在 地
- 廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
- 更新時(shí)間 2017-07-13
- 訪問次數(shù)1805