液壓O型圈的使用要點(diǎn)

1、選擇合適的O型圈材質(zhì)和液壓油，以及對工作溫度的適應(yīng)性，對油的相容性。

2、與O型圈相對滑動(dòng)零件的幾何位置精度(同心度)高材質(zhì)好(如鍍硬鉻)和表面粗糙度較細(xì)可延長使用壽命。

（1）對于液壓泵、馬達(dá)軸頸使用的油封不僅要求滑動(dòng)面的粗糙度在Ra為0.25m以內(nèi)，而且要求在其表面鍍硬鉻，在具體使用時(shí)還需要按具體情況適當(dāng)調(diào)整油封唇邊的徑向簧力，使其松緊適度，而且在安裝時(shí)還要用一個(gè)安裝套筒或薄墊片來保護(hù)O型圈，以免唇邊翻卷、扭曲，導(dǎo)致彈簧滑出。

（2）液壓缸筒內(nèi)表面常用滾壓加工方法，不僅改善了表面粗糙度，而且使其表面進(jìn)行了冷作硬化處理，有利于延長O型圈的使用壽命。此外，使用的壓力、滑動(dòng)面的長度及種類對使用壽命也有很大影響。因此，應(yīng)該根據(jù)這些條件決定“定檢”時(shí)間。

（3）要求密封面潤滑狀態(tài)良好、防止污物侵人。使用達(dá)到規(guī)定清潔等級的油液和正確的安裝方法，亦是必要的條件。

中國臺灣ZOE O型圈優(yōu)良配方的調(diào)試

如何調(diào)試一個(gè)優(yōu)良配方，才能達(dá)到O型圈的使用條件以及經(jīng)濟(jì)價(jià)值呢？常規(guī)表示為：以橡膠為100份，對應(yīng)的各種配合劑份數(shù)值。生產(chǎn)配方是在基本配方的基礎(chǔ)上，根據(jù)加工設(shè)備容量換算的生產(chǎn)使用的配方。

1、標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)。如：飛機(jī)輪胎的胎頂配方，它必須達(dá)到飛機(jī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的耐磨、耐高溫、耐崩裂的主要指標(biāo)。配方的主指標(biāo)是由多因素來保障的。所以要進(jìn)行多元因素的配比調(diào)試優(yōu)選。歷史的參考配方是先人的貢獻(xiàn)。因此不能直接拿來就用。隨著科技和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，生產(chǎn)O型圈所用的原材料產(chǎn)地、批號都已經(jīng)有很大變化，一旦需要生產(chǎn)就必須重新調(diào)試。

2、相關(guān)支持標(biāo)準(zhǔn)。如：你使用的磨耗機(jī)、強(qiáng)力機(jī)和相關(guān)試驗(yàn)裝備型號和使用方法，以及得出的數(shù)據(jù)計(jì)算和報(bào)告描述的一系列標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。

3、通過小配合試驗(yàn)選定的O型圈配方，可能存在偶然性，為了確保配方的優(yōu)良性，就必須進(jìn)行中試和批量試驗(yàn)。zui后改定的配方，一定要編制作業(yè)指導(dǎo)書，具體規(guī)定到各個(gè)工序，同時(shí)遵守技術(shù)規(guī)范和檢驗(yàn)規(guī)范。才能正式投入生產(chǎn)使用。

歸納以上要點(diǎn)：橡膠配方是材料比例、性能指標(biāo)、加工保障、檢驗(yàn)依據(jù)這四大方面的總和，只有這四個(gè)方面同時(shí)做到，規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，才是一個(gè)正確的，可以使用的優(yōu)質(zhì)配方。

中國臺灣博亞特密封技術(shù)開發(fā)有限公司為您提供滿足石油天然氣的密封件    

目前在*各地的石油和天然氣行業(yè)正在探索如何獲得石油的新途徑，為了追求這些資源，帶來了新的挑戰(zhàn)像溫度，高壓，以及暴露于腐蝕性流體等。給油田服務(wù)環(huán)境中的設(shè)備選擇合適的橡膠材料對于安全性，可靠性和省時(shí)性是至關(guān)重要的。我們提供的橡膠密封件已經(jīng)廣泛應(yīng)用于這些行業(yè)并且符合標(biāo)準(zhǔn)。

    1、溫度：在石油和天然氣行業(yè)中好的位置是一個(gè)主要決定溫度的因素，有些井下熱環(huán)境溫度可以超過400°F，而在另外一些地方，表面溫度可以達(dá)到55°F。假如超過橡膠所能承受的溫度，那么將會(huì)導(dǎo)致泄漏和密封失敗。在高溫下，熱降解和過度壓縮變形會(huì)發(fā)生。在低溫環(huán)境下，橡膠會(huì)失去靈活性和彈性的損失。
    2、更高的壓力：隨著溫度和更高壓力的應(yīng)用于密封行業(yè)中，鉆井技術(shù)變得日益成熟，井可以挖得更深。1500和15,000磅之間的壓力現(xiàn)在已是司空見慣，在某些操作，壓力可超過25000磅。在這些壓力范圍，有必要密切關(guān)注密封設(shè)計(jì)，材料選擇，并在氣體應(yīng)用減壓率。尺寸和材料的選擇會(huì)決定是否有擠壓發(fā)生，假如有發(fā)生加一個(gè)平墊很有必要。快速減壓速率可導(dǎo)致故障稱為快速氣體減壓.我們提供如何選擇尺寸，彈性特和熱塑性的平墊的選擇，并且我們已經(jīng)測試，并且通過了ISO，NORSOK，NACE和總的RGD的情況下公布相關(guān)行業(yè)范圍內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)。
    3、惡劣的化學(xué)環(huán)境：目前石油和天然氣行業(yè)中面臨的有挑戰(zhàn)性的是化學(xué)腐蝕液體，在這個(gè)行業(yè)里有很多液體被應(yīng)用，但是有幾種對密封圈行業(yè)來說特別具有挑戰(zhàn)性。高溫水和蒸汽，水/乙二醇為基礎(chǔ)的控制流體和酸性氣體（H2S）所組成的環(huán)境，對彈性體密封來說是不同的挑戰(zhàn)。密封材料和流體之間的不兼容性可能導(dǎo)致腫脹導(dǎo)致可能的故障的橡膠化合物，收縮，或降解。我們提供了氫化丁晴橡膠（HNBR），氟橡膠（FKM）和全氟橡膠（FFKM）系列化合物，以滿足任何液體組合的需求。