• 進(jìn)口O型圈的配方設(shè)計(jì)要求

在各種機(jī)械設(shè)備中起密封作用的進(jìn)口O型密封圈，一般要求其膠料必須具有良好的彈性或低的壓縮*變形及耐老化等。此外，不同的機(jī)械設(shè)備和密封的介質(zhì)不同，又要求膠料還應(yīng)具有某些特殊性能。在液壓系統(tǒng)中，要求O型圈膠料具有良好耐油性、耐溫性、低的壓縮*變形和一定的拉伸強(qiáng)度。作為動(dòng)態(tài)密封，除上述要求外，還要考慮膠料的耐磨性能和抗撕裂性能。用于真空環(huán)境中的密封件，則要求膠料具有良好的氣密性、不易揮發(fā)性等。用于特殊介質(zhì)的密封件則要求膠料在介質(zhì)中的體積變化和硬度變化較小，其他性能變化不大。總之，配方設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)具體的工作條件、介質(zhì)種類、使用溫度、工作壓力和應(yīng)用狀態(tài)等進(jìn)行綜合考慮。從O型密封圈的技術(shù)要求和應(yīng)用情況來看，丁晴橡膠的耗膠量zui大，其次是氟橡膠、氯丁橡膠和硅橡膠，丙烯酸酯橡膠和乙丙橡膠的用量相對(duì)較少。

O型圈對(duì)填料的要求

橡膠工業(yè)大量使用填料作配合劑，其用量僅次于橡膠耗用量。補(bǔ)強(qiáng)填料用于橡膠，不僅能提高橡膠制品的強(qiáng)度，而且能改善膠料的加工性能，并賦予制品良好的耐磨耗、耐撕裂、耐熱、耐寒、耐油等多種性能，可延長制品的使用壽命。非補(bǔ)強(qiáng)填料用于橡膠，主要起填充增容作用，某些品種也兼有隔離、脫模或著色的作用。 

O型圈對(duì)填料的一般要求 ：

    (1)補(bǔ)強(qiáng)填料粒子表面要有強(qiáng)的化學(xué)活性，能與橡膠產(chǎn)生良好的結(jié)合，能改善硫化膠的力學(xué)性能、耐老化性能和粘合性能。非補(bǔ)強(qiáng)填料粒子表面呈化學(xué)惰性，和橡膠不產(chǎn)生化學(xué)結(jié)合，不影響硫化膠的力學(xué)性能及耐候性、耐酸堿性和耐水性。 

    (2)有較高的化學(xué)純度，細(xì)度要均勻，對(duì)橡膠有良好的濕潤性和分散性。 

    (3)不易揮發(fā)，無臭、無味、無毒，有較好的貯存穩(wěn)定性。 

    (4)用于白色、淺色O型圈的填料，還要求不污染，不變色。 

(5)單價(jià)低廉，容易獲得。

• O型密封圈的優(yōu)點(diǎn)

O型密封圈之所以廣受大家的歡迎，主要還是它的存在解決了生活中的很多問題，還能幫助企業(yè)解決生產(chǎn)方面的一些問題，因此O型密封圈的作用是非常大的。那么O型密封圈的優(yōu)點(diǎn)有哪些呢？下面就為大家介紹O型密封圈的優(yōu)點(diǎn)：

1、良好的密封性能

O型密封圈zui大的優(yōu)勢就是它的密封性能非常*，沒有其他的材質(zhì)可以代替O型密封圈的工作。因?yàn)镺型密封圈可以隨著壓力的增加不斷的提高自身的密封性能，盡管有其他材質(zhì)的東西可以實(shí)現(xiàn)密封的功能，但是卻沒有O型密封圈如此隨著壓力增加的自動(dòng)提高O型密封圈性能。

2、摩擦小

O型密封圈之所以能夠被很多企業(yè)用作機(jī)器之間的密封原件，只要就是因?yàn)镺型密封圈的裝置和這些機(jī)器部件之間存在很小的摩擦力，這樣就能保證機(jī)器的工作。

3、不易被腐蝕

O型密封圈的特殊材質(zhì)決定了它能夠抗腐蝕，同時(shí)還不容易發(fā)生老化的現(xiàn)象。另外O型密封圈的使用還能增加機(jī)器的工作壽命，且耐磨性也非常好，一旦O型密封圈受到磨損之后，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)償?shù)囊粋€(gè)功能。

4、結(jié)構(gòu)簡單

O型密封圈就是一個(gè)簡單的形狀，整個(gè)結(jié)構(gòu)是非常簡單的，使用起來也是很方便，這樣就可以讓O型密封圈的使用壽命更加長。

以上就是對(duì)于O型密封圈的優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行的介紹，大家在選購O型密封圈的時(shí)候，還是需要根據(jù)實(shí)際的情況來進(jìn)行選擇，因?yàn)镺型密封圈的材質(zhì)不同，效果和應(yīng)用場所也是不一樣的。

O型橡膠密封圈的混煉膠的質(zhì)量檢驗(yàn)

控制混煉膠的質(zhì)量對(duì)保證O型圈半成品和成品性能具有重要的意義。通常主要對(duì)混煉膠進(jìn)行快速檢驗(yàn)和對(duì)膠料物理機(jī)械性能進(jìn)行檢驗(yàn)。

1、快速檢驗(yàn)

（1）分散度檢驗(yàn) 檢驗(yàn)方法一是目測。可借助放大鏡觀察或?qū)⒛z膜拉伸后用肉眼觀察，檢查O型圈膠料斷面上光澤的明暗來確定有無結(jié)聚粗粒，據(jù)此可粗略判斷分散程度；二是用顯微鏡觀察，可采用光學(xué)顯微鏡、電子顯微鏡或者X光攝影觀察膠料切片。采用后者可觀察到膠料中未分散的炭黑的結(jié)團(tuán)現(xiàn)象，若混煉均勻，表面細(xì)膩，五結(jié)團(tuán)疙瘩。

（2）膠料均勻性檢驗(yàn) 檢驗(yàn)項(xiàng)目主要是O型圈膠料的可塑度、相對(duì)密度、硬度和環(huán)狀定伸應(yīng)力等。測試膠料可塑度主要是檢查混料膠料的可塑性是否符合規(guī)定以及是否均勻。測定相對(duì)密度是為了檢查O型圈膠料中是否漏加或者多加了某一種配合劑以及混料是否均勻。通過檢查硫化膠試片的硬度可檢驗(yàn)填充劑的分散程度，也可以檢查硫化的均勻程度。測定環(huán)狀定伸應(yīng)力是用小型硫化機(jī)和模具制備環(huán)狀試樣，硫化條件為（180-250）℃*（1-2）min，測定其定伸應(yīng)力。此方法速度快，精確度高，因而被廣泛采用。除了上述方法外，還可通過測定硫化膠的物理機(jī)械性能和采用化學(xué)分析方法來檢查混料膠的質(zhì)量。

（3）膠料流變性的檢驗(yàn) 對(duì)于硫化膠，可采用門尼粘度計(jì)和振蕩型流變儀來評(píng)價(jià)混料膠料的流變性能，即膠料的整體宏觀特性。將所測的流變曲線與標(biāo)準(zhǔn)流變曲線相比較，即可查出膠料中配合劑是否快速漏加或錯(cuò)加

2、O型圈混料膠物理機(jī)械性能檢驗(yàn) 通過快速檢驗(yàn)可控制膠料在混料過程中的質(zhì)量，而對(duì)用于實(shí)際生產(chǎn)的混料膠則還需要進(jìn)行硫化膠物理機(jī)械性能檢驗(yàn)。根據(jù)客戶使用O型圈的的各項(xiàng)使用條件和要求，按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行測試。