車間展示
6150經(jīng)濟型數(shù)控車床采用傳統(tǒng)的臥式車床布局，整體設(shè)計。采用微電腦控制和伺服電機驅(qū)動的數(shù)控車床。具有操作方便、結(jié)構(gòu)緊湊、外型美觀、性能穩(wěn)定、精度高、噪音低等特點。該機床采用高性能的HNC—21T數(shù)控系統(tǒng)，通過發(fā)出和接收信號控制伺服電機、車床的主軸、剎車和轉(zhuǎn)位刀架。
山東威力重工視頻簡介
生產(chǎn)工藝
獨立主軸通過變頻器控制變頻電機轉(zhuǎn)速達到無級變速，進給速度可任意設(shè)定，從而實現(xiàn)由微電腦控制的自動化加工。該機床可在自動、手動方式下進行操作，具有半自動對刀、刀具補償和間隙補償功能，配有硬件、軟件限位等功能。該機床可加工內(nèi)外圓柱面、圓錐面、圓弧面、切槽、切斷，還可加工英制直螺紋、錐螺紋等。6150經(jīng)濟型數(shù)控車床可按用戶要求增加液壓卡盤、液壓尾架等，也可按用戶要求選配其它數(shù)控系統(tǒng)。
客戶考察
6150數(shù)控車床是我公司一種兩軸聯(lián)動、經(jīng)濟型精密數(shù)控車床。機床結(jié)構(gòu)合理，機電一體化設(shè)計，整體美觀，操作、維修方便，加工性能廣泛。適用于有色金屬、黑色金屬及非金屬材料的加工。利用本機床，可以完成圓柱、圓錐、階梯軸、端面、鏜孔、切槽、螺紋、圓弧面等形狀的高效、自動、精密加工，可廣泛用于機械儀器儀表、摩托車、燃器具、輕工和電氣等行業(yè)作單件、小批量或批量生產(chǎn)。6150經(jīng)濟型數(shù)控車床采用機電一體化設(shè)計，外形美觀，結(jié)構(gòu)合理，用途廣泛，操作方便，一人多機加工等優(yōu)勢，本機床可實現(xiàn)自動控制，能夠自動加工多種零件的內(nèi)外圓、端面、切 槽、任意錐面、球面、及各種公英制圓柱，圓錐螺紋等。并配有完善的S.T.M功能，可發(fā)出和接收多種信號，控制自動加工過程。
產(chǎn)品展示
本機床主軸具有高、低速兩檔機械變速、機械與變頻（自動變速）相結(jié)合的特點。低速檔時輸出力矩大，克服了變頻調(diào)速車床低速力矩小的弱點，能夠進行較大切削深度的加工。能夠快速走刀切削，提高工作效率，適用于連續(xù)生產(chǎn)。
6150數(shù)控車床優(yōu)勢：床身材料采用HT250鑄鐵，經(jīng)過人工時效處理，以消除殘留應(yīng)力和穩(wěn)定床身精度。導軌經(jīng)超音頻淬火處理，以提高其耐磨性。大拖板、工作臺粘貼耐磨導軌后，經(jīng)刮研安裝，保證縱橫向進給精度和耐磨性。床身材料采用HT250鑄鐵，經(jīng)過人工時效處理，以消除殘留應(yīng)力和穩(wěn)定床身精度。導軌經(jīng)超音頻淬火處理，以提高其耐磨性。大拖板、工作臺粘貼耐磨導軌后，經(jīng)刮研安裝，保證縱橫向進給精度和耐磨性。
裝配展示（山東威力重工前身為山東天河數(shù)控）
底座箱剛性強，穩(wěn)定性好，不變形。左側(cè)內(nèi)裝主電機；電機安裝在調(diào)節(jié)板上，調(diào)節(jié)電機高度，便可調(diào)節(jié)皮帶的張緊力。右側(cè)內(nèi)裝冷卻泵和切削液。
為什么要選購6150經(jīng)濟型數(shù)控車床：
首先，有利于數(shù)控車床生產(chǎn)管理。采用數(shù)控設(shè)備能準確地計算產(chǎn)品生產(chǎn)的工時，并有效地簡化檢驗、工夾具和半成品的管理工作。6150經(jīng)濟型數(shù)控車床數(shù)控設(shè)備采用數(shù)控信息的標準代碼輸入，有利于與計算機連接，構(gòu)成由計算機控制和管理的小批量生產(chǎn)系統(tǒng)，實現(xiàn)制造和生產(chǎn)管理的自動化。
其次，減輕勞動強度，改善勞動條件。數(shù)控設(shè)備的工作是按預先編制好的加工程序自動連續(xù)完成的，操作者除輸入加工程序、操作鍵盤、裝卸工件、進行關(guān)鍵工序的中間測量及觀看設(shè)備的運行外，不需進行繁重的重復手工操作，勞動條件和勞動強度大為改善。
發(fā)貨展示
最后，也是最主要因素，那就是6150經(jīng)濟型數(shù)控車床生產(chǎn)率高。數(shù)控車床數(shù)控設(shè)備比普通設(shè)備生產(chǎn)率高出許多倍。尤其對某些復雜零件的加工，生產(chǎn)率可提高十幾倍甚至幾十倍。數(shù)控車床生產(chǎn)率高的原因是：
(1) 數(shù)控設(shè)備(如數(shù)控車床)上可采用較大的切削用量，有效地減少了加工中的切削工時;
(2) 具有自動換速、自動換刀和其他輔助操作自動化等功能，而且無需工序間的檢驗與測量，使輔助時間大為縮短：
(3) 數(shù)控車床工序集中、一機多用的數(shù)控加工中心，在一次裝夾后幾乎可以完成零件的全部工序，不僅可減少裝夾誤差，還可減少半成品的周轉(zhuǎn)(包括運輸、測量等)時間，生產(chǎn)率的提高更為明顯。
廠家參加展會
廠區(qū)發(fā)貨
廠家年會展示
廠家一角
