車間展示
☆☆X、Y、Z三軸行程：800x500x550mm
☆☆主軸轉(zhuǎn)動方式為皮帶連接，轉(zhuǎn)速：8000轉(zhuǎn)。
☆☆刀庫標準配置為圓盤24把刀庫，滿足客戶的需求。
☆☆頭部組為重型箱型結(jié)構(gòu)，內(nèi)部肋骨強化，高剛性。
☆☆主軸打刀方式采用油壓機構(gòu)，打刀時主軸均勻受力，延長軸承壽命。
☆☆電器箱采內(nèi)分隔離式設(shè)計，將控制器之發(fā)熱源部分給予以分離，前面使用熱交換器散熱，避免外界粉塵進入電箱；后側(cè)使用風扇為扇熱板散熱。
☆☆三軸采用高精密滾珠螺桿，結(jié)合精密螺帽預(yù)壓和尾端預(yù)拉裝置，確保機臺背隙與熱變形長時間保持在低值。
☆☆X、Y軸采用滾珠式線性導(dǎo)軌，具有高剛性，低噪性，可做快速位移及獲得循環(huán)精度，快速移動速度為24/24/20m/min。
☆☆所有成品均經(jīng)過激光定位補正及循園測試，以確保定位精度及伺服特性，且機臺出貨前經(jīng)嚴格的檢驗措施，確保機臺的各項精度長期穩(wěn)定。
山東威力重工視頻簡介
850加工中心具有整體結(jié)構(gòu)強，機床結(jié)構(gòu)經(jīng)過有限元分析優(yōu)化，剛性更強，結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。
肋骨式機頭設(shè)計：內(nèi)部筋條加粗加大，強化結(jié)構(gòu)剛性大幅提高加工穩(wěn)定性。
高剛性主軸可搭配大扭矩裝置生產(chǎn)效率提高30%以上。
適應(yīng)范圍：
① 剛性機床要兼有故障率低、可靠性好的生產(chǎn)場合。
② 特別適應(yīng)于主軸箱高速往復(fù)運動的加工場合。
③ 短喉深高剛性緊湊型結(jié)構(gòu)配大扭矩裝置生產(chǎn)效率提高30%以上，適用于黑色金屬重負荷加工。
客戶考察
850加工中心是高效、高精度數(shù)控機床，工件在一次裝夾中便可完成多道工序的加工，同時還備有刀具庫，并且有自動換刀功能。加工中心所具有的這些豐富的功能，決定了加工中心程序編制的復(fù)雜性。
加工中心能實現(xiàn)三軸或三軸以上的聯(lián)動控制，以保證刀具進行復(fù)雜表面的加工。加工中心除具有直線插補和圓弧插補功能外，還具有各種加工固定循環(huán)、刀具半徑自動補償、刀具長度自動補償、加工過程圖形顯示、人機對話、故障自動診斷、離線編程等功能。850加工中心是從數(shù)控銑床發(fā)展而來的。與數(shù)控銑床的區(qū)別在于加工中心具有自動交換加工刀具的能力，通過在刀庫上安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實現(xiàn)多種加工功能。
產(chǎn)品展示
850加工中心從外觀上可分為立式、臥式和復(fù)合加工中心等。立式加工中心的主軸垂直于工作臺，主要適用于加工板材類、殼體類工件，也可用于模具加工。臥式加工中心的主軸軸線與工作臺臺面平行，它的工作臺大多為由伺服電動機控制的數(shù)控回轉(zhuǎn)臺，在工件一次裝夾中，通過工作臺旋轉(zhuǎn)可實現(xiàn)多個加工面的加工，適用于箱體類工件加工。復(fù)合加工中心主要是指在一臺加工中心上有立、臥兩個主軸或主軸可90°改變角度，因而可在工件一次裝夾中實現(xiàn)五個面的加工。
裝配展示（山東威力重工前身為山東天河數(shù)控）
為什么選擇這個廠家？
1、山東威力重工專注于機床加工領(lǐng)域，集研究、開發(fā)、生產(chǎn)及銷售為一體專業(yè)裝配制造車間，配備龍門磨床、CNC加工中心等多臺加工設(shè)備傳承魯南機床制造技術(shù)，攜手國內(nèi)外多家企業(yè)共同發(fā)展行業(yè)加工中心生產(chǎn)廠家，成本低，，一手貨源，無中間環(huán)節(jié)，平價銷售為你省錢。、
2、多年專注于數(shù)控設(shè)備自主研發(fā)與世界多家汽車制造公司，船舶制造公司等長期合作。專注技改轉(zhuǎn)型，多項技術(shù)榮耀一身多領(lǐng)域、高層次的生產(chǎn)技術(shù)人員，實現(xiàn)更高可靠性!
3、核心部件采用，精密的生產(chǎn)設(shè)備及標準的檢測手段完善的生產(chǎn)流程及標準，保證產(chǎn)品品質(zhì)，彈性制造部件、系統(tǒng)、四軸、五軸選配,滿足客戶需求！加工中心隨機贈送五大精品附件：光柵尺、走刀器、夾頭組、壓板、精密平口鉗。性價比高！
發(fā)貨展示
850加工中心的技術(shù)含量較高，它是更復(fù)雜，比普通機床操作，并應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程進行操作，保證了機器的正常運轉(zhuǎn)。正如熟練的操作者是必要的操作機器完成幾個加工任務(wù)之前了解加工零件時，處理路徑和機的特性的要求。要使用加工中心的權(quán)利和合理的方式，并確保850加工中心的正常運作，應(yīng)該建立操作比較完整的加工中心的過程。
1、輸入序列或關(guān)閉：先按下操作面板上的緊急停止開關(guān)，然后打開主電源并打開電源開關(guān)面板上。
2、開機后，檢查開關(guān)，按鈕和按鍵都是正常的，靈活的，如果機器是不正常的。
3、檢查電壓，油壓和氣壓是否正常。手動潤滑需要手動潤滑。
4、手動返回到零（機器原點），如果一個軸處于零返回位置必須將軸移動到從原點100MM的位置然后手動返回到零之前的零位。
5、當夾緊工件，注意的工件要注意的方向上的壓力板銷是否阻礙工具的移動，檢查白色部分和異常的大小（如果高點）。使用壓力機加工工件時，請注意工具是否會銑削鉗口等。
6、正確測量并計算零件的坐標系，并驗證和驗證結(jié)果。
7、必須驗證程序中的工具是否與處理表中的工具一致，以避免錯誤的工具。檢查的形狀和前部和后部各軸的尺寸是否符合加工工藝的要求，而如果你能擊中工件和夾具。
850加工中心細節(jié)展示
加工中心車間測試
廠家參加展會
廠區(qū)發(fā)貨
廠家年會展示
廠家一角
