160噸液壓沖床機(jī)身結(jié)構(gòu)介紹
160噸液壓沖床產(chǎn)品采用*的控制系統(tǒng)，主要液壓元件選用德國BOSCH-Rexroth、電器元件選用法國TE及日本三菱、密封件選用日本NOK等。產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
機(jī)身構(gòu)架：機(jī)身為C型單臂式結(jié)構(gòu)，采用16Mn高強(qiáng)度鋼板CO2焊接，焊后通過回火，時效處理，確保機(jī)身高強(qiáng)度，*變形，提高了抗疲勞度。工作平臺二次加工，保證導(dǎo)向滑柱與工作平臺的垂直度。
操控系統(tǒng)：采用西門子PLC智能控制系統(tǒng)，10寸人機(jī)界面觸摸屏，光柵保護(hù)等*元器件，實現(xiàn)操控一體化：1無觸點主電路系統(tǒng)運行，減少了電器原件的損耗。2可自動定位對裝模具。3上模行程及位置的數(shù)據(jù)可調(diào)整。4各種數(shù)據(jù)可根據(jù)工作流程二次編程。5光柵保護(hù)裝置可確保操作時人身安全。
液壓系統(tǒng)：液壓油缸選用派克及NOK進(jìn)口密封，活塞桿中頻淬火后鍍硬鉻處理，油泵。液壓閥組均選用力士樂及華德等，油泵進(jìn)油口裝有*的過濾裝置，油路連接采用進(jìn)口高壓雙層鋼絲軟管，確保整套液壓系統(tǒng)的使用性能和壽命。
160噸液壓沖床性能特點：
1、可適用于板料的沖裁、彎曲、翻邊、精沖、金屬零件的冷擠壓。
2、采用液壓傳動形式，具有液壓機(jī)和機(jī)械壓力機(jī)的優(yōu)點。
3、可任意改變壓制力的大小，不產(chǎn)生超載，實現(xiàn)各工部的保壓、延時要求。
4、滑塊快速空程下行，快速回程，當(dāng)接觸到工件時自動轉(zhuǎn)為慢速工作，減小了所需油泵的排量和電機(jī)功率，節(jié)能降噪。
5、工作壓力、工作速度、行程范圍等可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。
6、本機(jī)具有結(jié)構(gòu)新穎、性能可靠、功能齊全、生產(chǎn)效率高能優(yōu)點。
7、可選配：光電保護(hù)裝置、自動加油潤滑裝置、油溫冷卻恒溫裝置。
160噸液壓沖床技術(shù)參數(shù)
YWH21-100T | 單位 | 參數(shù) |
公稱壓力 | KN | 1600 |
液體zui大壓力 | MPa | 25 |
喉深 | mm | 350 |
滑塊zui大行程 | mm | 220 |
滑塊工作次數(shù) | mm | 10-40 |
zui大封閉高度 | mm | 520 |
行程調(diào)節(jié)量 | mm/s | 110 |
工作臺距地面高度 | mm | 920 |
快下速度 | mm/s | 230 |
工作速度 | mm/s | 10 |
回程速度 | mm/s | 170 |
壓頭至工作臺zui大距離 | mm | 520 |
工作臺尺寸 | mm | 前后 1000 左右 650 |
滑塊底面尺寸 | 600*500 | |
油泵 | 63 | |
電機(jī)功率 | Kw | 22 |
機(jī)器重量約 | KG | 7500 |
160噸液壓沖床工作原理
液壓沖床的工作原理是將圓周運動轉(zhuǎn)換為直線運動，由主電動機(jī)出力，帶動飛輪，經(jīng)離合器帶動齒輪、曲軸（或偏心齒輪）、連桿等運轉(zhuǎn)，來達(dá)成滑塊的直線運動，從主電動機(jī)到連桿的運動為圓周運動。連桿和滑塊之間需有圓周運動和直線運動的轉(zhuǎn)接點，其設(shè)計上大致有兩種機(jī)構(gòu)，一種為球型，一種為銷型（圓柱型），經(jīng)由這個機(jī)構(gòu)將圓周運動轉(zhuǎn)換成滑塊的直線運動。
