一、機床用途及特點
GDC系列機床是一種自動化數(shù)控加工機床，用來加工零件的內(nèi)外圓柱面、錐面、端面、螺紋、切槽及倒角，該機床特別適于車用輪鼓、盤類等零部件的加工。
1.立式導軌結(jié)構(gòu)，立柱，底座及滑座均采用高牌號灰口鑄鐵，立柱及 滑座導軌處均采用高頻淬火，導軌移動面貼塑處理確保機床長期使用的穩(wěn)定性和精度保持性；
2.機床主軸采用主軸伺服電機，適于強力切削；同時也適于零件的半精加工和精加工；
3.X/Z軸進給均由伺服電機控制自動進給。Z軸采用平衡重錘，結(jié)構(gòu)可靠、故障率低；
4.機床X/Z軸采用國產(chǎn)精密滾珠絲杠及絲杠專用軸承，滿足高精度、高剛性切削的要求；
5.機床采用電動潤滑油泵潤滑；
6.機床刀架采用排刀形式，精度準確，效率高，價格低廉無維護費用。
7.可根據(jù)用戶要求配置專用工裝或電動刀架，液壓卡盤，冷卻泵，排 屑器，沖屑裝置。
二、機床主要技術參數(shù)
GDC系列機床是一種自動化數(shù)控加工機床，用來加工零件的內(nèi)外圓柱面、錐面、端面、螺紋、切槽及倒角，該機床特別適于車用輪鼓、盤類等零部件的加工。
1.立式導軌結(jié)構(gòu)，立柱，底座及滑座均采用高牌號灰口鑄鐵，立柱及 滑座導軌處均采用高頻淬火，導軌移動面貼塑處理確保機床長期使用的穩(wěn)定性和精度保持性；
2.機床主軸采用主軸伺服電機，適于強力切削；同時也適于零件的半精加工和精加工；
3.X/Z軸進給均由伺服電機控制自動進給。Z軸采用平衡重錘，結(jié)構(gòu)可靠、故障率低；
4.機床X/Z軸采用國產(chǎn)精密滾珠絲杠及絲杠專用軸承，滿足高精度、高剛性切削的要求；
5.機床采用電動潤滑油泵潤滑；
6.機床刀架采用排刀形式，精度準確，效率高，價格低廉無維護費用。
7.可根據(jù)用戶要求配置專用工裝或電動刀架，液壓卡盤，冷卻泵，排 屑器，沖屑裝置。
二、機床主要技術參數(shù)
| 主要技術參數(shù) | GDC600 |
| 機床回轉(zhuǎn)直徑mm | 660 |
| 切削直徑 | 660 |
| 工作臺直徑mm | 500 |
| 主軸轉(zhuǎn)速級數(shù)級 | 80-500無級 |
| 切削進給速度mm/min | 0.1~1000 |
| 刀架垂直移動距離mm | 650 |
| 刀架水平移動距離mm | 420 |
| 縱向快移速度mm/min | 4000 |
| 橫向快移速度mm/min | 6000 |
| 刀架形式 | 排刀 |
| 刀桿截面mmxmm | 25x25 |
| 機床重復定位精度mm | 0.012 |
| 定位精度mm | X/Z0.012/0.02 |
| 主電機功率Kw | 11 |
| 外形尺寸 | 2150X1950X2850 |
