車間展示
機床特性:
1、超寬立柱設(shè)計:加大橫梁接觸面積、有效地避免了加工中造成的振動。
2、加寬箱式滑座:橫梁線軌采用非同向排列,加寬箱式結(jié)構(gòu)滑座,大幅提高Y軸剛性,提高切削能力。
3、工作臺部分:工作臺全行程支撐,平均分提承載,磨耗低,且保證工作臺不懸空不變形。
4、Z軸矩型導(dǎo)軌:Z軸采用矩形導(dǎo)軌,保證強力切削時的高剛性。
5、滾柱線軌:X/Y軸采用滾柱滑塊,承載負荷大幅提升,加強機床的定位精度、重復(fù)定位精度和剛性。
6、配重油壓:一體式滑座搭配臺制雙油壓配重,Z軸螺桿及雙對稱配重油壓缸中心及位置,確保Z軸上下振動平衡一致,保證微量進給之確動性及長久加工這精度。
山東威力重工視頻簡介
★★數(shù)控龍門加工中心底座、工作臺、立柱、橫梁、滑座、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵,箱體式結(jié)構(gòu),緊湊而合理的對稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過充分的時效處理,為機床長期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
★★X、Y、Z向?qū)к壘鶠橹袊_灣HIWIN超重載直線滾動導(dǎo)軌,具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性;X向為兩根線軌;Y向?qū)к壊捎秒A梯式平行結(jié)構(gòu),兼顧兩導(dǎo)軌的垂直及水平兩方向的跨距,具有受力均勻、高剛性、抗彎抗扭等優(yōu)點:Z向為350寬方形滑枕,在前、左、右方向分別有一根55寬滾柱式直線導(dǎo)軌,運行精度高,剛性強,適合強動力切削。
★★主軸箱左右兩側(cè)各有一個平衡油缸,通過氣液轉(zhuǎn)換裝置實現(xiàn)自動自動同步平衡,無需外接動力源,保證主軸箱運動順暢、穩(wěn)定;Z向驅(qū)動電動機具有失電制動裝置;
★★X、Y、Z三個方向進給采用高剛性的外循環(huán)插管式雙螺母預(yù)壓P3級大導(dǎo)程滾珠絲杠,進給速度高;驅(qū)動電機通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,無背隙,保證機床的定位精度和同步;★★山東威力重工生產(chǎn)的數(shù)控龍門加工中心采用中國臺灣專業(yè)廠家生產(chǎn)的高速、高精度、高剛性重載主軸單元,軸向和徑向承載能力強,主軸為直連型主軸,精度高,噪音小,傳輸動力效率高可達98%以上(減少動力在傳輸過程中的損耗),轉(zhuǎn)速可達6000rpm。
★★數(shù)控龍門加工中心主軸采用增壓缸打刀及中心吹氣結(jié)構(gòu),在主軸打刀時可有效卸荷對內(nèi)部軸承的沖擊并迅速用中心高壓氣體對主軸內(nèi)錐進行清潔,保證主軸及刀具的精度和壽命;
★★X、Y方向?qū)к墶⒔z杠都采用防護裝置,保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度和壽命;
★★機床外防護采用簡易實用的防護結(jié)構(gòu)設(shè)計,操作方便、靈活可靠;
★★采用可靠的集中自動潤滑裝置,定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑,可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤滑時間;
★★數(shù)控龍門加工中心操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理,操作箱獨立設(shè)計,可自身旋轉(zhuǎn),操作方便。
產(chǎn)品展示
數(shù)控龍門加工中心的操作規(guī)程:
1、操作員必須熟悉、才能掌握龍門加工中心機床的性能和特點。確保緊急停止開關(guān)能夠在緊急情況下快速有效地工作,以避免受傷。
2、根據(jù)需要穿,不要戴手套。
3、使用設(shè)備時,切勿用濕手觸摸電子開關(guān),以免觸電。請勿用手觸摸任何可動部件。
4、不要將工具或未加工的工件放置在龍門加工中心或移動物體中。
5、機器旁邊的電腦桌或工作臺應(yīng)堅固,不應(yīng)放在活動部件上。
6、升高和降低工件時,請停止機器并注意工件與工具之間的適當(dāng)距離。在機器操作期間,請勿打開前門或左右蓋板,以免造成人身傷害。
7、工具完成配置后,使用DRY RUN執(zhí)行它以確保程序正確。
8、當(dāng)電源關(guān)閉或緊急停止后,所有三個軸必須恢復(fù)到原始位置。
9、請勿卸下行程開關(guān)或任何保護開關(guān)的相關(guān)部件。
10、在離開機器之前,關(guān)閉電氣盒控制面板、主開關(guān)的主開關(guān)。
裝配展示(山東威力重工前身為山東天河數(shù)控)
數(shù)控龍門加工中心機械部件的維護:
裝載機維護和換刀裝置:
★★手動將刀裝入刀庫時,確保刀具就位,檢查刀架上的鎖是否可靠;
★★嚴(yán)禁在刀庫中裝入超重、的長刀具,以防機器人與刀片或與工件附件碰撞的刀具碰撞、;
★★使用順序刀具選擇方法注意刀具庫中放置的刀具的正確順序。其他工具選擇方法還應(yīng)注意修改后的刀具編號是否與所需刀具一致,并避免因刀具切割不當(dāng)而導(dǎo)致的事故;
★★注意保持刀架和刀套清潔;
★★務(wù)必檢查刀庫零點返回位置是否正確,檢查機床主軸返回點的位置是否到位,并及時調(diào)整,否則改變動作工具無法完成;
★★啟動機床時,刀庫和機器人必須是空的,檢查各部件的工作是否正常,特別是行程開關(guān)和電磁閥是否正常工作。
發(fā)貨展示
數(shù)控龍門加工中心的日常維護:
★★嚴(yán)格遵守操作程序和日常維護系統(tǒng);
★★防止灰塵進入數(shù)控裝置:浮塵和金屬粉塵導(dǎo)致元件之間的絕緣電阻容易下降,導(dǎo)致元件故障甚至損壞;
★★定期清潔CNC柜的冷卻和通風(fēng)系統(tǒng);
★★通常控制CNC系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)電壓:網(wǎng)絡(luò)電壓范圍為標(biāo)稱值的85%至110%;
★★定期更換內(nèi)存電池;
★★長時間不使用時維護CNC系統(tǒng):經(jīng)常打開CNC系統(tǒng)或使CNC龍門加工中心執(zhí)行溫度程序;
★★機械零件維修板。
數(shù)控龍門加工中心細節(jié)展示
數(shù)控龍門加工中心發(fā)貨
數(shù)控龍門加工中心裝配區(qū)
加工中心車間測試
廠家參加展會
廠區(qū)發(fā)貨
廠家年會展示
廠家一角